1.化学成分
化学成分の出典と適用範囲
記載した標準の版に基づく参考成分であり、ヒート・ロットの実測値ではない。注文の適用標準、原材料及び完成製品の要求は、それぞれ確認する必要がある。
出典: JIS G 3509-2:2003 → JIS G 3509-1:2021 · SMnC443RCH · p.7
| 元素 | 質量分率 / % |
|---|---|
| C | 0.40~0.46 |
| Si | 0.15~0.35 |
| Mn | 1.35~1.65 |
| P | ≤0.030 |
| S | ≤0.030 |
| Ni | ≤0.25 |
| Cr | 0.35~0.70 |
| Cu | ≤0.30 |
この表のすべての鋼種について、不純物としてのCuは0.30%を超えてはなりません。
受渡当事者間の協定により、結晶粒微細化のためAlを添加することもできます。
製鋼上必要な場合を除き、この表に規定されていない元素を意図的に添加してはなりません。添加が必要な場合は受渡当事者間の協定によります。
受渡当事者間の協定により鋼材の製品分析を行う場合、この表の溶鋼／溶湯分析規定値に対する許容変動値はJIS G 0321の表4によります。
注a) Siの下限は、受渡当事者間の協定により0.15%未満の値とすることもできます。
受渡当事者間の協定により、結晶粒微細化のためAlを添加することもできます。
製鋼上必要な場合を除き、この表に規定されていない元素を意図的に添加してはなりません。添加が必要な場合は受渡当事者間の協定によります。
受渡当事者間の協定により鋼材の製品分析を行う場合、この表の溶鋼／溶湯分析規定値に対する許容変動値はJIS G 0321の表4によります。
注a) Siの下限は、受渡当事者間の協定により0.15%未満の値とすることもできます。
2.線材の機械的性質
表2 線材の機械的性質
| 材種 | 引張強さ（N/mm²） | 絞り（%） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| DA1 | DA2 | DA3 | DA1 | DA2 | DA3 | |
| SMnC443WCH | - | - | - | - | - | - |
3.脱炭層深さ
表3 平均脱炭層深さの許容限度
| 単位：mm | ||
|---|---|---|
| 直径 | フェライト脱炭層深さ | 総脱炭層深さ |
| ≤15 | ≤0.02 | ≤0.12 |
| >15~25 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >25~32 | ≤0.02 | ≤0.20 |
| >32~40 | ≤0.03 | ≤0.25 |
| >40~50 | ≤0.03 | ≤0.30 |
直径50mm超の線材は、受渡当事者間の協定によります。
4.焼入性
表5 焼入端からの距離と硬さ
5.線径の許容差および偏径差
表8 線径の公差および偏径差
| 直径 | 許容差 | 偏径差 |
|---|---|---|
| ≤15 | ±0.30 | ≤0.40 |
| >15~25 | ±0.40 | ≤0.50 |
| >25~32 | ±0.50 | ≤0.60 |
| >32~50 | ±0.60 | ≤0.70 |
注1) 偏径差は、線材の同一断面における直径の最大値と最小値との差をいいます。直径50mm超の線材は受渡当事者間の協定によります。