Le visuel rappelle qu’un classement de sphéroïdisation acceptable ne suffit pas à établir la stabilité du formage à froid.
Chapitre 4. Deux lots de même nuance, de dureté proche et de sphéroïdisation comparable peuvent différer par l’effort, le remplissage, l’échauffement des outillages ou la régularité des dimensions.
Forme, taille et répartition des carbures
Le recuit fait évoluer les carbures par fragmentation, dissolution, reprécipitation et grossissement, selon la gamme. Observer les particules arrondies, les lamelles, chaînes ou réseaux résiduels, leur espacement et leur répartition. La taille seule ne suffit pas : des zones très fines et denses peuvent accroître la résistance à la déformation, tandis que des amas grossiers peuvent créer une déformation locale irrégulière.
Le rôle de la ferrite
La ferrite participe à l’écoulement plastique. La taille de ses grains, son état d’adoucissement, l’écrouissage résiduel et l’homogénéité influencent le formage. Deux états initiaux différents peuvent répondre autrement au même cycle de recuit.
Des prélèvements qui représentent la zone étudiée
Un seul champ peut masquer des bandes, des amas ou des lamelles résiduelles. Comparer la périphérie, une zone intermédiaire et le cœur, puis des sections identifiées le long de la couronne et, si possible, les zones normales et anormales. Un champ acceptable ne suffit pas à établir l’homogénéité d’une couronne.
Dureté et effort de formage mesurent des choses différentes
Des duretés initiales proches peuvent coexister avec des efforts différents aux postes suivants après accumulation de déformation et d’écrouissage. Un effort élevé ne prouve pas un défaut matière : vérifier aussi les outils, la lubrification, l’alignement, la rigidité et la température.
Relier les observations
- Relever la microstructure et la dureté à des emplacements repérés.
- Comparer les zones normales et anormales dans les mêmes conditions.
- Relever l’effort, le remplissage, les dimensions et la température de l’outillage.
- Identifier le poste, le moment et la section où apparaît l’écart.
Appliquer la méthode de classement et les critères de réception convenus, puis confronter les résultats au procédé prévu.