30MNVS6 材料資料
出典記録は計5件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
30MNVS6 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
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実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
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30MnVS6 · Q/BQB 517-2023
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 冷間圧造用鋼
- 材料形状
- 冷間圧造用鋼の熱間圧延線材
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- Q/BQB 517—2023
- 表の位置
- 6.1.1/Table 1, row 100, note a
- PDFのPDF上のページ
- 12
- 単位
- 質量分率(wt%)
- 分析の種類
- 溶鋼/溶湯分析
化学成分元素の原分析記号及び分析根拠
- Al
- 元の元素記号
- Alₜ
- 原文抽出記号
- Alt
- 原表の列見出し
- Al t
- 原文の添字
- t
- 添字の説明
- 原表の添字のみを保持し、本候補で全アルミニウム又は酸可溶性アルミニウムへ意味を補わない。形式未記載のAlを直接同一とは扱わない
- 標準の版
- Q/BQB 517—2023
- 表の位置
- 1
- 原表の項番
- 100
- PDFのPDF上のページ
- 12
- 単位
- 質量分率(wt%)
- 分析の種類
- 溶鋼/溶湯分析
- 原記録の状態に関する説明
- 元の列記号を照合済み
- 元のセル
- 0.010 ~ 0.025
原分析記号が異なる、又はいずれかの記録に分析記号の記載がない場合、直接比較可能又は一致とは判断できない。出典で説明されていない添字の意味は、ここでは補わない。
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.27 ~ 0.31 |
| Si | 0.55 ~ 0.7 |
| Mn | 1.3 ~ 1.4 |
| P | ≤ 0.015(下限の記載なし) |
| S | 0.012 ~ 0.025 |
| Mo | ≤ 0.05(下限の記載なし) |
| Alₜ | 0.01 ~ 0.025 |
| V | 0.1 ~ 0.13 |
| Ni | ≤ 0.15(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| N | 0.01 ~ 0.02 |
| Cr | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
Q/BQB 517—2023 宝鋼公式サイト正式原文表1の第100行。溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。表下注aの残留元素Cr≤0.20、Ni≤0.20、Cu≤0.20、Mo≤0.06 wt%。本行に別途規定がある場合は、本行の当該元素の要求事項を優先する。記載のない元素および特殊協定の要求事項をゼロまたはデフォルトの保証値として扱ってはならない。製品分析の許容差は別途GB/T 222に従う。線材は熱延状態で納入。Z1によるP/Sの厳格化、表面または介在物の特殊品質については、規定附属書Aおよび契約注文コードにて確認すること。化学成分表から固定的な機械的性質を推論しないこと。
化学成分の適用条件
Q/BQB 517—2023 宝鋼公式サイト正式原文表1の第100行。溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。表下注aの残留元素Cr≤0.20、Ni≤0.20、Cu≤0.20、Mo≤0.06 wt%。本行に別途規定がある場合は、本行の当該元素の要求事項を優先する。記載のない元素および特殊協定の要求事項をゼロまたはデフォルトの保証値として扱ってはならない。製品分析の許容差は別途GB/T 222に従う。線材は熱延状態で納入。Z1によるP/Sの厳格化、表面または介在物の特殊品質については、規定附属書Aおよび契約注文コードにて確認すること。化学成分表から固定的な機械的性質を推論しないこと。
確認内容
宝鋼公式サイトのQ/BQB517:2023原版表1、計104行と、表2、計34行を一行ずつ照合済み。旧版とは混用しない。対応製品を確認 →30MnVS6 · EN 10267-1998
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 析出硬化型フェライト・パーライト鋼
- 材料形状
- 熱間加工用の半製品・棒鋼。受渡状態は+U、+S又は+Pを選択し、表1に従って確認する
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN 10267:1998
- 表の位置
- Table 3 and footnotes 1–4; Table 1 applicability
- PDFのPDF上のページ
- 1、7、9
- 単位
- 質量分率(wt%)
- 分析の種類
- 溶鋼/溶湯分析
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.26 ~ 0.33 |
| Si | 0.15 ~ 0.8 |
| Mn | 1.2 ~ 1.6 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | 0.02 ~ 0.06 |
| N | 0.01 ~ 0.02 |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mo | ≤ 0.08(下限の記載なし) |
| V | 0.08 ~ 0.2 |
適用範囲と制限
EN 10267:1998表3は溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%である。表1:未処理+U、冷間せん断+Sで受け渡す場合は表3および表4を使用する。析出硬化+Pの機械加工棒材に関する表5の化学成分は指針だけとし、表3を+Pの受渡保証とは自動的に見なさない。表3脚注2:被削性改善または硫化物/酸化物制御のための他元素、および硫黄範囲の調整はいずれも協定が必要である。表3脚注3:Vの一部または全部をNbで置換するには協定が必要で、V下限も別途協議する必要がある。現在の成分逆検索は未置換の表3標準限度だけを採用する。表3脚注4:Ti添加は協定が必要である。記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない(溶解を完了するための場合を除く)。表4の製品分析許容差は別途確認する。表5+Pの機械的性質は機械加工棒材および30–120mmだけに対応し、他寸法は協定が必要である。冷間圧造への適性は別途確認する。
化学成分の適用条件
EN 10267:1998表3は溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%である。表1:未処理+U、冷間せん断+Sで受け渡す場合は表3および表4を使用する。析出硬化+Pの機械加工棒材に関する表5の化学成分は指針だけとし、表3を+Pの受渡保証とは自動的に見なさない。表3脚注2:被削性改善または硫化物/酸化物制御のための他元素、および硫黄範囲の調整はいずれも協定が必要である。表3脚注3:Vの一部または全部をNbで置換するには協定が必要で、V下限も別途協議する必要がある。現在の成分逆検索は未置換の表3標準限度だけを採用する。表3脚注4:Ti添加は協定が必要である。記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない(溶解を完了するための場合を除く)。表4の製品分析許容差は別途確認する。表5+Pの機械的性質は機械加工棒材および30–120mmだけに対応し、他寸法は協定が必要である。冷間圧造への適性は別途確認する。
確認内容
EN 10267:1998の表3第2行および表1/脚注を項目ごとに確認済み。+P状態の成分は指針だけに用いる。30MnVS6 · Q/XG 243-2019
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 線材
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- Q/XG 243-2019
- 表の位置
- 表3、第10行
- PDFのPDF上のページ
- 3
- 単位
- 質量分率(wt%)
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.25 ~ 0.31 |
| Si | 0.5 ~ 0.8 |
| Mn | 1.35 ~ 1.6 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | 0.01 ~ 0.04 |
| Cr | 0.1 ~ 0.25 |
| Mo | ≤ 0.08(下限の記載なし) |
| V | 0.08 ~ 0.15 |
| N | 0.01 ~ 0.025 |
| Al | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| Ni | ≤ 0.15(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
質量分率wt%。Q/XG 243-2019の溶鋼/溶湯分析。ローカルPDF第3ページ。製品分析の許容差はGB/T 222に従って照合し、溶鋼/溶湯分析範囲を製品保証範囲として直接扱わない。企業規格は自動車メーカーの認証が必要な乗用車用冷間圧造用鋼線材であり、当社の在庫、顧客認証または代替承認を示すものではない。
化学成分の適用条件
質量分率wt%。Q/XG 243-2019の溶鋼/溶湯分析。ローカルPDF第3ページ。製品分析の許容差はGB/T 222に従って照合し、溶鋼/溶湯分析範囲を製品保証範囲として直接扱わない。企業規格は自動車メーカーの認証が必要な乗用車用冷間圧造用鋼線材であり、当社の在庫、顧客認証または代替承認を示すものではない。
組合せ制限
- 元素の組合せ制限
- 同一ヒート・ロットのデータでの確認が必要な元素
確認内容
Q/XG 243-2019表3 PDF第3ページの原文を一行ずつ、および結合セルを視覚的に照合しました。30MnVS6 · BEXG 021-2020
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 冷間圧造用鋼
- 詳細分類
- 冷間圧造用鋼
- 材料形状
- 線材
- 原記録の状態に関する説明
- メーカー原文確認済み
- 資料の版
- BEXG 021-2020、表紙には第十六次改訂と記載、2020-12-29発行・施行。本機で確認できた中で最新の原文にすぎない
- 資料名
- 自動車部品用冷間圧造鋼線材の供給技術条件
- 表の位置
- 表1
- PDFのPDF上のページ
- 5
- 単位
- 質量分率(wt%)
- メーカー
- 宝山鋼鉄股份有限公司
炭素当量の参考値
メーカー資料の範囲に基づく推定であり、標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。式の適用性は用途と工程に照らして再確認が必要。
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.27 ~ 0.31 |
| Si | 0.55 ~ 0.7 |
| Mn | 1.3 ~ 1.4 |
| P | ≤ 0.015(下限の記載なし) |
| S | 0.012 ~ 0.025 |
| Cr | 0.12 ~ 0.2 |
| Ni | ≤ 0.15(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
| Al | 0.01 ~ 0.025 |
| Mo | ≤ 0.05(下限の記載なし) |
| V | 0.1 ~ 0.13 |
| N | 0.01 ~ 0.02 |
適用範囲と制限
宝山鋼鉄BEXG 021-2020表1第29行、PDF第5ページ;溶鋼/溶湯分析成分wt%、熱間圧延線材;2020は本機で確認した原文バージョンであり、企業の最新版であることを主張するものではない。特殊条件および実際の供給については別途確認すること。
化学成分の適用条件
表1および続表は溶鋼/溶湯分析成分、単位は質量分率wt%である。製品は自動車部品用の熱間圧延線材である。/ 別段の記載がない場合、残留Cr≤0.20%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Mo≤0.06%。表内および追加説明に別段の規定がある場合、それを優先する。/ 横線はゼロを意味しない。表に記載のない成分を材種名または引用規格から推定して補わない。
確認内容
表1のPDF上の第3–10ページの原画像を一ページずつ照合。改ページをまたぐ末尾数値とその他の欄を分離し、疑義のある二行は除外した。出典脚注
Ni:≤0.15;Cu:≤0.25;Al:0.010-0.025;Mo:≤0.05;V:0.10-0.13;N:0.010-0.020対応製品を確認 →30MnVS6 · Ovako製品カタログ CO-117 ENG 24:07(2024)
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 炭素鋼
- 詳細分類
- 炭素鋼
- 材料形状
- 棒、管、リングおよび予備成形品
- 成分特性
- メーカーの代表値・公称値であり、保証範囲ではない
- 原記録の状態に関する説明
- メーカー原文確認済み
- 資料の版
- CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
- 資料名
- Ovako製品カタログ
- PDFのPDF上のページ
- 44
- 単位
- 同一メーカーの資料に基づき質量分率(%)として解釈する。本表に単位の明記はない。
- 分析の種類
- 代表成分分析
- メーカー
- Ovako
炭素当量の参考値
メーカーの代表単一値は化学成分の参考用のみとし、範囲の推定は行わない。標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。計算式の適用性は用途及び工程に照らして再確認が必要。
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 代表値/公称値 0.3(保証範囲ではない) |
| Si | 代表値/公称値 0.5(保証範囲ではない) |
| Mn | 代表値/公称値 1.4(保証範囲ではない) |
適用範囲と制限
Ovako 2024製品カタログPDF第44ページ;メーカーTypical analysis代表値であり、成分参考用のみ。元の表見出しに単位の明記がないため、メーカーの質量分率%資料に基づき解釈。標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。限界値による成分逆引きや炭素当量には使用せず、空白およびOtherの元素名のみの箇所は0を補完しない。メーカーコード:9830。
適用条件の要求事項
- 脚注
- 単位説明
- 原文の条件説明
- 元の表見出しに単位の明記なし。メーカー公式の化学成分資料に基づき質量分率%として解釈する。本表にはwt%を直接記載していない。
- 脚注
- 代表分析
- 原文の条件説明
- 数値はすべてメーカーの代表単一値であり、上下限又はヒート・ロットの実測値ではない。限界値による成分逆引き又は標準範囲の炭素当量計算には使用しない。
- 脚注
- 材種・材質記号の命名
- 原文の条件説明
- 原材種・材質記号の後の*は、正式なEN標準の材種・材質記号ではなく、EN10027の命名規則のみに従うことを示す。これをもって引用標準の原本及び版の確認が完了したとはしない。