15CRMO 材料成分、标准版本与选型资料

共 4 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示；牌号相同不代表材料可直接替代。

质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0；厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。

15CrMo · GB/T 3077-2015

原文已核记录

材料类别: 合金钢
细分类别: 合金结构钢
材料形态: 参考资料记录
核验状态: 标准原文已核
标准版本: GB/T 3077-2015
表格位置: 表1及表2；表1末注A/E命名规则
来源文件校验值: 0d333affd99ce833b03de06f1870e030c84b2e4dcec1a3a826b961e826a65b1c

成分记录

元素	成分要求
C	0.12 ～ 0.18
Mn	0.4 ～ 0.7
Cr	0.8 ～ 1.1
Mo	0.4 ～ 0.55
Si	0.17 ～ 0.37
P	≤ 0.03（下限未列）
S	≤ 0.03（下限未列）
Cu	≤ 0.3（下限未列）
Ni	≤ 0.3（下限未列）

适用边界

GB/T3077-2015表1为熔炼分析，表2为P/S及残余元素要求。；表1末注允许全部牌号按高级/特级优质钢订货，牌号后分别加A/E；本记录质量等级：优质钢。；热压力加工用钢Cu≤0.20%；普通Cu上限不能套用于该用途。；表1明确合金范围优先；未明确的Cr/Ni/Mo按表2残余上限，不能给合金元素再叠加残余上限。；Sn/Sb/As须分析并记录质保书，需要时协议限制；此处不虚构统一数值限量。；成品分析偏差按GB/T222单独使用，不直接扩大熔炼范围。；力学性能须结合试样尺寸和推荐热处理/交付条件，本次成分核验不作为性能已核验。

成分条件

GB/T3077-2015表1为熔炼分析，表2为P/S及残余元素要求。
表1末注允许全部牌号按高级/特级优质钢订货，牌号后分别加A/E；本记录质量等级：优质钢。
热压力加工用钢Cu≤0.20%；普通Cu上限不能套用于该用途。
表1明确合金范围优先；未明确的Cr/Ni/Mo按表2残余上限，不能给合金元素再叠加残余上限。
Sn/Sb/As须分析并记录质保书，需要时协议限制；此处不虚构统一数值限量。
成品分析偏差按GB/T222单独使用，不直接扩大熔炼范围。
力学性能须结合试样尺寸和推荐热处理/交付条件，本次成分核验不作为性能已核验。

核验说明

已核对表1/2及质量等级规则

15CrMo · Q/BQB 517-2023

原文已核记录

材料类别

合金钢

细分类别

冷镦钢

材料形态

冷镦钢热轧盘条

核验状态

标准原文已核

标准版本

Q/BQB 517—2023

表格位置

6.1.1/Table 1, row 81, note a

PDF物理页

单位

质量分数（wt%）

分析类型

熔炼分析

来源文件校验值

65d6bec16662904acc5c07dc614297d4c0c842876a22f6973a6aba07585ce8cf

来源资料

成分记录

元素	成分要求
C	0.12 ～ 0.18
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	0.4 ～ 0.7
P	≤ 0.02（下限未列）
S	≤ 0.02（下限未列）
Cr	0.8 ～ 1.1
Mo	0.4 ～ 0.55
Ni	≤ 0.2（下限未列）
Cu	≤ 0.2（下限未列）

适用边界

Q/BQB 517—2023宝钢官网正式原文表1第81行；熔炼分析质量分数wt%。表下注a残余Cr≤0.20、Ni≤0.20、Cu≤0.20、Mo≤0.06 wt%；本行另有规定时以本行该元素要求为准。未列元素与特殊协议要求不能当作零或默认保证；成品分析允许偏差另依GB/T 222。盘条热轧交货；Z1加严P/S、表面或夹杂物特殊质量须按规范性附录A及合同订货代码确认，不从化学表推断固定力学性能。

成分条件

Q/BQB 517—2023宝钢官网正式原文表1第81行；熔炼分析质量分数wt%。
表下注a残余Cr≤0.20、Ni≤0.20、Cu≤0.20、Mo≤0.06 wt%；本行另有规定时以本行该元素要求为准。
未列元素与特殊协议要求不能当作零或默认保证；成品分析允许偏差另依GB/T 222。
盘条热轧交货；Z1加严P/S、表面或夹杂物特殊质量须按规范性附录A及合同订货代码确认，不从化学表推断固定力学性能。

核验说明

宝钢官网Q/BQB517:2023原版表1共104行与表2共34行逐行核对；不与旧版混用。

15CrMo · GB/T 3078-2019

原文已核记录

材料类别: 合金钢
细分类别: 合金结构钢
材料形态: cold-drawn-bar
核验状态: 标准原文已核
标准版本: GB/T 3078-2019

成分记录

元素	成分要求
C	0.12 ～ 0.18
Mn	0.4 ～ 0.7
Cr	0.8 ～ 1.1
Mo	0.4 ～ 0.55
Si	0.17 ～ 0.37
P	≤ 0.03（下限未列）
S	≤ 0.03（下限未列）
Cu	≤ 0.3（下限未列）
Ni	≤ 0.3（下限未列）

适用边界

GB/T3078—2019第7.1.1条：优质碳素结构钢符合GB/T699，合金结构钢符合GB/T3077；须同时显示被引成分标准。表2第45行列此牌号；分交货状态硬度尚待逐行结构化，不能自动视为已满足。冷拉钢棒/冷拉磨光圆钢；成品分析偏差按GB/T222另核，不叠加到熔炼范围。 GB/T3077-2015表1为熔炼分析，表2为P/S及残余元素要求。表1末注允许全部牌号按高级/特级优质钢订货，牌号后分别加A/E；本记录质量等级：优质钢。热压力加工用钢Cu≤0.20%；普通Cu上限不能套用于该用途。表1明确合金范围优先；未明确的Cr/Ni/Mo按表2残余上限，不能给合金元素再叠加残余上限。 Sn/Sb/As须分析并记录质保书，需要时协议限制；此处不虚构统一数值限量。成品分析偏差按GB/T222单独使用，不直接扩大熔炼范围。力学性能须结合试样尺寸和推荐热处理/交付条件，本次成分核验不作为性能已核验。

成分条件

GB/T3078—2019第7.1.1条：优质碳素结构钢符合GB/T699，合金结构钢符合GB/T3077；须同时显示被引成分标准。
表2第45行列此牌号；分交货状态硬度尚待逐行结构化，不能自动视为已满足。
冷拉钢棒/冷拉磨光圆钢；成品分析偏差按GB/T222另核，不叠加到熔炼范围。
GB/T3077-2015表1为熔炼分析，表2为P/S及残余元素要求。
表1末注允许全部牌号按高级/特级优质钢订货，牌号后分别加A/E；本记录质量等级：优质钢。
热压力加工用钢Cu≤0.20%；普通Cu上限不能套用于该用途。
表1明确合金范围优先；未明确的Cr/Ni/Mo按表2残余上限，不能给合金元素再叠加残余上限。
Sn/Sb/As须分析并记录质保书，需要时协议限制；此处不虚构统一数值限量。
成品分析偏差按GB/T222单独使用，不直接扩大熔炼范围。
力学性能须结合试样尺寸和推荐热处理/交付条件，本次成分核验不作为性能已核验。

核验说明

GB/T3078—2019表2牌号行与7.1.1引用条款已核；成分来自GB/T 3077-2015已核原版，非GB/T3078单独成分表

15CrMo · BEXG 021-2020

原文已核记录

材料类别

冷镦钢

细分类别

冷镦钢

材料形态

盘条

核验状态

厂家原文已核

资料版本

BEXG 021-2020，封面第十六次修订，2020-12-29发布实施；仅为本机所见最新原文

资料名称

汽车零部件用冷镦钢盘条供货技术条件

表格位置

表1

PDF物理页

单位

质量分数（wt%）

厂家

宝山钢铁股份有限公司

来源文件校验值

75d0f967943b7367ec93eadb7f98ac389fb223d0f98ec601a9f4c26c2b71ff40

成分记录

元素	成分要求
C	0.12 ～ 0.18
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	0.4 ～ 0.7
P	≤ 0.025（下限未列）
S	≤ 0.025（下限未列）
Cr	0.8 ～ 1.1
Mo	0.4 ～ 0.55
Ni	≤ 0.2（下限未列）
Cu	≤ 0.2（下限未列）

适用边界

宝钢BEXG 021-2020表1第5行，PDF第3页；熔炼成分wt%，热轧盘条；2020为本机所见原文版本，不宣称企业当下最新版。特殊条件及实际供货须另确认。

成分条件

表1及续表为熔炼成分，单位质量分数wt%；产品为汽车零部件用热轧盘条。
无特别说明，残余Cr≤0.20%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Mo≤0.06%；表内及附加说明另有规定优先。
横线不代表零；表列之外的成分不凭牌号名称或引用标准推填。

核验说明

表1物理第3–10页原图逐页核对；跨页尾数及其他栏分离；争议两行排除。

来源脚注

Mo:0.40-0.55

15CRMO 材料资料

15CrMo · GB/T 3077-2015

成分记录

适用边界

成分条件

核验说明

15CrMo · Q/BQB 517-2023

成分记录

适用边界

成分条件

核验说明

15CrMo · GB/T 3078-2019

成分记录

适用边界

成分条件

核验说明

15CrMo · BEXG 021-2020

成分记录

适用边界

成分条件

核验说明

来源脚注