C10 材料資料

出典記録は計2件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。

質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。

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実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。

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C10 · ISO 683-18-1996

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類: 炭素鋼
詳細分類: はだ焼鋼
材料形状: 参考資料の記録
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: ISO 683-18-1996
表の位置: Table3及び脚注1–5。7.2.2.1–7.2.2.2
PDFのPDF上のページ: 6、11、12、13

根拠資料

炭素当量の参考値

IIW / CEV：0.1200–0.2300 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Cr、Mo、V、Ni、Cu。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15；炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0900–0.1733 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Cu、Cr、Ni、Mo、V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B；主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。

CET：0.1000–0.1900 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、Cr、Cu、Ni。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40；フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.07 ～ 0.13
Si	0.15 ～ 0.4
Mn	0.3 ～ 0.6
P	≤ 0.035（下限の記載なし）
S	≤ 0.035（下限の記載なし）

適用範囲と制限

ISO 683-18:1996みがき非合金鋼および低合金鋼製品。表3の浸炭鋼溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。2014版の成分確認ではない。本ソースは正式版の公開抜粋13ページであり、表3の完全な成分行および5項の脚注を取得済み。表4の製品分析許容差、表7/8の焼入性データ、および第8章の調質鋼成分は取得しておらず、規格全体の検証が完了したと推定しない。現在は表3の普通材種範囲を表示している。指定の焼入性要求がある場合、脚注1によりP/S以外の限定的な偏差が許容され、Cは±0.01%を超えないものとし、その他の元素は表4を確認すること。表4が欠落している場合に範囲を自動的に緩和せず、またH材種の検収に使用しない。要求に応じて、鉛の添加または硫化物の形態制御により切削性を改善できる。鉛の数値が規定されていない場合、ゼロを記入したり範囲を独断で設定したりしない。その他の浸炭鋼はISO 683-11:1987を参照。2014版の異なる接尾辞名称を、自動的に1996版の同一材種と見なさない。見積および注文時に、より低いSiを合意できるが、機械的性質への影響を考慮する必要がある。現在は表3の基礎範囲を使用しており、独断でSiの下限をキャンセルしない。表に記載のない元素はゼロを意味しない。購入者の同意がない限り、記載のない元素を意図的に添加してはならず（溶解の仕上げに必要な場合を除く）、かつスクラップ等による性能に影響する元素の混入を防止しなければならない。7.2.2.1規定の表3を溶鋼／溶湯分析に使用する。製品分析許容差は、未取得の表4を参照。5.1.2はキルド鋼を要求する。冷間圧造/冷間押出しに必要な炭化物球状化焼なまし条件は別途ISO4954でカバーされており、成分のみで冷間圧造への適用を認定することはできない。

化学成分の適用条件

ISO 683-18:1996のみがき非合金および低合金鋼製品、表3の浸炭鋼溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。2014版の成分確認ではない。 / 本出典は正式版の公開抜粋13ページであり、表3の完全な成分行および5条の脚注を取得済みである。表4の製品分析許容差、表7/8の焼入性データおよび第8章の調質鋼成分は未取得であり、規格全体の照合完了を推定しない。 / 現在は表3の通常材種範囲を表示する。焼入性要求を指定した場合、脚注1はP/S以外の限定的な許容差を認め、Cは±0.01%を超えず、他元素は表4を確認する必要がある。表4が欠けている場合、範囲を自動緩和せず、H材種の受入検査にも使用しない。 / 要求により鉛添加または硫化物形態制御で被削性を改善できる。鉛の数値は規定されておらず、ゼロを記入したり範囲を独自に設定したりしない。 / 他の浸炭鋼はISO 683-11:1987を参照。2014版の異なる接尾辞名を1996版の同じ材種とは自動的に見なさない。 / 引合い・注文時に低いSiを合意できるが、機械的性質への影響を考慮する必要がある。現在は表3の基本範囲を使用し、Si下限を独自に取り消さない。 / 表にない元素はゼロを意味しない。購入者の同意なく記載のない元素を意図的に添加すべきではない（溶解の仕上げに必要な場合を除く）。スクラップなどから性能へ影響する元素が混入することを防ぐ必要がある。 / 7.2.2.1は表3を溶鋼／溶湯分析に使用すると規定し、製品分析許容差は未取得の表4を参照する。5.1.2はキルド鋼を要求する。冷間圧造／冷間押出しに必要な炭化物球状化焼なまし条件は別途ISO4954が扱うものであり、成分だけで冷間圧造への適性を認定してはならない。

確認内容

正式版の公開抜粋の表3の完全な行、結合セルおよび脚注を項目ごとに目視照合済み。通常材種の溶鋼／溶湯分析成分だけを確認した

C10 · Q/BQB 130-2003

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類: 炭素鋼
詳細分類: スラブ用鋼
材料形状: 再圧延用粗圧延スラブ
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: Q/BQB 130—2003
表の位置: 4.1.1/表3及び注1–3
PDFのPDF上のページ: 3、4
単位: 質量分率（wt%）
分析の種類: 溶鋼／溶湯分析

根拠資料

炭素当量の参考値

以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。

K脱酸方式；適用する製品板厚＜5 mm

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0883–0.1733 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Cu、Cr、Ni、Mo、V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B；主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

元素	化学成分の要求事項
C	0.07 ～ 0.13
Si	0.1 ～ 0.4
Mn	0.3 ～ 0.6
P	≤ 0.035（下限の記載なし）
S	≤ 0.035（下限の記載なし）

適用範囲と制限

Q/BQB 130—2003は再圧延用分塊圧延スラブの規格である。表3の製品板厚はスラブを再圧延した後の板厚であり、スラブ厚さや線径ではない。表3は溶鋼／溶湯分析の質量分率 wt%。Cはキャップド鋼、Aはアルミキルド鋼、Gはアルミ・シリコンキルド鋼、Kはシリコンキルド鋼。条件行に従って読み取る必要があり、記載のない元素をゼロと見なしてはならない。表3注3は厚板（製品厚さ≥15 mm）用スラブにGアルミ・シリコンキルド鋼を採用するよう規定する。他の脱酸方法に関する表の行は受渡当事者間で適用性を確認する必要がある。キルド鋼の製品分析許容差は別途 GB/T 222に従い、表3の溶鋼／溶湯分析数値と混用しない。

化学成分の適用条件

条件分岐の原記録

K脱酸方式；適用する製品板厚＜5 mm

元素	化学成分の要求事項
C	0.07 ～ 0.13
Si	0.1 ～ 0.4
Mn	0.3 ～ 0.6
P	≤ 0.035（下限の記載なし）
S	≤ 0.035（下限の記載なし）

組合せ制限

出典PDFのPDF上のページ

出典表の行番号

条件分岐の選択が必要

はい

確認内容

宝鋼原版表3の全表、セル結合および注記を一行ずつ照合済み。脱酸方式および製品板厚に応じて条件を選択すること。