1. Composizione chimica
Fonte e applicabilità della composizione
Composizione di riferimento dell’edizione indicata, non analisi di colata. Confermare la norma d’ordine e i requisiti distinti di materia prima e prodotto finito.
Fonte: JIS G 3509-2:2003 → JIS G 3509-1:2021 · SMnC443RCH · p.7
| Elemento | Frazione massica / % |
|---|---|
| C | 0.40~0.46 |
| Si | 0.15~0.35 |
| Mn | 1.35~1.65 |
| P | ≤0.030 |
| S | ≤0.030 |
| Ni | ≤0.25 |
| Cr | 0.35~0.70 |
| Cu | ≤0.30 |
In tutte le qualità d’acciaio riportate in questa tabella, il rame, considerato come impurità, non deve superare lo 0,30%.
Previo accordo tra le parti, per ottenere una grana più fine è possibile aggiungere anche alluminio.
Fatta salva la necessità della fusione, non è consentito aggiungere intenzionalmente elementi non previsti dalla presente tabella; qualora si renda necessaria l’aggiunta, essa dovrà essere concordata tra fornitore e cliente.
Previo accordo tra le parti, in sede di analisi dei prodotti siderurgici, le tolleranze ammesse rispetto ai valori nominali stabiliti per l’analisi del metallo fuso devono essere conformi alla JIS G 0321 Tabella 4.
Nota a) Il valore minimo di Si può anche essere fissato, d’intesa tra fornitore e acquirente, a un valore inferiore allo 0,15%.
Previo accordo tra le parti, per ottenere una grana più fine è possibile aggiungere anche alluminio.
Fatta salva la necessità della fusione, non è consentito aggiungere intenzionalmente elementi non previsti dalla presente tabella; qualora si renda necessaria l’aggiunta, essa dovrà essere concordata tra fornitore e cliente.
Previo accordo tra le parti, in sede di analisi dei prodotti siderurgici, le tolleranze ammesse rispetto ai valori nominali stabiliti per l’analisi del metallo fuso devono essere conformi alla JIS G 0321 Tabella 4.
Nota a) Il valore minimo di Si può anche essere fissato, d’intesa tra fornitore e acquirente, a un valore inferiore allo 0,15%.
2. Proprietà meccaniche del filo
Tabella 2 Proprietà meccaniche del filo per stampaggio a freddo
| Grado del marchio | Resistenza alla trazione (N/mm²) | Riduzione della sezione (% ) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| DA1 | DA2 | DA3 | DA1 | DA2 | DA3 | |
| SMnC443WCH | - | - | - | - | - | - |
3. Profondità dello strato di decarburazione
Tabella 3 Limite ammissibile dello spessore medio dello strato decarburizzato
| Unità: mm | ||
|---|---|---|
| Diametro | Profondità dello strato di decarburazione ferritica | Profondità totale del decarburato |
| ≤15 | ≤0.02 | ≤0.12 |
| >15~25 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >25~32 | ≤0.02 | ≤0.20 |
| >32~40 | ≤0.03 | ≤0.25 |
| >40~50 | ≤0.03 | ≤0.30 |
Per i fili di diametro superiore a 50mm, si procede previo accordo tra fornitore e cliente.
4. Temprabilità
Tabella 5 Distanza dall’estremità temprata e durezza
5. Tolleranza sul diametro del filo e differenza di eccentricità
Tabella 8 Tolleranze sul diametro del filo e scostamento dal diametro nominale
| Diametro | Tolleranza ammessa | Differenza di diametro eccentrico |
|---|---|---|
| ≤15 | ±0.30 | ≤0.40 |
| >15~25 | ±0.40 | ≤0.50 |
| >25~32 | ±0.50 | ≤0.60 |
| >32~50 | ±0.60 | ≤0.70 |
Nota 1) La differenza di eccentricità è la differenza tra il diametro massimo e quello minimo della vergella sulla stessa sezione trasversale. Per i fili con diametro superiore a 50mm, si procede previo accordo tra fornitore e acquirente.