← Kembali ke halaman sebelumnya Direktori kelas material

15CRMO Data material

Terdapat 5 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 15CRMO →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 15CRMO?

Informasi katalog terkait tersedia. Kebutuhan material dan pengolahan baru juga dipersilakan. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

15CrMo · GB/T 3077-2015

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja paduan
Subkategori: Baja struktur paduan
Bentuk material: Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: GB/T 3077-2015
Letak tabel / klausul: Tabel 1 dan tabel 2; aturan penamaan dalam catatan akhir A/E tabel 1

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV：0.4267–0.6667 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2123–0.3390 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.2400–0.3825 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.12 ～ 0.18
Mn	0.4 ～ 0.7
Cr	0.8 ～ 1.1
Mo	0.4 ～ 0.55
Si	0.17 ～ 0.37
P	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

GB/T3077-2015 tabel 1 merupakan analisis leburan, sedangkan tabel 2 memuat persyaratan P/S serta unsur residual; Catatan akhir tabel 1 mengizinkan semua kelas dipesan sebagai baja mutu tinggi tingkat lanjut/khusus, masing-masing dengan sufiks A/E; tingkat mutu catatan ini: baja mutu tinggi; Baja untuk pengerjaan tekan panas Cu≤0.20%; batas atas Cu biasa tidak dapat diterapkan pada penggunaan itu; Rentang paduan yang dinyatakan secara jelas dalam tabel 1 berlaku lebih dahulu; Cr/Ni/Mo yang tidak dinyatakan mengikuti batas atas residual tabel 2, tanpa menambahkan batas residual lagi pada unsur paduan; Sn/Sb/As harus dianalisis dan dicatat pada sertifikat mutu, dengan pembatasan berdasarkan kesepakatan bila diperlukan; tidak direka satu batas numerik seragam; Penyimpangan analisis produk digunakan terpisah menurut GB/T222, tanpa langsung memperluas rentang leburan; Sifat mekanis harus mempertimbangkan dimensi benda uji dan perlakuan panas/kondisi penyerahan yang direkomendasikan; verifikasi komposisi ini tidak dianggap sebagai verifikasi kinerja.

Catatan verifikasi

Tabel 1/2 dan aturan tingkat mutu telah diperiksa

15CrMo · Q/BQB 517-2023

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja paduan
Subkategori: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Bentuk material: Batang kawat canai panas baja untuk pembentukan kepala dingin
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: Q/BQB 517—2023
Letak tabel / klausul: 6.1.1/Table 1, row 81, note a
PDF rujukan halaman fisik: 11
Satuan: Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis: Analisis leburan

Dokumen sumber

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV：0.4267–0.6533 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2123–0.3323 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.2400–0.3750 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.12 ～ 0.18
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	0.4 ～ 0.7
P	≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.02 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	0.8 ～ 1.1
Mo	0.4 ～ 0.55
Ni	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Q/BQB 517—2023, teks asli resmi dari situs Baosteel, tabel 1 baris 81; fraksi massa analisis leburan wt%. Catatan a di bawah tabel: residual Cr≤0.20, Ni≤0.20, Cu≤0.20, Mo≤0.06 wt%; apabila baris ini menetapkan ketentuan lain, persyaratan unsur pada baris ini berlaku. Unsur yang tidak dicantumkan dan persyaratan kesepakatan khusus tidak boleh dianggap sebagai nol atau jaminan bawaan; penyimpangan analisis produk yang diizinkan mengikuti GB/T 222 secara terpisah. Batang kawat diserahkan dalam kondisi canai panas; pengetatan P/S pada Z1 serta mutu khusus permukaan atau inklusi harus dikonfirmasi menurut lampiran normatif A dan kode pemesanan kontrak; sifat mekanis tetap tidak disimpulkan dari tabel kimia.

Catatan verifikasi

Seluruh 104 baris tabel 1 dan 34 baris tabel 2 pada edisi asli Q/BQB517:2023 dari situs resmi Baosteel telah diperiksa per baris; tidak dicampurkan dengan edisi lama.Lihat produk terkait →

15CrMo · GB/T 3078-2019

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja paduan
Subkategori: Baja struktur paduan
Bentuk material: cold-drawn-bar
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: GB/T 3078-2019

Referensi ekuivalen karbon

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.12 ～ 0.18
Mn	0.4 ～ 0.7
Cr	0.8 ～ 1.1
Mo	0.4 ～ 0.55
Si	0.17 ～ 0.37
P	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

GB/T3078—2019 klausul 7.1.1: baja struktur karbon mutu tinggi memenuhi GB/T699, baja struktur paduan memenuhi GB/T3077; standar komposisi yang dirujuk harus ditampilkan bersamaan. Tabel 2 baris 45 mencantumkan kelas ini; kekerasan menurut kondisi penyerahan disajikan sebagai kondisi independen tabel 2; penggunaan aktual dan kondisi penyerahan harus diverifikasi terpisah, tanpa otomatis dianggap terpenuhi. Batang baja tarik dingin/batang bulat tarik dingin dan poles; penyimpangan analisis produk diverifikasi terpisah menurut GB/T222, tanpa ditambahkan pada rentang leburan. GB/T3077-2015 tabel 1 merupakan analisis leburan, sedangkan tabel 2 memuat persyaratan P/S serta unsur residual. Catatan akhir tabel 1 mengizinkan semua kelas dipesan sebagai baja mutu tinggi tingkat lanjut/khusus, masing-masing dengan sufiks A/E; tingkat mutu catatan ini: baja mutu tinggi. Baja untuk pengerjaan tekan panas Cu≤0.20%; batas atas Cu biasa tidak dapat diterapkan pada penggunaan itu. Rentang paduan yang dinyatakan secara jelas dalam tabel 1 berlaku lebih dahulu; Cr/Ni/Mo yang tidak dinyatakan mengikuti batas atas residual tabel 2, tanpa menambahkan batas residual lagi pada unsur paduan. Sn/Sb/As harus dianalisis dan dicatat pada sertifikat mutu, dengan pembatasan berdasarkan kesepakatan bila diperlukan; tidak direka satu batas numerik seragam. Penyimpangan analisis produk digunakan terpisah menurut GB/T222, tanpa langsung memperluas rentang leburan. Sifat mekanis harus mempertimbangkan dimensi benda uji dan perlakuan panas/kondisi penyerahan yang direkomendasikan; verifikasi komposisi ini tidak dianggap sebagai verifikasi kinerja.

Catatan verifikasi

Baris kelas material tabel 2 dalam GB/T3078—2019 dan klausul rujukan 7.1.1 telah diverifikasi; komposisi berasal dari edisi asli terverifikasi GB/T 3077-2015, bukan tabel komposisi tersendiri GB/T3078

Kekerasan kondisi penyerahan (kondisi disajikan terpisah)

GB/T 3078-2019 · Kekerasan kondisi penyerahan tabel 2 dan catatan a; 7.3/7.4 · PDF halaman 6, 7 · HBW

Data kondisi standar, bukan hasil pengukuran leburan pasokan; kondisi penyerahan aktual, penggunaan, dan kontrak harus dikonfirmasi.

7.3.1 tidak menyatakan penyerahan dalam kondisi tarik dingin; kondisi penyerahan harus dinyatakan dalam kontrak.
Kekerasan penyerahan normalisasi 7.4.1 disepakati kedua pihak; dua kolom biasa tabel 2 tidak digunakan untuk kondisi normalisasi.
Nilai dalam tanda kurung merupakan referensi, bukan dasar penentuan.
Penggunaan 7.4.2 untuk pengerjaan tekan panas dibatasi secara terpisah; kondisi biasa tabel 2 tidak otomatis diterapkan.
7.4.2 untuk pengerjaan tekan panas, diserahkan dalam kondisi tarik dingin: 50Mn2, 35CrMnSi, 42CrMo, 35CrMoV mengikuti tabel 2; 38CrSi, 38CrMoAl≤285 HBW; kelas lain ≤269 HBW. Penggunaan aktual harus dikonfirmasi; kondisi biasa tabel 2 tidak dapat langsung menggantikan kondisi ini.
7.4.3: apabila ukuran nominal penampang (diameter, ketebalan, atau panjang diagonal) kurang dari 5mm, pengujian kekerasan tidak dilakukan; apabila diminta pembeli dan dinyatakan dalam kontrak, kekuatan tarik dapat menggantikan kekerasan, dengan persyaratan tertentu disepakati kedua pihak. Klausul ini tidak menyediakan hubungan konversi otomatis.

Penyerahan tarik dingin atau tarik dingin dan poles; kondisi penggunaan biasa tabel 2; penggunaan untuk pengerjaan tekan panas harus diverifikasi terpisah menurut 7.4.2

HBW: ≤ 229 (batas bawah tidak dicantumkan) HBW

Diserahkan setelah anil, anil cerah, penemperan suhu tinggi, atau normalisasi kemudian penemperan; penyerahan normalisasi saja tidak termasuk kolom ini, dan harus disepakati kedua pihak menurut 7.4.1

HBW: ≤ 187 (batas bawah tidak dicantumkan) HBW

15CrMo · BEXG 021-2020

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Subkategori: Baja untuk pembentukan kepala dingin
Bentuk material: Batang kawat
Penjelasan status catatan asli: Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen: BEXG 021-2020, sampul menyatakan revisi keenam belas, diterbitkan dan berlaku pada 2020-12-29; hanya merupakan teks asli terbaru yang tersedia pada komputer ini
Judul dokumen: Kondisi teknis penyerahan batang kawat baja untuk pembentukan kepala dingin bagi komponen otomotif
Letak tabel / klausul: Tabel 1
PDF rujukan halaman fisik: 3
Satuan: Fraksi massa (wt%)
Produsen: Baoshan Iron & Steel Co., Ltd.

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

CET：0.2400–0.3750 Selubung rentang dokumen produsen untuk tiap unsur secara independen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.12 ～ 0.18
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	0.4 ～ 0.7
P	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr	0.8 ～ 1.1
Mo	0.4 ～ 0.55
Ni	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Baosteel BEXG 021-2020, tabel 1 baris 5, PDF halaman 3; komposisi leburan wt%, batang kawat canai panas; 2020 merupakan edisi sumber asli yang tersedia pada komputer ini, tanpa klaim sebagai edisi perusahaan paling baru saat ini. Kondisi khusus dan pasokan aktual harus dikonfirmasi secara terpisah.

Kondisi komposisi

Tabel 1 dan lanjutannya berisi komposisi leburan, dengan satuan fraksi massa wt%; produknya adalah batang kawat canai panas untuk komponen otomotif.
Kecuali dinyatakan lain, residual Cr≤0.20%, Ni≤0.20%, Cu≤0.20%, Mo≤0.06%; ketentuan khusus dalam tabel dan keterangan tambahan berlaku lebih dahulu.
Tanda garis tidak berarti nol; komposisi di luar tabel tidak diisi berdasarkan dugaan dari nama kelas material atau standar yang dirujuk.

Catatan verifikasi

Gambar asli tabel 1 pada halaman fisik 3–10 telah diperiksa halaman demi halaman; digit akhir lintas halaman dipisahkan dari kolom lain; dua baris yang diperselisihkan dikecualikan.

Catatan kaki sumber

Mo:0.40-0.55Lihat produk terkait →

15CrMo · GB/T 3077-1999

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material: Baja paduan
Subkategori: Baja struktur paduan
Bentuk material: Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli: Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar: GB/T 3077-1999
Letak tabel / klausul: Tabel 1 nomor urut 35 dan catatan 1–4; tabel 2; 6.1.1–6.1.2
PDF rujukan halaman fisik: 5、7、8
Satuan: Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis: Analisis leburan, bukan analisis produk

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Baja mutu tinggi; untuk pemesinan atau pengerjaan tekan selain panas, mengikuti batas atas tabel 2Cu

Baja mutu tinggi; untuk pengerjaan tekan panas, 6.1.1.3 Cu≤0.20%

IIW / CEV：0.4267–0.6600 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2123–0.3340 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.

CET：0.2400–0.3775 Selubung rentang standar untuk tiap unsur secara independen, bukan hasil pengukuran leburan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.12 ～ 0.18
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	0.4 ～ 0.7
Cr	0.8 ～ 1.1
Mo	0.4 ～ 0.55
P	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

GB/T 3077—1999 Tabel 1, fraksi massa analisis leburan wt%; catatan ini mengikuti edisi aktual 1999 dan tidak diganti dengan edisi 2015. Grade tanpa akhiran A dalam tabel dipesan sebagai baja bermutu; Tabel 2P/S/Cu dan residu Mo mengikuti tingkat mutu terkait; batas residu Cr/Ni/Mo tidak menggantikan komposisi paduan yang tercantum dalam Tabel 1. Komposisi kimia standar ini juga berlaku untuk ingot, billet, dan produknya; cakupan batang serta persyaratan sifat mekanis/mutu permukaan tidak langsung menjadi jaminan pembentukan kepala dingin untuk kawat. Jika penggunaan pengerjaan tidak disebutkan dalam kontrak, pemesinan berlaku; untuk pengerjaan tekan panas, Cu≤0.20%, pilih kondisi terkait. Menurut 6.1.1.2, residu W/V/Ti harus dianalisis dan dicatat dalam sertifikat mutu; tanpa batas universal yang tercantum, tidak diisi 0; rentang paduan W/V/Ti Tabel 1 tetap dipertahankan. Tabel 1 Catatan 2: peningkatan ke mutu A/E atau penetapan komposisi lain berdasarkan kesepakatan memerlukan verifikasi pesanan terpisah, tanpa otomatis menggabungkan grade atau mengubah rentang C baris ini. Tabel 1 Catatan 4: tanah jarang 0.05% adalah jumlah penambahan hasil perhitungan; analisis produk hanya sebagai referensi, bukan rentang komposisi jaminan. Penyimpangan analisis produk baja atau billet harus diverifikasi terpisah menurut rujukan GB/T222—1984 dan tidak otomatis melonggarkan batas analisis leburan.

Catatan asli cabang kondisi

Baja mutu tinggi; untuk pemesinan atau pengerjaan tekan selain panas, mengikuti batas atas tabel 2Cu

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.12 ～ 0.18
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	0.4 ～ 0.7
Cr	0.8 ～ 1.1
Mo	0.4 ～ 0.55
P	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Baja mutu tinggi; untuk pengerjaan tekan panas, 6.1.1.3 Cu≤0.20%

Unsur	Persyaratan komposisi
C	0.12 ～ 0.18
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	0.4 ～ 0.7
Cr	0.8 ～ 1.1
Mo	0.4 ～ 0.55
P	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S	≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu	≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni	≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cabang kondisi harus dipilih

Catatan verifikasi

Komposisi tabel 1, tabel 2, dan klausul terkait pada gambar asli edisi 1999 telah diverifikasi; analisis leburan, tingkat mutu, dan kondisi pengerjaan panas dipertahankan terpisah.