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C10E 材料資料

出典記録は計3件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。

質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。

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材料ニーズの評価

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カタログに記載がない材料についても、ご要望をお寄せください。 当社の設備、生産ライン及び工程能力が、ご希望の鋼種・材質、製品形状、寸法、加工及び受渡条件に対応できるかを評価し、加工、試作又は供給の可能性についてご相談します。

実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。

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C10E · DIN EN 10084-2008

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状
参考資料の記録
原記録の状態に関する説明
標準原文確認済み
標準の版
DIN EN 10084-2008
表の位置
表3、注a–d

炭素当量の参考値

IIW / CEV:0.1200–0.2300 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Cr、Mo、V、Ni、Cu。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15;炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。
Pcm(Ito–Bessyo):0.0850–0.1733 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Cu、Cr、Ni、Mo、V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B;主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。
CET:0.1000–0.1900 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Mo、Cr、Cu、Ni。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40;フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素化学成分の要求事項
C0.07 ~ 0.13
Si≤ 0.4(下限の記載なし)
Mn0.3 ~ 0.6
P≤ 0.035(下限の記載なし)
S≤ 0.035(下限の記載なし)

適用範囲と制限

溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。DIN EN10084:2008-06の表紙はEN10084:2008のドイツ語版と明記し、表3はその原文を採用する。注b:焼入性要求下の微小な成分許容差は表4および条件に従って別途確認し、標準範囲を拡張しない。P/Sにはこの緩和はない。注c:被削性を改善するための高いS(約0.10%まで)またはPbの供給を引合いできる。前者はMn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。実際の協定数値は示されておらず、独自に記入したり自動適用したりしない。注d:本表のボロンは焼入硬化部のじん性改善に用いられ、原文は焼入性向上のためではないと説明する。記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない(溶解を完了するための場合を除く)。未規定をゼロとは扱わない。浸炭鋼の受渡規格であることはすべての状態が冷間圧造に適するという意味ではなく、機械的性質、硬さおよび焼入性は別途確認する。

化学成分の適用条件

溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。DIN EN10084:2008-06の表紙はEN10084:2008のドイツ語版と明記し、表3はその原文を採用する。 / 注b:焼入性要求下の微小な成分許容差は表4および条件に従って別途確認し、標準範囲を拡張しない。P/Sにはこの緩和はない。 / 注c:被削性を改善するための高いS(約0.10%まで)またはPbの供給を引合いできる。前者はMn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。実際の協定数値は示されておらず、独自に記入したり自動適用したりしない。 / 注d:本表のボロンは焼入硬化部のじん性改善に用いられ、原文は焼入性向上のためではないと説明する。 / 記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない(溶解を完了するための場合を除く)。未規定をゼロとは扱わない。 / 浸炭鋼の受渡規格であることはすべての状態が冷間圧造に適するという意味ではなく、機械的性質、硬さおよび焼入性は別途確認する。

確認内容

ドイツ語原文の表3および脚注を検証済み

C10E · EN 10132-2-2000

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類
炭素鋼
詳細分類
炭素鋼
材料形状
冷間圧延狭幅鋼帯。寸法及び受渡状態は適用条件を参照
原記録の状態に関する説明
標準原文確認済み
標準の版
EN 10132-2:2000
表の位置
Table 1; Table 2; clauses 1,4,7.3–7.5
PDFのPDF上のページ
1、4、5、7
単位
質量分率(wt%)
分析の種類
溶鋼/溶湯分析

炭素当量の参考値

IIW / CEV:0.1200–0.3100 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Mo、V、Ni、Cu。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15;炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。
Pcm(Ito–Bessyo):0.0850–0.1933 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Cu、Ni、Mo、V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B;主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。
CET:0.1000–0.2100 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Mo、Cu、Ni。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40;フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素化学成分の要求事項
C0.07 ~ 0.13
Si≤ 0.4(下限の記載なし)
Mn0.3 ~ 0.6
P≤ 0.035(下限の記載なし)
S≤ 0.035(下限の記載なし)
Cr≤ 0.4(下限の記載なし)

適用範囲と制限

実際の根拠はEN 10132-2:2000の正式な英語原文である。規格対象は熱処理用冷間圧延狭幅鋼帯であり、冷間圧造用線材の供給保証とはしない。表1は溶鋼/溶湯分析であり、表2の製品分析許容差は独立して登録し、溶鋼/溶湯分析の緩和に使用しない。表1脚注:記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解を完了するために必要な場合を除く。スクラップや他の原料から性能および用途へ影響する元素が混入することを防ぐ必要がある。未記載項目はゼロを意味しない。機械的性質の表3の数値は0.30 mm≤t<3.00 mmだけに適用する。より厚い鋼帯の機械的性質は引合い・注文時に合意し、直接外挿してはならない。表3脚注aは引張指標と硬さのいずれかを選択するよう要求し、未指定の場合は引張指標を採用する。本ページは異なる条件として分けて表示し、両方を同時に保証項目とは扱わない。冷間圧延+CRで引張を採用する場合は幅150 MPaの範囲を、硬さを採用する場合は幅50 HVの範囲を合意する必要がある。本表の外側境界から実際の注文範囲を自動生成しない。試料採取、試験方法、組織、寸法、検査および他の一般受渡要求はEN10132-1および適用協定に基づいて別途確認する必要があり、成分逆検索は全項目の受入検査を代替しない。本部は浸炭用冷間圧延狭幅鋼帯に適用し、規格範囲の厚さは10mmまでである。16MnCr5/17Cr3の+CR性能は注文時に合意する必要がある。

化学成分の適用条件

実際の根拠はEN 10132-2:2000の正式な英語原文である。規格対象は熱処理用冷間圧延狭幅鋼帯であり、冷間圧造用線材の供給保証とはしない。表1は溶鋼/溶湯分析であり、表2の製品分析許容差は独立して登録し、溶鋼/溶湯分析の緩和に使用しない。表1脚注:記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解を完了するために必要な場合を除く。スクラップや他の原料から性能および用途へ影響する元素が混入することを防ぐ必要がある。未記載項目はゼロを意味しない。機械的性質の表3の数値は0.30 mm≤t<3.00 mmだけに適用する。より厚い鋼帯の機械的性質は引合い・注文時に合意し、直接外挿してはならない。表3脚注aは引張指標と硬さのいずれかを選択するよう要求し、未指定の場合は引張指標を採用する。本ページは異なる条件として分けて表示し、両方を同時に保証項目とは扱わない。冷間圧延+CRで引張を採用する場合は幅150 MPaの範囲を、硬さを採用する場合は幅50 HVの範囲を合意する必要がある。本表の外側境界から実際の注文範囲を自動生成しない。試料採取、試験方法、組織、寸法、検査および他の一般受渡要求はEN10132-1および適用協定に基づいて別途確認する必要があり、成分逆検索は全項目の受入検査を代替しない。本部は浸炭用冷間圧延狭幅鋼帯に適用し、規格範囲の厚さは10mmまでである。16MnCr5/17Cr3の+CR性能は注文時に合意する必要がある。

確認内容

正式な英語原文の表1全体を転記済み。表2の製品分析の許容差、表3の状態/厚さ/引張・硬さの選択要求を確認済み

製品分析の許容差

C
許容差
0.02
偏差方向
正又は負の許容差。同一溶解では一方向だけを認める
適用条件
製品分析。同一溶解では上限超過又は下限未満のいずれか一方向のみを許容し、両方を同時には認めない。溶鋼/溶湯分析の限界値は変更しない
Si
許容差
0.03
偏差方向
正の偏差のみ許容
適用条件
製品分析。同一溶解では上限超過又は下限未満のいずれか一方向のみを許容し、両方を同時には認めない。溶鋼/溶湯分析の限界値は変更しない
Mn
許容差
0.04
偏差方向
正又は負の許容差。同一溶解では一方向だけを認める
適用条件
製品分析。同一溶解では上限超過又は下限未満のいずれか一方向のみを許容し、両方を同時には認めない。溶鋼/溶湯分析の限界値は変更しない
P
許容差
0.005
偏差方向
正の偏差のみ許容
適用条件
製品分析。同一溶解では上限超過又は下限未満のいずれか一方向のみを許容し、両方を同時には認めない。溶鋼/溶湯分析の限界値は変更しない
S
許容差
0.005
偏差方向
正の偏差のみ許容
適用条件
製品分析。同一溶解では上限超過又は下限未満のいずれか一方向のみを許容し、両方を同時には認めない。溶鋼/溶湯分析の限界値は変更しない
Cr
許容差
0.03
偏差方向
正又は負の許容差。同一溶解では一方向だけを認める
適用条件
製品分析。同一溶解では上限超過又は下限未満のいずれか一方向のみを許容し、両方を同時には認めない。溶鋼/溶湯分析の限界値は変更しない

C10E · DIN EN 10277:2018-09

参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認であり、参考用のみ

材料分類
炭素鋼
詳細分類
炭素鋼
材料形状
参考資料の記録
成分特性
参考附属書の溶鋼/溶湯分析。参考用のみ
確認状況
参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認
標準の版
DIN EN 10277:2018-09
表の位置
参考附属書 A.3
PDFのPDF上のページ
45
単位
質量分率wt%
分析の種類
溶鋼/溶湯分析(参考資料)

炭素当量の参考値

標準の参考附属書に記載された化学成分は参考用のみ。規定として適用される化学成分及び版は未確認のため、標準範囲の炭素当量は計算せず、成分逆引きにも使用しない。

化学成分の記録

元素化学成分の要求事項
C0.07 ~ 0.13
Si0.15 ~ 0.4
Mn0.3 ~ 0.6
P≤ 0.025(下限の記載なし)
S≤ 0.035(下限の記載なし)
Cr≤ 0.4(下限の記載なし)
Mo≤ 0.1(下限の記載なし)
Ni≤ 0.4(下限の記載なし)
Cu≤ 0.3(下限の記載なし)

適用範囲と制限

参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。

化学成分の適用条件

参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。 / 脚注b:Sを約0.10%まで引き上げるか、Pbを添加する場合は引合いが必要である。Sを増加する場合、Mnの上限を0.15%引き上げることができるが、自動的に緩和しない。 / 脚注c:Siを低減する場合は他の脱酸措置が必要である。 / 記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない。

適用条件の要求事項

確認内容

参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。
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