← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

30MNB5 Data material

Terdapat 5 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 30MNB5 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 30MNB5?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

30MnB5 · DIN EN 10083-3-2007

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
DIN EN 10083-3-2007
Letak tabel / klausul
Table3 dan catatan a–c
PDF rujukan halaman fisik
1、18

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.4617–0.5717 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3315–0.4408 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3850–0.4750 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.27 ~ 0.33
Mn1.15 ~ 1.45
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
B0.0008 ~ 0.005
Si≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Dasar komposisi adalah EN10083-3:2006 Tabel 3 dalam teks resmi berbahasa Inggris DIN EN10083-3:2007-01, analisis leburan wt%; Catatan a: unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan peleburan dan memungkinkan efek boron terhadap kemampuan pengerasan; Tidak ditetapkan tidak dianggap nol; Catatan b: penyimpangan kecil diizinkan untuk persyaratan kemampuan pengerasan atau sifat mekanis kondisi pengerasan celup dan penemperan, kecuali C/P/S; unsur lain tidak boleh melebihi Tabel 4; Secara bawaan, rentang analisis leburan tidak diperluas; Catatan c standar ini untuk baja tanpa boron mengizinkan pasokan baja dengan kemampuan pemesinan ditingkatkan jika diminta, dengan sulfur sekitar 0.10% dan batas atas Mn dapat ditingkatkan sebesar 0.15%; Nilai perkiraan bukan batas atas tegas bawaan; harus ditentukan menurut permintaan penawaran/pesanan khusus dan tidak otomatis dicampur ke grade biasa; Standar ini mencakup baja paduan untuk pengerasan celup dan penemperan; kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin, pasokan batang kawat, anil/permukaan/ukuran harus dikonfirmasi terpisah, tanpa otomatis menambah produk.

Catatan verifikasi

Sampul teks asli resmi bahasa Inggris, seluruh 28 kelas material tabel 3, dan catatan a–c telah diperiksa secara visual

Penyimpangan analisis produk yang diizinkan (tidak boleh ditambahkan pada analisis leburan)

DIN EN10083-3:2007-01 (mengadopsi EN10083-3:2006) · tabel 4 dan catatan a/b, 7.1.2.2; analisis produk yang dipesan mengikuti A.5 · PDF halaman 11, 19, 55 · fraksi massa wt%; penyimpangan dinyatakan dalam poin persentase massa

Tabel penyimpangan standar lengkap, hanya berlaku untuk unsur yang ditentukan dalam tabel asli kelas material ini serta kondisi kandungan/rentang sulfur terkait; tidak melonggarkan komposisi leburan, ekuivalen karbon, atau rentang pencarian terbalik.

UnsurKandungan maksimum leburan yang ditentukan wt%Penyimpangan bawah dalam poin persentasePenyimpangan atas dalam poin persentaseKondisi penerapan
C≤0.55-0.02+0.02Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli
Si≤0.40Tabel asli tidak mencantumkan penyimpangan negatif+0.03Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli
Mn≤1.00-0.04+0.04Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli
Mn>1.00≤1.70-0.05+0.05Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli
P≤0.025Tabel asli tidak mencantumkan penyimpangan negatif+0.005Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli
S≤0.040Tabel asli tidak mencantumkan penyimpangan negatif+0.005Hanya batas atas sulfur yang ditentukan, tanpa menggunakan rentang lengkap 0.020–0.040% dalam catatan b
Cr≤2.00-0.05+0.05Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli
Cr>2.00≤2.20-0.1+0.1Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli
Mo≤0.30-0.03+0.03Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli
Mo>0.30≤0.60-0.04+0.04Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli
Ni≤2.00-0.05+0.05Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli
Ni>2.00≤4.3-0.07+0.07Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli
V≤0.25-0.02+0.02Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli
B≤0.0050-0.0003+0.0003Pilih menurut kategori kandungan maksimum analisis leburan yang ditentukan dalam tabel asli
S≤0.040-0.005+0.005Hanya apabila analisis leburan tabel 3 secara jelas menentukan rentang lengkap S=0.020–0.040% (tabel 4 catatan b)

Ini merupakan tabel penyimpangan standar yang lengkap, bukan berarti setiap unsur pada kelas material ini memiliki ketentuan; unsur yang tidak dicantumkan tidak dilengkapi berdasarkan tabel ini. Penyimpangan simetris untuk leburan yang sama hanya boleh ke satu arah, naik atau turun; penyimpangan asimetris Pb hanya terdapat pada baris Pb dalam EN10087, dan tidak boleh diterapkan pada standar lain yang tidak mencantumkan Pb. Tidak otomatis memperluas komposisi leburan, ekuivalen karbon, atau rentang pencarian terbalik.

30MnB5 · Katalog produk Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja boron
Subkategori
Baja boron
Bentuk material
bar-tube-ring-and-precomponent
Sifat data komposisi
Nilai tipikal/nominal produsen, bukan rentang yang dijamin
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
Judul dokumen
Ovako Product Catalog
PDF rujukan halaman fisik
46
Satuan
Ditafsirkan sebagai fraksi massa (%) berdasarkan dokumen produsen yang sama; tabel ini tidak menyatakan satuan secara jelas
Jenis analisis
Analisis komposisi tipikal
Produsen
Ovako

Dokumen sumber

Referensi ekuivalen karbon

Nilai tunggal tipikal produsen hanya sebagai referensi komposisi, tanpa estimasi rentang; bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV: nilai tunggal tipikal/nominal produsen hanya ditampilkan sebagai referensi; ekuivalen karbon rentang standar tidak dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): nilai tunggal tipikal/nominal produsen hanya ditampilkan sebagai referensi; ekuivalen karbon rentang standar tidak dihitung
CET: nilai tunggal tipikal/nominal produsen hanya ditampilkan sebagai referensi; ekuivalen karbon rentang standar tidak dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
CNilai tipikal/nominal 0.3 (bukan rentang yang dijamin)
SiNilai tipikal/nominal 0.2 (bukan rentang yang dijamin)
MnNilai tipikal/nominal 1.3 (bukan rentang yang dijamin)

Cakupan penerapan dan batasan

Ovako 2024 katalog produk, PDF halaman 46; nilai tipikal Typical analysis produsen hanya sebagai referensi komposisi. Kepala tabel asli tidak menyebutkan satuan secara tegas; ditafsirkan menurut data persentase massa % produsen. Bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak disertakan dalam pencarian balik berbasis batas atau ekuivalen karbon; sel kosong dan Other yang hanya berupa nama unsur tidak diisi 0. Kode produsen: SB33M13B, BM 312.

Persyaratan kondisi

Catatan verifikasi

Seluruh 170 baris tabel asli 2021 telah diperiksa secara visual; nilai sel asli pada posisi yang sama untuk 2024 tetap; perbedaan pengenalan diperiksa terpisah; baris dengan konflik nilai pada kode yang sama dikecualikan, tanpa mencampurkan nilai lintas bab.

Catatan tambahan sumber

Steel for wear resistance in thickness <15 mm. Good forming properties in the soft delivery state and high strength after heat treatment (hardening).

Persyaratan unsur lain

B

30MnB5 · Katalog produk Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja boron
Subkategori
Baja boron
Bentuk material
bar-tube-ring-and-precomponent
Sifat data komposisi
Nilai tipikal/nominal produsen, bukan rentang yang dijamin
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
Judul dokumen
Ovako Product Catalog
PDF rujukan halaman fisik
77
Satuan
Ditafsirkan sebagai fraksi massa (%) berdasarkan dokumen produsen yang sama; tabel ini tidak menyatakan satuan secara jelas
Jenis analisis
Analisis komposisi tipikal
Produsen
Ovako

Dokumen sumber

Referensi ekuivalen karbon

Nilai tunggal tipikal produsen hanya sebagai referensi komposisi, tanpa estimasi rentang; bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV: nilai tunggal tipikal/nominal produsen hanya ditampilkan sebagai referensi; ekuivalen karbon rentang standar tidak dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): nilai tunggal tipikal/nominal produsen hanya ditampilkan sebagai referensi; ekuivalen karbon rentang standar tidak dihitung
CET: nilai tunggal tipikal/nominal produsen hanya ditampilkan sebagai referensi; ekuivalen karbon rentang standar tidak dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
CNilai tipikal/nominal 0.3 (bukan rentang yang dijamin)
SiNilai tipikal/nominal 0.2 (bukan rentang yang dijamin)
MnNilai tipikal/nominal 1.3 (bukan rentang yang dijamin)

Cakupan penerapan dan batasan

Ovako 2024, katalog produk PDF halaman 77; nilai tipikal produsen Typical analysis hanya sebagai referensi komposisi. Kepala tabel asli tidak menyatakan satuan secara jelas, ditafsirkan berdasarkan dokumen fraksi massa dalam % dari produsen; bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; tidak digunakan untuk pencarian terbalik berdasarkan batas atau ekuivalen karbon; ruang kosong dan nama unsur saja pada Other tidak diisi 0. Kode produsen: SB33M13B.

Persyaratan kondisi

Catatan verifikasi

Seluruh 170 baris tabel asli 2021 telah diperiksa secara visual; nilai sel asli pada posisi yang sama untuk 2024 tetap; perbedaan pengenalan diperiksa terpisah; baris dengan konflik nilai pada kode yang sama dikecualikan, tanpa mencampurkan nilai lintas bab.

Catatan tambahan sumber

Steel for wear resistance in thickness <15 mm

Persyaratan unsur lain

B

30MnB5 · EN ISO 683-2-2018

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja boron
Subkategori
Baja paduan boron untuk pengerasan dan penemperan
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
EN ISO 683-2-2018
Letak tabel / klausul
Table 3, notes a–d; clause 7.1.2; Table 4 boundary
PDF rujukan halaman fisik
22
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan; bukan analisis produk

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.4617–0.5983 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3315–0.4608 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3850–0.4950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.27 ~ 0.33
Si≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn1.15 ~ 1.45
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
B0.0008 ~ 0.005

Cakupan penerapan dan batasan

3 dalam tabel ini berlaku untuk analisis leburan (cast), fraksi massa wt%; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan dalam Tabel 4 tidak langsung ditambahkan ke batas Tabel 3 biasa; Dokumen ini adalah EN ISO 683-2:2018, diadopsi tanpa modifikasi dan menyertakan teks ISO 683-2:2016; Catatan ini secara tegas mempertahankan identitas EN ISO 683-2-2018 dan tidak menyebutnya sebagai edisi ISO 2018; Hanya komposisi kimia Tabel 3 dan kondisi sumbernya yang diverifikasi; ini tidak menyatakan jaminan kemampuan pengerasan, perlakuan panas, sifat mekanis, kondisi penyerahan kawat, atau proses pembentukan kepala dingin; Catatan a hanya melibatkan penyimpangan analisis leburan jika persyaratan kemampuan pengerasan ditentukan; C tidak melebihi ±0.01%, kecuali P/S; unsur lain mengikuti Tabel 4; Tabel 3 biasa tidak otomatis dilonggarkan dan H/HH/HL tidak digabung dengan grade biasa; Menurut Catatan b, pemasok dapat dimintai baja dengan S ditingkatkan menjadi sekitar 0.10% (termasuk pengendalian bentuk sulfida) atau penambahan Pb untuk meningkatkan kemampuan pemesinan; Jika S ditingkatkan, batas atas Mn dapat ditambah 0.15 poin persentase; Kesepakatan ini bukan persyaratan bawaan; nilai perkiraan tidak digunakan sebagai batas otomatis presisi dalam batch ini, dan rentang Pb yang tidak tercantum tidak diisi dari standar lain; Catatan asli: unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan proses peleburan; Unsur yang terbawa dari skrap dan sumber lain harus dikendalikan; Yang tidak dicantumkan bukan berarti nol; Baris ini hanya memberikan Si ≤0.40% tanpa batas bawah, dan tidak diisi 0.10%; B dipertahankan menurut 0.0008–0.0050% pada kolom Others tabel asli.

Catatan verifikasi

Seluruh 25 baris fisik tabel 3 pada gambar asli dan sel gabungan telah diverifikasi; hasil potongan gambar independen yang sudah ada untuk 5 baris dan 40 sel dari sumber yang sama digunakan kembali; gambar asli lainnya ditranskripsi per sel; kedua edisi dicatat terpisah.

30MnB5 · ISO 683-2-2016

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja boron
Subkategori
Baja paduan boron untuk pengerasan dan penemperan
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
ISO 683-2-2016
Letak tabel / klausul
Table 3, notes a–d; clause 7.1.2; Table 4 boundary
PDF rujukan halaman fisik
22
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan; bukan analisis produk

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:0.4617–0.5983 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3315–0.4608 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Ni, Mo, V Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.3850–0.4950 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.27 ~ 0.33
Si≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn1.15 ~ 1.45
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
B0.0008 ~ 0.005

Cakupan penerapan dan batasan

3 dalam tabel ini berlaku untuk analisis leburan (cast), fraksi massa wt%; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan dalam Tabel 4 tidak langsung ditambahkan ke batas Tabel 3 biasa; Dokumen ini adalah EN ISO 683-2:2018, diadopsi tanpa modifikasi dan menyertakan teks ISO 683-2:2016; Catatan ini secara tegas mempertahankan identitas ISO 683-2-2016 dan tidak menyebutnya sebagai edisi ISO 2018; Hanya komposisi kimia Tabel 3 dan kondisi sumbernya yang diverifikasi; ini tidak menyatakan jaminan kemampuan pengerasan, perlakuan panas, sifat mekanis, kondisi penyerahan kawat, atau proses pembentukan kepala dingin; Catatan a hanya melibatkan penyimpangan analisis leburan jika persyaratan kemampuan pengerasan ditentukan; C tidak melebihi ±0.01%, kecuali P/S; unsur lain mengikuti Tabel 4; Tabel 3 biasa tidak otomatis dilonggarkan dan H/HH/HL tidak digabung dengan grade biasa; Menurut Catatan b, pemasok dapat dimintai baja dengan S ditingkatkan menjadi sekitar 0.10% (termasuk pengendalian bentuk sulfida) atau penambahan Pb untuk meningkatkan kemampuan pemesinan; Jika S ditingkatkan, batas atas Mn dapat ditambah 0.15 poin persentase; Kesepakatan ini bukan persyaratan bawaan; nilai perkiraan tidak digunakan sebagai batas otomatis presisi dalam batch ini, dan rentang Pb yang tidak tercantum tidak diisi dari standar lain; Catatan asli: unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli, kecuali untuk menyelesaikan proses peleburan; Unsur yang terbawa dari skrap dan sumber lain harus dikendalikan; Yang tidak dicantumkan bukan berarti nol; Baris ini hanya memberikan Si ≤0.40% tanpa batas bawah, dan tidak diisi 0.10%; B dipertahankan menurut 0.0008–0.0050% pada kolom Others tabel asli.

Catatan verifikasi

Seluruh 25 baris fisik tabel 3 pada gambar asli dan sel gabungan telah diverifikasi; hasil potongan gambar independen yang sudah ada untuk 5 baris dan 40 sel dari sumber yang sama digunakan kembali; gambar asli lainnya ditranskripsi per sel; kedua edisi dicatat terpisah.
WhatsApp Pertanyaan teknis →