ASTM A193/A193M-26 — Composizione e condizioni normative
Requisiti normativi di riferimento organizzati secondo ASTM A193/A193M-26. La composizione della materia prima e la Class, il trattamento termico e le proprietà dei componenti finiti richiedono conferme separate; non costituiscono fornitura effettiva o risultati misurati della colata.
Composizione chimica: tabella 1, pagina fisica 4; frazione in massa wt%. I valori sono limiti superiori; intervalli, minimi e requisiti dinamici sono indicati separatamente.
| Elemento | Requisito |
|---|---|
| C | ≤ 0.10 |
| Mn | 7.0—9.0 |
| P | ≤ 0.060 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | 3.5—4.5 |
| Cr | 16.0—18.0 |
| Ni | 8.0—9.0 |
| Mo | Non prescritto (non equivale a 0) |
| Cu | Non prescritto (non equivale a 0) |
| Nb | Non prescritto (non equivale a 0) |
| Ti | Non prescritto (non equivale a 0) |
| V | Non prescritto (non equivale a 0) |
| Al | Non prescritto (non equivale a 0) |
| N | 0.08—0.18 |
Gli scostamenti ammessi per l’analisi sul prodotto sono indipendenti dagli intervalli della composizione di base; è vietata l’aggiunta intenzionale di Bi, Se, Te e Pb.
Scostamenti ammessi per l’analisi sul prodotto (wt%, tabella 1; non si sommano direttamente agli intervalli della composizione di base)
| Elemento | Scostamento |
|---|---|
| C | 0.01 |
| Mn | 0.06 |
| P | 0.005 |
| S | 0.005 |
| Si | 0.15 |
| Cr | 0.20 |
| Ni | 0.10 |
| Mo | Non elencato nella tabella originale (non inserire 0) |
| Cu | Non elencato nella tabella originale (non inserire 0) |
| Nb | Non elencato nella tabella originale (non inserire 0) |
| Ti | Non elencato nella tabella originale (non inserire 0) |
| V | Non elencato nella tabella originale (non inserire 0) |
| Al | Non elencato nella tabella originale (non inserire 0) |
| N | 0.01 |
Gli scostamenti ammessi per l’analisi sul prodotto sono indipendenti dai requisiti tabellati; nella stessa colata lo stesso elemento non può risultare contemporaneamente sopra e sotto l’intervallo. Salvo diversa indicazione, lo scostamento è solo verso l’alto per un massimo, verso l’alto oppure il basso per un intervallo e solo verso il basso per un minimo. Non sommare preventivamente gli scostamenti agli intervalli tabellati.
Proprietà in unità imperiali (tabella 2)
Secondo 1.6, si usano le unità imperiali se l’ordine o il contratto non specificano la versione metrica M; secondo 1.7, i due sistemi di unità si applicano indipendentemente, senza mescolarli o combinarli mediante conversioni. Le proprietà sono requisiti a temperatura ambiente dopo il relativo trattamento termico; confermare separatamente Class, forma del prodotto, provino e ordine specifici.
| Designazione | Class | Condizione di diametro | Trattamento termico / temperatura minima di rinvenimento | Rm≥ ksi | Rp0.2≥ ksi | A4D≥ % | Z≥ % | Limite superiore di durezza | Nota a piè di pagina | Pagina fisica |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8S | 1C/1D | Tutti i diametri | Trattamento di solubilizzazione dei carburi | 95 | 50 | 35 | 55 | 271 HBW oppure 28 HRC | 6 | |
| B8SA | 1C | Tutti i diametri | Trattamento di solubilizzazione dei carburi sul componente finito | 95 | 50 | 35 | 55 | 271 HBW oppure 28 HRC | 6 |
- B: Class1 solubilizzato; 1A solubilizzato allo stato di componente finito; 2 solubilizzato e incrudito per deformazione. Negli acciai austenitici incruditi per deformazione oltre ¾ in, le proprietà nella sezione possono essere disuniformi.
Proprietà in unità metriche (tabella 3)
Secondo 1.6, si usano le unità imperiali se l’ordine o il contratto non specificano la versione metrica M; secondo 1.7, i due sistemi di unità si applicano indipendentemente, senza mescolarli o combinarli mediante conversioni. Le proprietà sono requisiti a temperatura ambiente dopo il relativo trattamento termico; confermare separatamente Class, forma del prodotto, provino e ordine specifici.
| Designazione | Class | Condizione di diametro | Trattamento termico / temperatura minima di rinvenimento | Rm≥ MPa | Rp0.2≥ MPa | A4D≥ % | Z≥ % | Limite superiore di durezza | Nota a piè di pagina | Pagina fisica |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8S | 1C/1D | Tutti i diametri | Trattamento di solubilizzazione dei carburi | 655 | 345 | 35 | 55 | 271 HBW oppure 28 HRC | 8 | |
| B8SA | 1C | Tutti i diametri | Trattamento di solubilizzazione dei carburi sul componente finito | 655 | 345 | 35 | 55 | 271 HBW oppure 28 HRC | 8 |
- B: Class 1 solubilizzato; 1A solubilizzato allo stato di componente finito; 2 solubilizzato e incrudito per deformazione. Negli acciai austenitici incruditi per deformazione oltre M20, le proprietà nella sezione possono essere disuniformi.
Limiti relativi a forma, trattamento termico e ispezione
- 6.2.1: Class 1, 1B, 1C (solo B8R/B8S) e 2, 2B, 2C possono applicarsi a barre, fili di acciaio e componenti finiti di bulloneria; Class 1A (tutte le designazioni) e 1C (solo B8RA/B8SA) si applicano esclusivamente ai componenti finiti di bulloneria. Non attribuire direttamente alla materia prima in filo la Class del componente finito.
- 6.2.1, 6.2.3: Class 1D si applica a barre, fili di acciaio e componenti finiti ottenuti direttamente da essi per lavorazione meccanica senza ulteriori lavorazioni a caldo o a freddo; le barre laminate a caldo o forgiate delle designazioni prescritte devono essere immediatamente raffreddate rapidamente quando la temperatura è superiore a 954°C. La temperatura di impiego di Class 1D deve essere inferiore a 454°C (estremo 454°C escluso). Questa descrizione del processo non dimostra che un qualsiasi filo trafilato a freddo soddisfi già 1D.
- 6.2.4: B8RA/B8SA di Class 1A e 1C richiedono il trattamento di solubilizzazione dei carburi sul componente finito dopo tutte le operazioni di laminazione, forgiatura, ricalcatura e filettatura per taglio o rullatura; il requisito non si applica a materie prime iniziali come le barre.
- 6.2.5: Class 2, 2B e 2C richiedono prima la solubilizzazione dei carburi e poi l’incrudimento per deformazione per ottenere le relative proprietà; la sola designazione o composizione non dimostra la conformità a queste Class.
- 9.1.1: i requisiti di trazione delle tabelle 2/3 si applicano a temperatura ambiente dopo il trattamento termico. I componenti in acciaio inossidabile incruditi per deformazione (Class 2/2B/2C) devono essere provati a dimensioni intere dopo l’incrudimento; se la capacità dell’attrezzatura è insufficiente, per componenti di diametro superiore a 1.500 in. sono ammessi provini lavorati a macchina. In caso di conflitto tra risultati a dimensioni intere e su provini, prevalgono quelli a dimensioni intere. Questa condizione dimensionale è espressa nell’originale solo in unità imperiali; non vengono creati ulteriori estremi metrici.
- 9.1.2, 12.1.3: i componenti con testa ai quali si applica il requisito devono inoltre essere sottoposti a prova di trazione con cuneo a dimensioni intere; il carico minimo si calcola dalla resistenza a trazione prescritta e dall’area resistente della filettatura. Unità: ksi×in² dà kip (×1000 dà lbf), MPa×mm² dà N (÷1000 dà kN); non etichettare direttamente come lbf o kN i prodotti numerici senza normalizzazione. Verificare l’area resistente secondo A962/A962M. Le proprietà dei provini del materiale non sostituiscono le prove applicabili ai componenti finiti; confermare forme della testa, dimensioni e lunghezze applicabili secondo 12.1.3.
- 9.2.1: durezza secondo le tabelle 2/3, prova secondo A962/A962M oppure F606/F606M. La durezza massima tabellata non significa che la prova di durezza sul componente finito sia già stata eseguita.
Contatto: website@chqwire.net. Documentazione fornita solo come riferimento per la selezione tecnica; non costituisce un’offerta, una garanzia contrattuale o un certificato di qualità della colata. Fanno fede la norma applicabile, l’ordine e il certificato del materiale.