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60 Données du matériau

6 enregistrements sources. Les normes, éditions et conditions sont présentées séparément ; des noms de nuance identiques ne signifient pas que les matériaux sont interchangeables.

Les fractions massiques et le type d'analyse sont définis par chaque source. Les valeurs manquantes ne doivent pas être assimilées à 0 ; les valeurs typiques du fabricant, les valeurs garanties par la norme et les valeurs mesurées sur coulée ne doivent pas être confondues. Veuillez utiliser le sélecteur de matériaux pour les calculs et le choix des conditions.

Ouvrir la sélection des conditions, la comparaison et l’équivalent carbone pour 60 →

60 · GB/T 699-1999

Source de la composition chimique vérifiée; cela ne vérifie pas l'intégralité des clauses de la norme, la fourniture réelle ou les résultats mesurés par coulée

Catégorie de matériau
Acier au carbone
Sous-catégorie
Acier au carbone
Forme du matériau
quality-carbon-structural-steel
État de l'enregistrement original
Texte original de la norme vérifié
Édition de la norme
GB/T 699-1999
Référence du tableau
Ligne 15 du tableau 1 du texte principal, tableau 2 et clause 6.1.1
Pages du fichier PDF
5、6
Unité
fraction massique (%)
Type d'analyse
Analyse à la poche

Référence de l'équivalent carbone

IIW / CEV:0.6533–0.8700 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; une estimation technique de la sensibilité à la fissuration à froid du soudage pour les aciers au carbone et les aciers faiblement alliés.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6007–0.7323 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; principalement utilisé pour les aciers faiblement alliés à bas carbone, en particulier les aciers modernes pour pipelines à bas carbone; plus pertinent lorsque C n'est approximativement pas supérieur à 0.11%.
CET:0.6200–0.7625 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilisé dans le système d'évaluation du préchauffage du soudage pour les aciers ferritiques; doit être associé aux conditions d'applicabilité de EN 1011-2.

Enregistrements de composition

ÉlémentExigence de composition
C0.57 ~ 0.65
Si0.17 ~ 0.37
Mn0.5 ~ 0.8
Cr≤ 0.25 (limite minimale non mentionnée)
Ni≤ 0.3 (limite minimale non mentionnée)
Cu≤ 0.25 (limite minimale non mentionnée)
P≤ 0.035 (limite minimale non mentionnée)
S≤ 0.035 (limite minimale non mentionnée)

Limites d'applicabilité

Texte du tableau 1, ligne 15 de l'édition 1999, code numérique unifié U20602 ; cet enregistrement correspond au niveau par défaut de l'acier de qualité supérieure, fraction massique de l'analyse de coulée en %. ; Tableau 2 : pour l'acier de qualité supérieure, P et S sont tous deux ≤ 0.035% ; pour l'acier de qualité supérieure avancée, pour la classe A, ces deux éléments sont chacun ≤ 0.030%, et pour l'acier de qualité supérieure spéciale, le niveau E concerne P≤0.025% et S≤0.020%, les limites de A/E ne doivent pas être appliquées au niveau par défaut. ; 6.1.1.2—3 : la fusion à partir de ferrailles peut permettre Cu≤0.30%, l'acier pour déformation à chaud Cu≤0.20% ; le tableau de cet enregistrement 1 est par défaut Cu≤0.25%, les conditions spécifiques doivent être confirmées séparément. ; 6.1.1.4 : les Mn/Cr/Ni/Cu du fil 35—85 trempé au bain de plomb ont des restrictions distinctes et ne s'appliquent pas à cet enregistrement d'acier de construction par défaut. ; Les propriétés mécaniques du tableau 3 et de la clause 6.4 sont déterminées selon l'éprouvette, les dimensions, le traitement thermique et les exigences de commande ; les performances de référence actuelles ne sont pas converties en garanties générales lors de cette vérification de composition.

Notes de vérification

Vérification ligne par ligne des tableaux 1/2 et de la clause 6.1.1 de l’édition originale 1999

60 · GB/T 699-2015

Source de la composition chimique vérifiée; cela ne vérifie pas l'intégralité des clauses de la norme, la fourniture réelle ou les résultats mesurés par coulée

Catégorie de matériau
Acier au carbone
Sous-catégorie
acier de construction au carbone de qualité
Forme du matériau
Enregistrement de référence
État de l'enregistrement original
Texte original de la norme vérifié
Édition de la norme
GB/T 699-2015
Référence du tableau
Tableau 1 et notes a, b ; 6.1.2, 6.1.3

Référence de l'équivalent carbone

IIW / CEV:0.6533–0.8700 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; une estimation technique de la sensibilité à la fissuration à froid du soudage pour les aciers au carbone et les aciers faiblement alliés.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6007–0.7323 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; principalement utilisé pour les aciers faiblement alliés à bas carbone, en particulier les aciers modernes pour pipelines à bas carbone; plus pertinent lorsque C n'est approximativement pas supérieur à 0.11%.
CET:0.6200–0.7625 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilisé dans le système d'évaluation du préchauffage du soudage pour les aciers ferritiques; doit être associé aux conditions d'applicabilité de EN 1011-2.

Enregistrements de composition

ÉlémentExigence de composition
C0.57 ~ 0.65
Si0.17 ~ 0.37
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.035 (limite minimale non mentionnée)
S≤ 0.035 (limite minimale non mentionnée)
Cr≤ 0.25 (limite minimale non mentionnée)
Ni≤ 0.3 (limite minimale non mentionnée)
Cu≤ 0.25 (limite minimale non mentionnée)

Limites d'applicabilité

Le tableau 1 de GB/T699-2015 correspond à la fraction massique de l'analyse de coulée wt% ; les écarts admissibles du produit fini sont listés séparément selon GB/T222. Note a du Tableau 1 : acier pour déformation à chaud Cu≤0.20%, les autres cas du tableau indiquent ≤ 0.25%. 6.1.2 : lors d'une fusion au convertisseur à oxygène N≤0.008%, l'analyse peut être omise si le fournisseur le garantit ; l'application doit se faire selon la méthode de fusion. 6.1.3 : pour le fil d'acier patenté au bain de plomb, Mn0.30–0.60% de 35–85, Mn0.70–1.00% de 65Mn/70Mn, Cr≤0.10/Ni≤0.15/Cu≤0.20% ; P/S selon la norme de fil correspondante et non supérieur au tableau 1. Ceci est une exception conditionnelle et ne constitue pas une plage générale. Aucun élément non spécifié dans le tableau ne doit être intentionnellement ajouté sans le consentement de l'utilisateur.

Notes de vérification

Le Tableau 1 et les clauses applicables ont été vérifiés

60 · GB/T 3078-2019

Source de la composition chimique vérifiée; cela ne vérifie pas l'intégralité des clauses de la norme, la fourniture réelle ou les résultats mesurés par coulée

Catégorie de matériau
Acier au carbone
Sous-catégorie
acier de construction au carbone de qualité
Forme du matériau
cold-drawn-bar
État de l'enregistrement original
Texte original de la norme vérifié
Édition de la norme
GB/T 3078-2019

Référence de l'équivalent carbone

IIW / CEV:0.6533–0.8700 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; une estimation technique de la sensibilité à la fissuration à froid du soudage pour les aciers au carbone et les aciers faiblement alliés.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6007–0.7323 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; principalement utilisé pour les aciers faiblement alliés à bas carbone, en particulier les aciers modernes pour pipelines à bas carbone; plus pertinent lorsque C n'est approximativement pas supérieur à 0.11%.
CET:0.6200–0.7625 Contribution d'éléments connus, valeur incomplète ; manque Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilisé dans le système d'évaluation du préchauffage du soudage pour les aciers ferritiques; doit être associé aux conditions d'applicabilité de EN 1011-2.

Enregistrements de composition

ÉlémentExigence de composition
C0.57 ~ 0.65
Si0.17 ~ 0.37
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.035 (limite minimale non mentionnée)
S≤ 0.035 (limite minimale non mentionnée)
Cr≤ 0.25 (limite minimale non mentionnée)
Ni≤ 0.3 (limite minimale non mentionnée)
Cu≤ 0.25 (limite minimale non mentionnée)

Limites d'applicabilité

GB/T3078-2019, article 7.1.1 : les aciers de construction au carbone de qualité renvoient à GB/T699 et les aciers de construction alliés à GB/T3077 ; les normes citées doivent aussi être affichées comme sources de composition. ; Applicable aux barres étirées à froid et aux barres rondes polies étirées à froid ; les écarts admissibles d'analyse sur produit suivent GB/T222 et ne sont pas intégrés directement à la plage de coulée. ; GB/T699-2015, tableau 1 : pour le travail à chaud sous pression, Cu≤0.20%, sans confusion avec la valeur ordinaire Cu≤0.25%. ; Pour l'acier élaboré au convertisseur à oxygène, N≤0.008% ; la condition de procédé d'élaboration doit être indiquée. ; Pour le fil d'acier patenté au bain de plomb des nuances 35–85 et 65Mn/70Mn, Mn, Cr, Ni et Cu sont limités séparément par l'article 6.1.3 ; cet enregistrement concerne les barres étirées à froid de 3078 et n'applique pas automatiquement l'exception du fil.

Notes de vérification

vérification effectuée entre les clauses de référence 3078 et le texte original de la norme citée

Dureté à l'état de livraison (conditions indiquées séparément)

GB/T 3078-2019 · Tableau 2 dureté à l'état de livraison et Note a ; 7.3/7.4 · PDF pages 6, 7 · HBW

Données correspondant aux conditions de la norme, et non résultats mesurés sur les coulées effectivement fournies ; l’état de livraison réel, l’usage et le contrat doivent être confirmés.

Livraison étirée à froid ou étirée à froid et polie ; les conditions du Tableau 2 sont pour usage général. Pour les applications de déformation à chaud, vérifier séparément la clause 7.4.2

HBW:≤ 269 (limite minimale non mentionnée) HBW

Livraison à l'état recuit, recuit brillant, revenu à haute température ou revenu après normalisation ; la livraison à l'état normalisé est exclue et doit être convenue par les deux parties selon 7.4.1.

HBW:≤ 241 (limite minimale non mentionnée) HBW

60 · GB /T 13237-2013

La vérification de la source originale est incomplète ; ceci ne constitue pas une référence normative officielle

Catégorie de matériau
Acier au carbone
Sous-catégorie
Acier au carbone
Forme du matériau
Enregistrement de référence
État de vérification
Données de référence, source originale non vérifiée

Référence de l'équivalent carbone

IIW / CEV : source de composition non vérifiée ; l'équivalent carbone des plages de la norme n'est pas calculé
Pcm (Ito–Bessyo) : source de composition non vérifiée ; l'équivalent carbone fondé sur les plages de la norme n'est pas calculé à ce stade
CET : source de composition non vérifiée ; l'équivalent carbone fondé sur les plages de la norme n'est pas calculé à ce stade

Enregistrements de composition

ÉlémentExigence de composition
C0.57 ~ 0.65
Cr≤ 0.25 (limite minimale non mentionnée)
Cu≤ 0.25 (limite minimale non mentionnée)
Mn0.5 ~ 0.8
Ni≤ 0.3 (limite minimale non mentionnée)
P≤ 0.035 (limite minimale non mentionnée)
S≤ 0.035 (limite minimale non mentionnée)
Si0.17 ~ 0.37

Limites d'applicabilité

La correspondance dans la base de données des matériaux ne garantit pas l’aptitude au frappe à froid ni la résistance finale du produit fini ; il convient de confirmer ces aspects en tenant compte de l’état du fil, de la déformation subie, du traitement thermique et des essais sur pièces réelles.

60 · GB /T 711-2017

La vérification de la source originale est incomplète ; ceci ne constitue pas une référence normative officielle

Catégorie de matériau
Acier au carbone
Sous-catégorie
Acier au carbone
Forme du matériau
Enregistrement de référence
État de vérification
Données de référence, source originale non vérifiée

Référence de l'équivalent carbone

IIW / CEV : source de composition non vérifiée ; l'équivalent carbone des plages de la norme n'est pas calculé
Pcm (Ito–Bessyo) : source de composition non vérifiée ; l'équivalent carbone fondé sur les plages de la norme n'est pas calculé à ce stade
CET : source de composition non vérifiée ; l'équivalent carbone fondé sur les plages de la norme n'est pas calculé à ce stade

Enregistrements de composition

ÉlémentExigence de composition
C0.57 ~ 0.65
Cr≤ 0.2 (limite minimale non mentionnée)
Cu≤ 0.25 (limite minimale non mentionnée)
Mn0.5 ~ 0.8
Ni≤ 0.3 (limite minimale non mentionnée)
P≤ 0.035 (limite minimale non mentionnée)
S≤ 0.03 (limite minimale non mentionnée)
Si0.17 ~ 0.37

Limites d'applicabilité

La correspondance dans la base de données des matériaux ne garantit pas l’aptitude au frappe à froid ni la résistance finale du produit fini ; il convient de confirmer ces aspects en tenant compte de l’état du fil, de la déformation subie, du traitement thermique et des essais sur pièces réelles.

60 · GOST 1050-1988

La vérification de la source originale est incomplète ; ceci ne constitue pas une référence normative officielle

Catégorie de matériau
Acier au carbone
Sous-catégorie
Acier au carbone
Forme du matériau
Enregistrement de référence
État de vérification
Données de référence, source originale non vérifiée

Référence de l'équivalent carbone

IIW / CEV : source de composition non vérifiée ; l'équivalent carbone des plages de la norme n'est pas calculé
Pcm (Ito–Bessyo) : source de composition non vérifiée ; l'équivalent carbone fondé sur les plages de la norme n'est pas calculé à ce stade
CET : source de composition non vérifiée ; l'équivalent carbone fondé sur les plages de la norme n'est pas calculé à ce stade

Enregistrements de composition

ÉlémentExigence de composition
As≤ 0.08 (limite minimale non mentionnée)
C0.57 ~ 0.65
Cr≤ 0.25 (limite minimale non mentionnée)
Cu≤ 0.3 (limite minimale non mentionnée)
Mn0.5 ~ 0.8
Ni≤ 0.3 (limite minimale non mentionnée)
P≤ 0.035 (limite minimale non mentionnée)
S≤ 0.04 (limite minimale non mentionnée)
Si0.17 ~ 0.37

Limites d'applicabilité

La correspondance dans la base de données des matériaux ne garantit pas l’aptitude au frappe à froid ni la résistance finale du produit fini ; il convient de confirmer ces aspects en tenant compte de l’état du fil, de la déformation subie, du traitement thermique et des essais sur pièces réelles.

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