ASTM A193/A193M-26 ส่วนประกอบและเงื่อนไขมาตรฐาน
ข้อกำหนดอ้างอิงมาตรฐานที่เรียบเรียงจาก ASTM A193/A193M-26 ยืนยันส่วนประกอบวัตถุดิบแยกจาก Class การอบชุบความร้อน และเงื่อนไขสมบัติของชิ้นส่วนสำเร็จ ไม่ใช่การส่งมอบจริงหรือผลวัดของเบ้าหลอมและรุ่นผลิต
ส่วนประกอบทางเคมี: ตาราง 1 หน้าจริง 4 สัดส่วนโดยมวล wt% ตัวเลขเป็นขีดจำกัดบน ช่วง ค่าขั้นต่ำ และข้อกำหนดแปรผันระบุแยก
| ธาตุ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| C | ≤ 0.10 |
| Mn | 7.0—9.0 |
| P | ≤ 0.060 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | 3.5—4.5 |
| Cr | 16.0—18.0 |
| Ni | 8.0—9.0 |
| Mo | ไม่ได้กำหนด (ไม่เท่ากับ 0) |
| Cu | ไม่ได้กำหนด (ไม่เท่ากับ 0) |
| Nb | ไม่ได้กำหนด (ไม่เท่ากับ 0) |
| Ti | ไม่ได้กำหนด (ไม่เท่ากับ 0) |
| V | ไม่ได้กำหนด (ไม่เท่ากับ 0) |
| Al | ไม่ได้กำหนด (ไม่เท่ากับ 0) |
| N | 0.08—0.18 |
ค่าคลาดเคลื่อนวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ที่ยอมให้แยกจากช่วงส่วนประกอบพื้นฐาน ห้ามเติม Bi, Se, Te, Pb โดยเจตนา
ค่าคลาดเคลื่อนวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ที่ยอมให้ (wt%, ตาราง 1 ห้ามเพิ่มเข้าช่วงส่วนประกอบพื้นฐานโดยตรง)
| ธาตุ | ค่าคลาดเคลื่อน |
|---|---|
| C | 0.01 |
| Mn | 0.06 |
| P | 0.005 |
| S | 0.005 |
| Si | 0.15 |
| Cr | 0.20 |
| Ni | 0.10 |
| Mo | ตารางต้นฉบับไม่ได้ระบุ (ไม่เติม 0) |
| Cu | ตารางต้นฉบับไม่ได้ระบุ (ไม่เติม 0) |
| Nb | ตารางต้นฉบับไม่ได้ระบุ (ไม่เติม 0) |
| Ti | ตารางต้นฉบับไม่ได้ระบุ (ไม่เติม 0) |
| V | ตารางต้นฉบับไม่ได้ระบุ (ไม่เติม 0) |
| Al | ตารางต้นฉบับไม่ได้ระบุ (ไม่เติม 0) |
| N | 0.01 |
ค่าคลาดเคลื่อนวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ที่ยอมให้แยกจากข้อกำหนดในตาราง ธาตุเดียวจากเบ้าหลอมเดียวห้ามสูงกว่าและต่ำกว่าช่วงพร้อมกัน ค่าสูงสุดเบี่ยงได้เฉพาะด้านบน ช่วงเบี่ยงได้ด้านบนหรือด้านล่าง ค่าขั้นต่ำเบี่ยงได้เฉพาะด้านล่าง ยกเว้นระบุต่างหาก ห้ามเพิ่มค่าคลาดเคลื่อนเข้าช่วงตารางล่วงหน้า
สมบัติในระบบหน่วยอังกฤษ (ตาราง 2)
ตาม 1.6 หากคำสั่งซื้อหรือสัญญาไม่ระบุฉบับเมตริก M ให้ใช้ระบบหน่วยอังกฤษ ตาม 1.7 ต้องใช้ระบบหน่วยทั้งสองแยกกัน ไม่ผสมหรือแปลงแล้วนำมาต่อกัน สมบัติเป็นข้อกำหนดอุณหภูมิห้องหลังอบชุบความร้อนที่เกี่ยวข้อง Class รูปแบบผลิตภัณฑ์ ชิ้นทดสอบ และคำสั่งซื้อเฉพาะให้ยืนยันแยก
| เกรด | Class | เงื่อนไขเส้นผ่านศูนย์กลาง | การอบชุบความร้อน / อุณหภูมิอบคืนไฟขั้นต่ำ | Rm≥ ksi | Rp0.2≥ ksi | A4D≥ % | Z≥ % | ขีดจำกัดบนความแข็ง | เชิงอรรถ | หน้าจริง |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8S | 1C/1D | ทุกเส้นผ่านศูนย์กลาง | อบละลายคาร์ไบด์ | 95 | 50 | 35 | 55 | 271 HBW หรือ 28 HRC | 6 | |
| B8SA | 1C | ทุกเส้นผ่านศูนย์กลาง | อบละลายคาร์ไบด์ในสภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จ | 95 | 50 | 35 | 55 | 271 HBW หรือ 28 HRC | 6 |
- B: Class1 อบละลาย 1A อบละลายในสภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จ 2 อบละลายและทำให้แข็งด้วยความเครียด เหล็กออสเทนนิติกที่ทำให้แข็งด้วยความเครียดเมื่อใหญ่กว่า ¾ in อาจมีสมบัติไม่สม่ำเสมอตลอดหน้าตัด
สมบัติในระบบเมตริก (ตาราง 3)
ตาม 1.6 หากคำสั่งซื้อหรือสัญญาไม่ระบุฉบับเมตริก M ให้ใช้ระบบหน่วยอังกฤษ ตาม 1.7 ต้องใช้ระบบหน่วยทั้งสองแยกกัน ไม่ผสมหรือแปลงแล้วนำมาต่อกัน สมบัติเป็นข้อกำหนดอุณหภูมิห้องหลังอบชุบความร้อนที่เกี่ยวข้อง Class รูปแบบผลิตภัณฑ์ ชิ้นทดสอบ และคำสั่งซื้อเฉพาะให้ยืนยันแยก
| เกรด | Class | เงื่อนไขเส้นผ่านศูนย์กลาง | การอบชุบความร้อน / อุณหภูมิอบคืนไฟขั้นต่ำ | Rm≥ MPa | Rp0.2≥ MPa | A4D≥ % | Z≥ % | ขีดจำกัดบนความแข็ง | เชิงอรรถ | หน้าจริง |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8S | 1C/1D | ทุกเส้นผ่านศูนย์กลาง | อบละลายคาร์ไบด์ | 655 | 345 | 35 | 55 | 271 HBW หรือ 28 HRC | 8 | |
| B8SA | 1C | ทุกเส้นผ่านศูนย์กลาง | อบละลายคาร์ไบด์ในสภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จ | 655 | 345 | 35 | 55 | 271 HBW หรือ 28 HRC | 8 |
- B: Class 1 อบละลาย 1A อบละลายในสภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จ 2 อบละลายและทำให้แข็งด้วยความเครียด เหล็กออสเทนนิติกที่ทำให้แข็งด้วยความเครียดเมื่อใหญ่กว่า M20 อาจมีสมบัติไม่สม่ำเสมอตลอดหน้าตัด
ขอบเขตรูปแบบ การอบชุบความร้อน และการตรวจสอบ
- 6.2.1: Class 1, 1B, 1C (เฉพาะ B8R/B8S) และ 2, 2B, 2C ใช้กับเหล็กแท่ง ลวดเหล็ก และชิ้นส่วนสลักเกลียวสำเร็จ Class 1A (ทุกเกรด) และ 1C (เฉพาะ B8RA/B8SA) ใช้เฉพาะชิ้นส่วนสลักเกลียวสำเร็จ ห้ามระบุ Class ของผลิตภัณฑ์สำเร็จเป็น Class ของลวดเหล็กวัตถุดิบโดยตรง
- 6.2.1, 6.2.3: Class 1D ใช้กับเหล็กแท่ง ลวดเหล็ก และชิ้นส่วนสำเร็จที่ตัดเฉือนโดยตรงจากวัสดุเหล่านี้โดยไม่ขึ้นรูปร้อนหรือเย็นต่อ เหล็กแท่งรีดร้อน/ตีขึ้นรูปของเกรดที่กำหนดต้องทำให้เย็นอย่างรวดเร็วทันทีเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 954°C และอุณหภูมิใช้งานของ Class 1D ต้องต่ำกว่า 454°C (ไม่รวมจุดปลาย 454°C) ข้อความกระบวนการนี้ไม่พิสูจน์ว่าลวดเหล็กดึงเย็นใด ๆ ผ่าน 1D แล้ว
- 6.2.4: B8RA/B8SA ใน Class 1A และ 1C ต้องอบละลายคาร์ไบด์ในชิ้นส่วนสำเร็จหลังเสร็จการรีด ตีขึ้นรูป อัดขึ้นรูปหัว และกลึง/รีดเกลียวทั้งหมด ไม่ใช้กับวัตถุดิบเริ่มต้น เช่น เหล็กแท่ง
- 6.2.5: Class 2, 2B, 2C ต้องอบละลายคาร์ไบด์ก่อน แล้วทำให้แข็งด้วยความเครียดเพื่อได้สมบัติที่เกี่ยวข้อง ห้ามตัดสินว่าผ่าน Class เหล่านี้จากเกรดหรือส่วนประกอบเพียงอย่างเดียว
- 9.1.1: ข้อกำหนดแรงดึงตาราง 2/3 เป็นข้อกำหนดอุณหภูมิห้องหลังอบชุบความร้อน ชิ้นส่วนสเตนเลสที่ทำให้แข็งด้วยความเครียด (Class 2/2B/2C) ทดสอบเต็มขนาดหลังทำให้แข็งด้วยความเครียด หากขีดความสามารถอุปกรณ์ไม่พอ ชิ้นส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1.500 in. อาจใช้ชิ้นทดสอบตัดเฉือน เมื่อผลเต็มขนาดขัดกับผลชิ้นทดสอบ ให้ยึดผลเต็มขนาด ต้นฉบับระบุเงื่อนไขขนาดนี้เฉพาะหน่วยอังกฤษ ไม่สร้างจุดปลายเมตริกเพิ่ม
- 9.1.2, 12.1.3: ชิ้นส่วนมีหัวที่ใช้บังคับยังต้องทดสอบรับแรงแบบลิ่มเต็มขนาด แรงดึงแบบลิ่มขั้นต่ำคำนวณจากความต้านแรงดึงที่กำหนดและพื้นที่รับความเค้นของเกลียว คำอธิบายมิติ: ksi×in² ได้ kip (×1000 เป็น lbf), MPa×mm² ได้ N (÷1000 เป็น kN) ห้ามติดป้ายผลคูณที่ยังไม่ปรับหน่วยเป็น lbf หรือ kN โดยตรง ตรวจพื้นที่รับความเค้นตาม A962/A962M สมบัติชิ้นทดสอบวัสดุไม่แทนการทดสอบชิ้นส่วนสำเร็จที่ใช้บังคับ หัว ขนาด และความยาวที่ใช้บังคับให้ยืนยันตาม 12.1.3
- 9.2.1: ความแข็งตามตาราง 2/3 ทดสอบตาม A962/A962M หรือ F606/F606M ความแข็งสูงสุดในตารางไม่ได้หมายความว่าได้ตรวจความแข็งผลิตภัณฑ์สำเร็จแล้ว
ติดต่อ: website@chqwire.net ข้อมูลใช้อ้างอิงเลือกวัสดุทางเทคนิคเท่านั้น ไม่ใช่ใบเสนอราคา การรับประกันตามสัญญา หรือใบรับรองคุณภาพเบ้าหลอมและรุ่นผลิต ให้ยึดมาตรฐานที่ใช้บังคับ คำสั่งซื้อ และใบรับรองคุณภาพเป็นหลัก