36CRNIMO4 材料資料
出典記録は計5件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
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実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
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36CrNiMo4 · DIN 17200-1987
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN 17200-1987-03
- 表の位置
- 表2及び脚注1–5。7.3.1–7.3.2
- PDFのPDF上のページ
- 1、2、15、16、17
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.4 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| S | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Ni | 0.9 ～ 1.2 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
表2は溶鋼／溶湯分析、質量分率はwt%とする。Siは上限であり、規定のない元素にゼロを記入しない。C、Ck、CmシリーズのP/S要求はそれぞれ保持する。Sを含む銘柄のS0.020–0.035%は両側範囲とする。注1：未記載の元素は、溶解の完了に必要な場合を除き購入者の同意なく意図的に添加してはならない。ここから固定残余元素の数値を導出しない。表3は製品分析の許容差であり、溶鋼限度に加算されていない。適用サイズおよび上下偏差方向をそれぞれ確認すること。熱処理状態、焼入性およびサイズ関連性能は別途検証する。規格には熱間圧延線材が含まれており、成分のみで冷間圧造への供給を直接約束するものではない。注2：限定された焼入性帯または調質／焼ならし後の性能を指定して注文する場合、微小な成分偏差（P/Sを除く）を協議できるが、表3を超えてはならない。本データは表2の基準を保持し、自動的に緩和されない。注4の細字銘柄は特殊用途にのみ使用される。注5は、標記のCシリーズのみ別途Pb0.15–0.30%を注文でき、一般銘柄の基本成分には添加しない。原表材料番号は1.6511。注4は特殊用途として標記されていない。
化学成分の適用条件
表2は溶鋼／溶湯分析、質量分率はwt%とする。Siは上限であり、規定のない元素にゼロを記入しない。C、Ck、CmシリーズのP/S要求はそれぞれ保持する。Sを含む銘柄のS0.020–0.035%は両側範囲とする。注1：未記載の元素は、溶解の完了に必要な場合を除き購入者の同意なく意図的に添加してはならない。ここから固定残余元素の数値を導出しない。表3は製品分析の許容差であり、溶鋼限度に加算されていない。適用サイズおよび上下偏差方向をそれぞれ確認すること。熱処理状態、焼入性およびサイズ関連性能は別途検証する。規格には熱間圧延線材が含まれており、成分のみで冷間圧造への供給を直接約束するものではない。注2：限定された焼入性帯または調質／焼ならし後の性能を指定して注文する場合、微小な成分偏差（P/Sを除く）を協議できるが、表3を超えてはならない。本データは表2の基準を保持し、自動的に緩和されない。注4の細字銘柄は特殊用途にのみ使用される。注5は、標記のCシリーズのみ別途Pb0.15–0.30%を注文でき、一般銘柄の基本成分には添加しない。原表材料番号は1.6511。注4は特殊用途として標記されていない。
確認内容
1987-03表2および脚注の全表を転記済み。性能は別途確認36CrNiMo4 · EN 10250-3-1999
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN 10250-3-1999
- 表の位置
- Table1及び注1/2。第1、3.1、3.2条
- PDFのPDF上のページ
- 6、8、9
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.4 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| P | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Ni | 0.9 ～ 1.2 |
適用範囲と制限
BS EN10250-3:2000に収録されたEN10250-3:1999原文の表1および脚注に従う。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。本規格は調質状態で受け渡す合金特殊鋼の自由鍛造品、鍛造棒および予備鍛造後のリング圧延品に適用し、冷間圧造用線材の供給規格とは自動認定しない。表1注1は製造者が結晶粒制御のためAl、Ti、V、Nbを単独または組み合わせて添加することを認める。新たな数値範囲は示されておらず、ゼロで補完したり上限を独自に定めたりしてはならない。購入者の同意なく表1/2にない元素を意図的に添加してはならない（溶解の仕上げに必要な場合を除く）。3.1は溶鋼・溶湯の成分を表1に従うとし、EN10250-1のA.7/A.8を引用する。3.2の製品分析許容差は表2およびEN10250-1第9.2条に従って別途確認し、標準ヒート成分範囲を直接拡張しない。現在確認したのは化学成分、材種／鋼番号の対応および関連範囲の脚注だけであり、すべての機械的性質および引用された第1部の照合完了は表明しない。
化学成分の適用条件
BS EN10250-3:2000に収録されたEN10250-3:1999原文の表1および脚注に従う。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。本規格は調質状態で受け渡す合金特殊鋼の自由鍛造品、鍛造棒および予備鍛造後のリング圧延品に適用し、冷間圧造用線材の供給規格とは自動認定しない。表1注1は製造者が結晶粒制御のためAl、Ti、V、Nbを単独または組み合わせて添加することを認める。新たな数値範囲は示されておらず、ゼロで補完したり上限を独自に定めたりしてはならない。購入者の同意なく表1/2にない元素を意図的に添加してはならない（溶解の仕上げに必要な場合を除く）。3.1は溶鋼・溶湯の成分を表1に従うとし、EN10250-1のA.7/A.8を引用する。3.2の製品分析許容差は表2およびEN10250-1第9.2条に従って別途確認し、標準ヒート成分範囲を直接拡張しない。現在確認したのは化学成分、材種／鋼番号の対応および関連範囲の脚注だけであり、すべての機械的性質および引用された第1部の照合完了は表明しない。
確認内容
表1の両ページにわたる21行および脚注を目視照合済み。各元素と独立したフォント対応から復元した原表セルを項目ごとに比較し、一致している36CrNiMo4 · EN ISO 683-2-2018
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 焼入焼戻し用合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN ISO 683-2-2018
- 表の位置
- 表3、注a–d。7.1.2。表4の限界値
- PDFのPDF上のページ
- 22
- 単位
- 質量分率（wt%）
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析；製品分析ではない
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.4 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Ni | 0.9 ～ 1.2 |
適用範囲と制限
本表の3は溶鋼（cast）分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はEN ISO 683-2-2018の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼（硫化物形態制御を含む）、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注：記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。
化学成分の適用条件
本表の3は溶鋼（cast）分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はEN ISO 683-2-2018の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼（硫化物形態制御を含む）、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注：記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。
確認内容
原画像の表3、計25実配置行及び結合セルを確認。同一出典の5行と40セルは既存の独立切出し画像の結果を再利用し、残りは原画像からセルごとに転記した。二つの版を区別して記録する。36CrNiMo4 · ISO 683-2-2016
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 焼入焼戻し用合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- ISO 683-2-2016
- 表の位置
- 表3、注a–d。7.1.2。表4の限界値
- PDFのPDF上のページ
- 22
- 単位
- 質量分率（wt%）
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析；製品分析ではない
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.4 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Ni | 0.9 ～ 1.2 |
適用範囲と制限
本表の3は溶鋼（cast）分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はISO 683-2-2016の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼（硫化物形態制御を含む）、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注：記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。
化学成分の適用条件
本表の3は溶鋼（cast）分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はISO 683-2-2016の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼（硫化物形態制御を含む）、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注：記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。
確認内容
原画像の表3、計25実配置行及び結合セルを確認。同一出典の5行と40セルは既存の独立切出し画像の結果を再利用し、残りは原画像からセルごとに転記した。二つの版を区別して記録する。36CrNiMo4 · DIN EN 10277:2018-09
参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認であり、参考用のみ
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 成分特性
- 参考附属書の溶鋼／溶湯分析。参考用のみ
- 確認状況
- 参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認
- 標準の版
- DIN EN 10277:2018-09
- 表の位置
- 参考附属書 A.4
- PDFのPDF上のページ
- 47
- 単位
- 質量分率wt%
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析（参考資料）
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.4 |
| Si | 0.1 ～ 0.4 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.3 |
| Ni | 0.9 ～ 1.2 |
| Cu | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。
化学成分の適用条件
参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。 / 脚注b：Sを約0.10%まで引き上げるか、Pbを添加する場合は引合いが必要である。Sを増加する場合、Mnの上限を0.15%引き上げることができるが、自動的に緩和しない。 / 脚注c：Siを低減する場合は他の脱酸措置が必要である。 / 記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない。
適用条件の要求事項
- 脚注
- 参考情報の適用範囲と制限
- 原文の条件説明
- 参考附属書の原表は照合済みであり、参考用に限る。本文7.1.2は引用規格に基づく化学成分の決定を要求しているが、正式な規定成分および適用版は引き続き確認が必要である。受渡保証、成分からの逆検索判定、または規格範囲に基づく炭素当量の根拠に用いてはならない。本文の引用：EN ISO 683-1、EN ISO 683-2（日付のない引用であり、適用版は未確認）。
- 脚注
- 原表条件1
- 原文の条件説明
- 脚注b：Sを約0.10%まで引き上げるか、またはPbを添加する場合は要見積もり。Sを引き上げる際、Mnの上限を0.15%加算できるが、自動的に緩和されるものではない。
- 脚注
- 原表条件2
- 原文の条件説明
- 脚注c：Siを低減させる場合は、他の脱酸措置を採用しなければならない。
- 脚注
- 原表条件3
- 原文の条件説明
- 未記載の元素は、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。