SWCHB331 材料資料

出典記録は計2件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。

質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。

材料ニーズの評価

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実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。

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SWCHB331 · JIS G 3508-2:2005

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状: 冷間圧造用鋼線
原記録の状態に関する説明: 標準の転記による参考記録
標準の版: JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010
表の位置: 表2

炭素当量の参考値

IIW / CEV：0.3967–0.5800 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、V。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15；炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。

Pcm（Ito–Bessyo）：≥ 0.3223 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、V。Bの上限が規定されていないため、炭素当量の上限を確定できない。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B；主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。

CET：0.3500–0.4700 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40；フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

化学成分の出典と適用範囲

記載した標準の版に基づく参考成分であり、ヒート・ロットの実測値ではない。注文の適用標準、原材料及び完成製品の要求は、それぞれ確認する必要がある。

出典: JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010 · 表2 · SWRCHB331 · p.4

元素	質量分率 / %
C	0.28~0.34
Si	0.10~0.35
Mn	0.70~1.00
P	≤0.030
S	≤0.030
B	≥0.0008
Cu	≤0.30
Ni	≤0.20
Cr	≤0.20

適用範囲と制限

Bの下限は、合意により0.0005%まで緩和できる。 Siの下限は、合意により0.10%を下回ることができる。成分は原料のSWRCHB331に属する。 G3508-2:2005第4条はG3508-1を引用している。ウェブサイトに版次は明記されていない。本項目のソース版次に従って表示し、契約への適用性を証明するものではない。

確認内容

規格根拠：JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010 · 表2対応製品を確認 →

SWCHB331 · JIS G 3508-2-2005

鋼線の名称、引用関係および記載された過去版の成分は確認済み。日付のない引用の契約適用版は別途確認する

材料分類: ボロン鋼
材料形状: 冷間圧造用ボロン鋼線（SWCHB）
確認状況: 標準原文確認済み
標準の版: JIS G 3508-1:2005（JIS G 3508-2:2005第4条の材料引用）
表の位置: 第1部の本文の表2および脚注；第2部の本文の表1および注1—2
PDFのPDF上のページ: 3、4、5、6
単位: 質量分率（wt%）
分析の種類: 溶鋼／溶湯分析

炭素当量の参考値

以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。

2005本文表2デフォルト成分：B≥0.0008%、Si0.10—0.35%

IIW / CEV：化学成分の根拠が未確認のため、標準範囲の炭素当量は現時点では計算しない

Pcm（Ito–Bessyo）：化学成分の根拠が未確認のため、標準範囲の炭素当量は現時点では計算しない

CET：成分根拠が未確認のため、標準範囲の炭素当量は現時点では計算しない

合意により表2備考2を採用した場合のみ：B≥0.0005%。Siは引き続きデフォルト範囲に従い、低Si合意は別途確認する

IIW / CEV：化学成分の根拠が未確認のため、標準範囲の炭素当量は現時点では計算しない

Pcm（Ito–Bessyo）：化学成分の根拠が未確認のため、標準範囲の炭素当量は現時点では計算しない

CET：成分根拠が未確認のため、標準範囲の炭素当量は現時点では計算しない

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

元素	化学成分の要求事項
C	0.28 ～ 0.34
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.7 ～ 1
P	≤ 0.03（下限の記載なし）
S	≤ 0.03（下限の記載なし）
B	≥ 0.0008（上限の記載なし）
Cr	≤ 0.2（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.3（下限の記載なし）
Ni	≤ 0.2（下限の記載なし）

適用範囲と制限

JIS G 3508-2:2005日本語原版本文表1列SWCHB331鋼線；対応する線材番号はSWRCHB331であり、表1注1に従いRを省略し、二つの製品形態は統合しない。；本文表1の許容工程：DAのみ。；Dは冷間加工完了、DAは冷間加工と焼なましの組み合わせであり、表2/3の力学特性値は工程により区別される必要がある。；本鋼線の第4条の材料引用はJIS G 3508-1であり、成分は実際の2005版第1部本文表1/2の確認済み原表転記に基づく。本第Ⅱ部の独立した化学成分表ではない。；Bのデフォルト下限は≥0.0008%とする。≥0.0005%は双方の合意がある場合のみとする。低Siは合意に基づいた場合のみであり、合意限度をデフォルトとして扱うことはできない。；表2/3の力学性能は、独立した工程/線径条件に従って確認すること。脱炭、球状化、寸法および表面要求は本ラウンドの力学表で代替されるものではなく、実際の納入については別途確認する。；第Ⅱ部第2条は日付指定のない引用であり、原文は最新版の適用を指している。現在の化学成分は、取得済みかつ確認済みの2005第Ⅰ部の歴史的原文のみを表示しており、これにより他のバージョンとの同等性を保証するものではない。

化学成分の適用条件

適用条件の要求事項

脚注
表5および第8条：寸法および径の偏差
原文の条件説明
線径d(mm)：0<d≤3，直径偏差0/−0.025、同一断面の径差≤0.013；3<d≤6，0/−0.030、≤0.015；6<d≤10，0/−0.036、≤0.018；10<d≤18，0/−0.043、≤0.022；18<d≤30，0/−0.070、≤0.035；30<d≤40，0/−0.100、≤0.050；40<d≤50，0/−0.150、≤0.070。同一断面の径差とは同一断面における最大直径と最小直径の差であり、±偏差ではない。>50本表に未記載であり、外挿しない。
PDFのPDF上のページ
5
標準の版
JIS G 3508-2:2005
脚注
表6および第9条：一般的な表面欠陥の深さ
原文の条件説明
0<d≤50 mm表面欠陥深さ≤0.10 mm；有害な酸化スケール、錆およびその他の使用上の有害な欠陥が存在してはならず、深さの制限値をすべての欠陥が許容されるものとして扱ってはならない。>50 mm本表に未記載。
PDFのPDF上のページ
6
標準の版
JIS G 3508-2:2005
脚注
表7：特別管理は当事者双方の協定による場合だけ適用する
原文の条件説明
特別管理の適用には当事者双方の協定が必要：0<d≤15 mm表面欠陥深さ≤0.05 mm；15<d≤25 mm≤0.07 mm。>25 mm表7に未記載であり、外挿または0を補完しない；合意がない場合は自動的に特別管理を適用しない。第10.4/10.5に線径および表面検査方法をそれぞれ規定する。
合意による定めが必要
はい
PDFのPDF上のページ
6
標準の版
JIS G 3508-2:2005

条件分岐の原記録

2005本文表2デフォルト成分：B≥0.0008%、Si0.10—0.35%

元素	化学成分の要求事項
C	0.28 ～ 0.34
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.7 ～ 1
P	≤ 0.03（下限の記載なし）
S	≤ 0.03（下限の記載なし）
B	≥ 0.0008（上限の記載なし）
Cr	≤ 0.2（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.3（下限の記載なし）
Ni	≤ 0.2（下限の記載なし）

合意により表2備考2を採用した場合のみ：B≥0.0005%。Siは引き続きデフォルト範囲に従い、低Si合意は別途確認する

元素	化学成分の要求事項
C	0.28 ～ 0.34
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.7 ～ 1
P	≤ 0.03（下限の記載なし）
S	≤ 0.03（下限の記載なし）
B	≥ 0.0005（上限の記載なし）
Cr	≤ 0.2（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.3（下限の記載なし）
Ni	≤ 0.2（下限の記載なし）

合意による定めが必要: はい

条件分岐の選択が必要

はい

確認内容

第Ⅱ部本文の表1の鋼線名および第4条の材料引用は確認済み。成分は同版の第Ⅰ部本文の表2原表に由来する

鋼線の製造工程および線径に適用する機械的性質

JIS G 3508-2:2005 · 表2 D工程、表3 DA工程および備考1/2；第6および10.1/10.2条 · PDFページ 4、6

実際の製造工程と線径	引張強さRmの上限（MPa）	絞りZの下限（%）	参考硬さHRB（受入保証ではない）
DA工程；0<d≤3 mm；HRB≤94は参考のみであり、硬さの受入保証ではない。d≤3原文は絞りを規定していない	≤ 630（下限の記載なし）	原文では規定なし。0で補完しない	≤ 94（参考用のみ）
DAの工程。3<d<20 mm。HRB≤94は参考用のみであり、硬さの検収保証ではない	≤ 630（下限の記載なし）	≥ 55（上限の記載なし）	≤ 94（参考用のみ）
DA工程。 d≥20 mm。 HRB≤94は参考のみであり、硬度の合格保証ではない。 DA d≥20の脚注における表2の引用に疑義があるため、絞りは保留とし、50%または40%に基づいて自動的に判断することはできない。	≤ 630（下限の記載なし）	原文の脚注の引用に疑義があるため保留	≤ 94（参考用のみ）

実際のD/DAの製造工程と線径を選択する必要がある。他の工程は当事者双方の協定によるもので、自動的に適用してはならない。
Rmは引張強さの上限、Zは絞りの下限であり、Zを伸びAと混同してはならない。1 N/mm²=1 MPa。
HRBの列全体は原文で参考と明示されており、参考用に限る。硬さの保証とはしない。
D工程d≥20 mmのZ下限は、45から5を引いた40%となる。d≤3 mmはZを規定しておらず、0を補わない。
DAの表3備考1は表2の値を引用している。d≥20 mmのZは保留し、独断で表3へ変更したり50/40%を選択したりしない。
第10.1同一ヒート、同一寸法、同一熱処理から1個の試験片を採取する；第10.2引張試験はJIS Z2241/Z2201の9号試験片に基づき、9A/9Bは合意による；引用元に日付の記載がない場合、版年を虚構してはならない。
脱炭および球状化の条項にはSWCH30K—SWCH50Kと印刷されているが、本規格はSWCHBシリーズである。適用材種の疑義は別途確認し、本12材種へ自動的に適用しない。