E4340 Données du matériau

Norme de 6/2000, tableau 1 : analyse de poche en fraction massique wt% ; les écarts d’analyse sur produit selon SAE J409 doivent être vérifiés séparément et n’élargissent pas directement les valeurs du tableau. Note 1 : pour les éléments ni spécifiés ni requis dans le tableau original, les limites résiduelles de Cu/Ni/Cr/Mo sont respectivement ≤0.35/0.25/0.20/0.06% ; les plages explicites d’éléments d’alliage prévalent. Une teneur Pb0.15–0.35% exige la désignation distincte d’une nuance L ; elle n’est pas ajoutée automatiquement aux nuances ordinaires. Al, Ti, Nb, V doivent être déclarés, qu’ils soient spécifiés ou non ; en dessous de 0.008%, la déclaration <0.008% est permise. Il s’agit d’un seuil de déclaration, non d’une limite supérieure générale de composition. Le préfixe E désigne un acier élaboré au four électrique ; les limites supérieures de P/S sont respectivement 0.025%, séparément des nuances ordinaires. Le domaine couvre notamment billettes, brames, tôles, fils machine et barres laminées à chaud ou travaillées à froid ; la composition seule ne garantit pas l’aptitude à la frappe à froid.

Le texte original SAE E4340 correspond à UNS G43406 ; UNS sert uniquement d’alias de recherche. Analyse de coulée wt% ; limites des éléments résiduels non autrement spécifiés : Cu≤.35%, Ni≤.25%, Cr≤.20%, Mo≤.06% ; les plages d’alliage spécifiées sont prioritaires. Les conditions P/S par défaut et celles convenues par accord sont séparées ; les écarts admissibles de l’analyse sur produit selon J409 doivent être vérifiés séparément. Les autres plages de Si nécessitent un accord ; l’ajout de Pb nécessite la désignation L ; les nuances ordinaires n’intègrent pas Pb. Les éléments à déclarer et les seuils de déclaration ne constituent ni des exigences de teneur uniformes ni une indication de teneur nulle. La composition seule ne prouve ni l’aptitude à la frappe à froid ni la possibilité de fourniture. ; note 2 : acier élaboré au four électrique ; le préfixe E et le numéro UNS sont conservés selon le tableau original. Dans cette ligne, P/S sont chacun ≤.025% ; l’assouplissement par accord des lignes ordinaires n’est pas appliqué automatiquement.

Composition chimique de coulée en fractions massiques wt% ; les écarts d'analyse sur produit suivent séparément le tableau 6, sans être ajoutés aux limites de coulée. Note 1 du tableau 2 : pour Cu/Ni/Cr/Mo sans plage d'alliage prescrite, les maxima respectifs autorisés sont ≤ 0.35/0.25/0.20/0.06% ; les plages d'alliage explicites prévalent. Note A : l'acheteur peut spécifier Si≤0.10%, comme condition distincte de la plage de Si du tableau, sans prendre leur union. Note 4 : uniquement lorsqu'un acier au plomb L est spécifié séparément, Pb est 0.15–0.35% ; Pb n'est pas ajouté automatiquement aux nuances ordinaires. Cette norme donne les exigences générales des barres travaillées à chaud ; la composition seule ne permet pas de promettre l'aptitude à la frappe à froid ou la fourniture.

Norme de 6/2000, tableau 1 : analyse de poche en fraction massique wt% ; les écarts d’analyse sur produit selon SAE J409 doivent être vérifiés séparément et n’élargissent pas directement les valeurs du tableau. Note 1 : pour les éléments ni spécifiés ni requis dans le tableau original, les limites résiduelles de Cu/Ni/Cr/Mo sont respectivement ≤0.35/0.25/0.20/0.06% ; les plages explicites d’éléments d’alliage prévalent. Une teneur Pb0.15–0.35% exige la désignation distincte d’une nuance L ; elle n’est pas ajoutée automatiquement aux nuances ordinaires. Al, Ti, Nb, V doivent être déclarés, qu’ils soient spécifiés ou non ; en dessous de 0.008%, la déclaration <0.008% est permise. Il s’agit d’un seuil de déclaration, non d’une limite supérieure générale de composition. Le préfixe E désigne un acier élaboré au four électrique ; les limites supérieures de P/S sont respectivement 0.025%, séparément des nuances ordinaires. Le domaine couvre notamment billettes, brames, tôles, fils machine et barres laminées à chaud ou travaillées à froid ; la composition seule ne garantit pas l’aptitude à la frappe à froid.

ASTM A29/A29M-2023, tableau original 2 ; le tableau de base donne les fractions massiques wt% de l'analyse de coulée ; les écarts d'analyse sur produit se confirment séparément selon 4.3 et le tableau 6, sans les ajouter aux limites de coulée. Selon 4.1.1, une commande par nuance de ce tableau doit respecter les limites de coulée correspondantes ; les autres compositions commandées doivent être convenues séparément selon 4.1.2 et le tableau 3/4, sans être intégrées arbitrairement à ce tableau. Exigences générales pour les barres travaillées à chaud ; la seule composition chimique ne permet pas de promettre l'aptitude à la frappe à froid, la fourniture ou les propriétés mécaniques. Note 1 du tableau 2 : en l'absence de plages d'alliage spécifiées, les maxima résiduels de Cu/Ni/Cr/Mo sont respectivement 0.35/0.25/0.20/0.06% ; les plages d'alliage spécifiées sur cette ligne prévalent. Note A du tableau 2 : l'acheteur peut spécifier Si≤0.10%, comme branche alternative à la plage de Si de cette ligne, sans prendre leur union. Note 4 du tableau 2 : pour une nuance au plomb L spécifiée séparément, Pb0.15–0.35% ; lorsque le plomb est ajouté dans le jet de poche, son analyse de coulée ne peut pas être déterminée. Aucune nuance au plomb n'est créée automatiquement et cet ajout n'est pas intégré aux nuances ordinaires.

La correspondance dans la base de données des matériaux ne garantit pas l’aptitude au frappe à froid ni la résistance finale du produit fini ; il convient de confirmer ces aspects en tenant compte de l’état du fil, de la déformation subie, du traitement thermique et des essais sur pièces réelles.

La correspondance dans la base de données des matériaux ne garantit pas l’aptitude au frappe à froid ni la résistance finale du produit fini ; il convient de confirmer ces aspects en tenant compte de l’état du fil, de la déformation subie, du traitement thermique et des essais sur pièces réelles.

La correspondance dans la base de données des matériaux ne garantit pas l’aptitude au frappe à froid ni la résistance finale du produit fini ; il convient de confirmer ces aspects en tenant compte de l’état du fil, de la déformation subie, du traitement thermique et des essais sur pièces réelles.