1. Stati di fornitura e requisiti applicabili
Tabella 1 – Stati di fornitura, forme di prodotto e requisiti applicabili
| Stato di trattamento termico | Simbolo | Barra | Vergella | Filo | Ferritico | Martensitico | Austenitico e austeno-ferritico |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ricotto per addolcimento | +A | X | X | X | X | X | — |
| Solubilizzato | +AT | X | X | X | — | — | X |
| Base dell’ordine | Requisiti applicabili |
|---|---|
| Composizione chimica | Tabella 3 |
| Proprietà meccaniche | Tabella 5, 6, 7 o 8, secondo il grado |
| Requisiti supplementari o speciali | EN 10263-1:2017, allegato A, se concordato in fase di richiesta e d’ordine. |
Tabella 2 – Stato superficiale alla consegna
| Stato superficiale | Simbolo | Barra | Vergella | Filo |
|---|---|---|---|---|
| Trafilato a freddo | +C | — | X | X |
| Pelato | +PE | X | — | X |
| Trafilato leggermente | +LC | — | — | X |
X = applicabile; — = non applicabile. Altri stati di fornitura possono essere concordati in fase d’ordine.
Occorre distinguere stato di trattamento termico, famiglia microstrutturale dell’acciaio e stato superficiale. La tabella è un riferimento normativo e non conferma la fornitura effettiva.
Fonte: EN 10263-5:2017, tabelle 1 e 2, pagine 8–9 (pagine PDF 10–11).
2. Composizione chimica
Tabella 3 – Composizione chimica degli acciai inossidabili (analisi di colata)
Requisiti di riferimento per X12Cr13, numero dell’acciaio 1.4006. Sono requisiti di riferimento, non risultati di analisi di una colata specifica. La norma d’ordine e i requisiti per materia prima e prodotto finito vanno confermati separatamente.
| Elemento | Frazione in massa, % |
|---|---|
| C | 0.08–0.15 |
| Si | ≤1.00 |
| Mn | ≤1.50 |
| P | ≤0.040 |
| S | ≤0.030 |
| Cr | 11.5–13.5 |
| Mo | — |
| Ni | ≤0.75 |
| N | — |
| Cu | — |
| Altri elementi | — |
Gli elementi non elencati non devono essere aggiunti intenzionalmente senza accordo con l’acquirente, salvo quelli destinati al completamento della colata. Occorre prevenire aggiunte da rottame e da altri materiali di produzione che possano compromettere le proprietà meccaniche o l’idoneità dell’acciaio.
I valori sono limiti massimi, salvo intervallo o altra precisazione. Un trattino o un campo vuoto nella fonte non fornisce alcun valore numerico e non significa zero.
Nota b: per la lavorabilità alle macchine utensili è raccomandato e ammesso un tenore controllato di S di 0.015–0.030%. Per la saldabilità è raccomandato e ammesso un tenore controllato di S di 0.008–0.030%. Per la lucidabilità è raccomandato S ≤0.015%.
Tabella 4 – Scostamenti ammessi nell’analisi sul prodotto
| Elemento | Valori limite per l’analisi di colata, % | Scostamento ammesso nell’analisi sul prodotto, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.030 | +0.005 |
| C | >0.030 e ≤0.15 | ±0.01 |
| Si | ≤1.00 | +0.05 |
| Si | >1.00 e ≤2.00 | +0.10 |
| Mn | ≤1.00 | +0.03 |
| Mn | >1.00 e ≤2.00 | ±0.04 |
| P | ≤0.045 | +0.005 |
| S | ≤0.015 | +0.003 |
| S | >0.015 e ≤0.030 | +0.005 |
| N | ≤0.22 | ±0.01 |
| Cr | ≥11.5 e <15.0 | ±0.15 |
| Cr | ≥15.0 e ≤20.0 | ±0.20 |
| Cr | >20.0 e ≤23.0 | ±0.25 |
| Cu | ≤1.00 | +0.07 |
| Cu | >1.00 e ≤4.0 | ±0.10 |
| Mo | <1.75 | ±0.05 |
| Mo | ≥1.75 e ≤3.5 | ±0.10 |
| Ni | ≤1.00 | +0.03 |
| Ni | >1.00 e ≤5.0 | ±0.07 |
| Ni | >5.0 e ≤10.0 | ±0.10 |
| Ni | >10.0 e ≤14.0 | ±0.15 |
| Ti | ≤0.70 | ±0.05 |
± indica che, nella stessa colata, l’analisi sul prodotto di un elemento può superare il limite superiore o scendere sotto il limite inferiore della tabella 3, ma non in entrambe le direzioni.
Fonte: EN 10263-5:2017, tabella 3 a pagina 11 (pagina PDF 13) e tabella 4 a pagina 12 (pagina PDF 14). Queste tabelle non sostituiscono la norma completa.
3. Proprietà meccaniche
Tabella 8 – Proprietà meccaniche degli acciai inossidabili martensitici nello stato di fornitura specificato
| Designazione dell’acciaio | Numero dell’acciaio | Diametro | Stato di fornitura | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +A or +A+PE | +A+LC | +A+C+A | +A+C+A+LC | ||||||||
| oltre, mm | fino a, incluso, mm | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | ||
| X12Cr13 | 1.4006 | 2 | 5 | — | — | — | — | 600 | 60 | 660 | 58 |
| X12Cr13 | 1.4006 | 5 | 10 | 600 | 60 | 720 | 57 | 600 | 60 | 640 | 58 |
| X12Cr13 | 1.4006 | 10 | 25 | 600 | 60 | 700 | 57 | 600 | 60 | — | — |
| X12Cr13 | 1.4006 | 25 | 100 | 600 | 60 | — | — | — | — | — | — |
Fonte: EN 10263-5:2017, tabella 8, pagina 15. Rm è la resistenza a trazione; Z è la strizione a rottura. I valori si applicano agli intervalli di diametro e agli stati di fornitura specificati. Un trattino non significa zero né conferma la disponibilità.
Tabella 9 – Profondità ammissibile dei difetti superficiali
| Diametro nello stato di fornitura, mm | Profondità massima ammissibile del difetto, mm |
|---|---|
| ≤10 | 0.10 |
| >10 | 1% del diametro |
Per diametri inferiori a 5 mm, la profondità ammissibile dei difetti superficiali va ridotta in proporzione alla diminuzione del diametro durante la trafilatura a freddo.
Per gli acciai ferritici, martensitici e austeno-ferritici possono essere concordati valori maggiori in fase di richiesta e d’ordine.
Fonte: EN 10263-5:2017, tabella 9, pagina 15 (pagina PDF 17).