20MNB5 材料資料
出典記録は計5件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
20MNB5 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
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実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
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20MnB5 · ISO 4954
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 冷間圧造用ワイヤ
- 原記録の状態に関する説明
- 標準の転記による参考記録
- 標準の版
- ISO 4954:2018
- 表の位置
- Table C.3
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 1.1 ~ 1.4 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
ISO 4954:2018;溶鋼/溶湯分析、質量分率%。範囲の記載がない数値は上限であり、完全な表下注は原ページを参照する。ウェブサイトは版を記載していない。本記録の出典版に従って表示するが、契約への適用性は証明しない
確認内容
標準の出典:ISO 4954:2018 · Table C.3対応製品を確認 →20MnB5 · ISO 4954-2018
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 焼入焼戻し用鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- ISO 4954:2018
- 表の位置
- Table C.3
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 1.1 ~ 1.4 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| Cr | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
ISO 4954:2018の表C.3は溶鋼/溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。製品分析の許容差は規格の表2/3に従って別記し、溶鋼/溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。冷間圧造性改善のためAl0.020–0.050%を選択できるが、共通の強制下限ではない。低いSiは注文協定で定めることができ、焼入性を考慮する必要がある。焼入性を要求する場合、規格は限定的な偏差を認めるが、P/Sは除外し、Cは0.01%を超えない。他は表2を参照する。Crの最大値0.30%が指定された場合、注文時に最低Crを合意できる。30MoB1は焼入性を保証する必要があり、Crの下限は0.15%、上限は協定で調整できる。
化学成分の適用条件
ISO 4954:2018の表C.3は溶鋼/溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。 / 製品分析の許容差は規格の表2/3に従って別記し、溶鋼/溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。 / 冷間圧造性改善のためAl0.020–0.050%を選択できるが、共通の強制下限ではない。 / 低いSiは注文協定で定めることができ、焼入性を考慮する必要がある。焼入性を要求する場合、規格は限定的な偏差を認めるが、P/Sは除外し、Cは0.01%を超えない。他は表2を参照する。 / Crの最大値0.30%が指定された場合、注文時に最低Crを合意できる。30MoB1は焼入性を保証する必要があり、Crの下限は0.15%、上限は協定で調整できる。
確認内容
規格原文の表C.3および脚注を確認済み20MnB5 · DIN EN 10083-3-2007
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN 10083-3-2007
- 表の位置
- Table3および注記a–c
- PDFのPDF上のページ
- 1、18
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Mn | 1.1 ~ 1.4 |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
| Si | ≤ 0.4(下限の記載なし) |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
成分根拠はDIN EN10083-3:2007-01の正式な英語本文にあるEN10083-3:2006表3、溶鋼/溶湯分析wt%である。注a:記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解の完了およびボロンが焼入性に作用するために必要な場合を除く。未規定をゼロとは扱わない。注b:焼入性または調質後の機械的要求がある場合に小さな許容差を認めるが、C/P/Sは対象外で、その他は表4を超えてはならない。標準ヒート成分範囲を拡張しない。本規格の非ボロン鋼に関する注cは、要求により被削性を改善した鋼を供給できるとし、硫黄は約0.10%、Mn上限を0.15%引き上げることができる。概数は標準の厳格な上限ではなく、具体的な引合い・注文で定める必要があり、通常材種へ自動混入しない。本規格は調質合金鋼を対象とし、冷間圧造への適性、線材供給、焼なまし/表面/寸法は別途確認する必要がある。製品を自動追加しない。
化学成分の適用条件
成分根拠はDIN EN10083-3:2007-01の正式な英語本文にあるEN10083-3:2006表3、溶鋼/溶湯分析wt%である。 / 注a:記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解の完了およびボロンが焼入性に作用するために必要な場合を除く。未規定をゼロとは扱わない。 / 注b:焼入性または調質後の機械的要求がある場合に小さな許容差を認めるが、C/P/Sは対象外で、その他は表4を超えてはならない。標準ヒート成分範囲を拡張しない。 / 本規格の非ボロン鋼に関する注cは、要求により被削性を改善した鋼を供給できるとし、硫黄は約0.10%、Mn上限を0.15%引き上げることができる。概数は標準の厳格な上限ではなく、具体的な引合い・注文で定める必要があり、通常材種へ自動混入しない。 / 本規格は調質合金鋼を対象とし、冷間圧造への適性、線材供給、焼なまし/表面/寸法は別途確認する必要がある。製品を自動追加しない。
確認内容
正式な英語原文の表紙、表3の全28材種・材質記号及び注a–cを目視照合済み製品分析の許容差(溶鋼/溶湯分析の範囲拡大には使用しない)
DIN EN10083-3:2007-01(EN10083-3:2006を採用) · 表4および注a/b、7.1.2.2;注文時の製品分析はA.5による · PDFページ 11、19、55 · 質量分率wt%;許容差の単位は質量パーセントのパーセントポイント
完全な標準許容差表は、本銘柄の原表で既に規定されている元素および対応する含有量/硫黄範囲の条件にのみ適用される。溶鋼・溶湯の成分、炭素当量または成分からの逆検索範囲を緩和するものではない。
| 元素 | 規定された溶鋼/溶湯分析の最高含有量wt% | 下偏差パーセントポイント | 上偏差パーセントポイント | 適用条件 |
|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.55 | -0.02 | +0.02 | 原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Si | ≤0.40 | 原表に負側許容差の記載なし | +0.03 | 原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Mn | ≤1.00 | -0.04 | +0.04 | 原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Mn | >1.00≤1.70 | -0.05 | +0.05 | 原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| P | ≤0.025 | 原表に負側許容差の記載なし | +0.005 | 原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| S | ≤0.040 | 原表に負側許容差の記載なし | +0.005 | 硫黄上限のみを規定し、注bの0.020–0.040%の完全な範囲は未採用 |
| Cr | ≤2.00 | -0.05 | +0.05 | 原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Cr | >2.00≤2.20 | -0.1 | +0.1 | 原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Mo | ≤0.30 | -0.03 | +0.03 | 原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Mo | >0.30≤0.60 | -0.04 | +0.04 | 原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Ni | ≤2.00 | -0.05 | +0.05 | 原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| Ni | >2.00≤4.3 | -0.07 | +0.07 | 原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| V | ≤0.25 | -0.02 | +0.02 | 原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| B | ≤0.0050 | -0.0003 | +0.0003 | 原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。 |
| S | ≤0.040 | -0.005 | +0.005 | 表3の溶鋼/溶湯分析にS=0.020–0.040%の完全な範囲が明記されている場合のみ(表4注b) |
- 表4注a:同一ヒートの±許容差は、上限超過または下限不足のいずれか一方の方向のみ許容され、同時に両方向を使用することはできない。
- Sは通常+0.005のみである。溶鋼/溶湯分析で0.020–0.040%の完全な範囲が明確に規定されている鋼についてのみ、注bにより±0.005が許容される。Sの最高含有量のみを見て注bを適用してはならない。
- 7.1.2.2は製品分析を注文時に指定する必要があり、別途A.5に従う。ヒートごとの実測報告書がない場合、本表は実際の製品合格を証明するものではない。
- A.5は各ヒートにつき一回の製品分析を行い、当該鋼種で規定されている元素のみを分析する。サンプリングはEN ISO14284に従い、紛争時の参照方法はCR10261に列挙された欧州標準に従う。
ここは標準の完全な偏差表であり、本銘柄のすべての元素に規定があることを意味しません。記載のない元素を本表によって補完することはありません。同一ヒートの対称偏差は、上方向または下方向のいずれか一方のみ許容されます。Pbの非対称偏差はEN10087のPb行にのみ見られ、記載のないPbの他の標準に適用することはできません。溶鋼・溶湯の成分、炭素当量、または逆算範囲を自動的に拡大することはありません。
20MnB5 · EN ISO 683-2-2018
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ボロン鋼
- 詳細分類
- ホウ素合金調質鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN ISO 683-2-2018
- 表の位置
- 表3、注a–d。7.1.2。表4の限界値
- PDFのPDF上のページ
- 22
- 単位
- 質量分率(wt%)
- 分析の種類
- 溶鋼/溶湯分析;製品分析ではない
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | ≤ 0.4(下限の記載なし) |
| Mn | 1.1 ~ 1.4 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.4(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
適用範囲と制限
本表の3は溶鋼(cast)分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はEN ISO 683-2-2018の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼(硫化物形態制御を含む)、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注:記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。本行のSiは≤0.40%だけを示し、下限の記載はなく、0.10%を補わない。Bは原表のOthers欄0.0008–0.0050%に従って保持する。
化学成分の適用条件
本表の3は溶鋼(cast)分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はEN ISO 683-2-2018の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼(硫化物形態制御を含む)、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注:記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。本行のSiは≤0.40%だけを示し、下限の記載はなく、0.10%を補わない。Bは原表のOthers欄0.0008–0.0050%に従って保持する。
確認内容
原画像の表3、計25実配置行及び結合セルを確認。同一出典の5行と40セルは既存の独立切出し画像の結果を再利用し、残りは原画像からセルごとに転記した。二つの版を区別して記録する。20MnB5 · ISO 683-2-2016
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ボロン鋼
- 詳細分類
- ホウ素合金調質鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- ISO 683-2-2016
- 表の位置
- 表3、注a–d。7.1.2。表4の限界値
- PDFのPDF上のページ
- 22
- 単位
- 質量分率(wt%)
- 分析の種類
- 溶鋼/溶湯分析;製品分析ではない
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.17 ~ 0.23 |
| Si | ≤ 0.4(下限の記載なし) |
| Mn | 1.1 ~ 1.4 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.035(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.4(下限の記載なし) |
| B | 0.0008 ~ 0.005 |
適用範囲と制限
本表の3は溶鋼(cast)分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はISO 683-2-2016の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼(硫化物形態制御を含む)、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注:記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。本行のSiは≤0.40%だけを示し、下限の記載はなく、0.10%を補わない。Bは原表のOthers欄0.0008–0.0050%に従って保持する。
化学成分の適用条件
本表の3は溶鋼(cast)分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はISO 683-2-2016の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼(硫化物形態制御を含む)、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注:記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。本行のSiは≤0.40%だけを示し、下限の記載はなく、0.10%を補わない。Bは原表のOthers欄0.0008–0.0050%に従って保持する。