ML12 kylmätyssäysteräslangan tekninen aineisto, sovellettava standardi GB/T 5953. Tarkastele nykyisen materiaalilajin kemiallista koostumusta, mekaanisia ominaisuuksia ja asiaankuuluvia teknisiä vaatimuksia.
Toimitus ja tekninen arviointi · Creation Group vastaanottaa tätä tuotetta koskevia toimitus- ja teknisen arvioinnin tarpeita; eritelmät, toimitustila, määrä ja tarkastusasiakirjat vahvistetaan arvioinnin jälkeen tilauksen teknisen sopimuksen mukaan.
Kun määritetään happoliukoinen alumiini AL, Al≥0.015%.
Kun määritetään happoliukoinen alumiini AL, Al≥0.015%.
2. Mekaaniset ominaisuudet
Taulukko 2 — HD-prosessin teräslangan vetolujuus, murtokurouma ja kovuus
2.1 HD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan vetolujuuden ja murtokurouman on täytettävä taulukon 2 määräykset.
Huomautus: teräslangan nimellishalkaisijan ollessa suurempi kuin 20 mm murtokurouma voi pienentyä 5%. a) Materiaalilajin kemiallinen koostumus voidaan tarkastaa standardista GB/T 6478. b) Kovuusarvot ovat vain viitteellisiä.
Taulukko 3 — SALD-prosessin teräslangan vetolujuus, murtokurouma ja kovuus
2.2 SALD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan vetolujuuden ja murtokurouman on täytettävä taulukon 3 määräykset.
Huomautus: teräslangan nimellishalkaisijan ollessa suurempi kuin 20 mm murtokurouma voi pienentyä 5%. a) Materiaalilajin kemiallinen koostumus voidaan tarkastaa standardista GB/T 6478. b) Kovuusarvot ovat vain viitteellisiä. 2.3 Nimellishalkaisijaltaan yli 25.00 mm olevan teräslangan mekaanisista ominaisuuksista sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken. 2.4 Taulukossa luettelemattomien materiaalilajien teräslangan mekaanisista ominaisuuksista sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken. 2.5 Tyssäyskoe: HD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan koekappaleeseen ei saa syntyä halkeamia tai repeämiä, kun se kylmätyssätään puoleen alkuperäisestä korkeudestaan. SALD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan koekappaleeseen ei saa syntyä halkeamia tai repeämiä, kun se kylmätyssätään kolmasosaan alkuperäisestä korkeudestaan. Halkaisijaltaan ≤5.0mm olevalle teräslangalle ei tehdä tyssäyskoetta.
Huomautus: teräslangan nimellishalkaisijan ollessa suurempi kuin 25.00 mm hiilenkatokerroksen syvyyden sallitusta vaihteluvälistä sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken.
6.1 Mikrorakenne: SALD-prosessilla valmistetun teräslangan mikrorakenteen on oltava palloutunut. Palloutumisluokasta sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken ja se arvioidaan standardin JB/T 5074 määräysten mukaan; hiilenkatokerroksen tarkastusmenetelmästä sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken. 6.2 Hiilenkatokerroksen syvyys. SALD-prosessilla valmistetuille teräslangoille on tehtävä hiilenkatokerroksen tarkastus. Teräslangan toispuolisen täydellisen hiilenkatokerroksen syvyyden ja hiilenkadon kokonaissyvyyden (ferriitti + siirtymäkerros) sallittujen vaihteluvälien on täytettävä taulukon 4 vaatimukset; hiilenkatokerroksen tarkastusmenetelmästä sovitaan toimittajan ja ostajan kesken. 6.3 Hiilipitoisuuden kasvu: SALD-prosessilla valmistetun teräslangan pinnassa ei sallita hiilipitoisuuden kasvua; jos toimittaja voi taata tämän, tarkastus voidaan jättää tekemättä.
4. Ilman lämpökäsittelyä käytettävien kylmätyssäysteräslajien kotimaisten ja ulkomaisten materiaalilajien vertailutaulukko on taulukossa B.1
Taulukko B.1 — ilman lämpökäsittelyä käytettävien kylmätyssäysteräslajien kotimaisten ja ulkomaisten materiaalilajien vertailutaulukko
Yhtenäinen numerotunnus
Tämä standardi
GB/T 6478
ISO 4954
EN 10263-2
JIS G3507-1
ASTM A29/A29M
U40122
ML12
-
-
-
SWRCH12K
1012
TEKNINEN HUOMAUTUS
Käyttöä ja tilaamista koskevat huomautukset
Kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, toimitustila ja muut tekniset vaatimukset määräytyvät sovellettavan standardin voimassa olevan painoksen, asiakkaan piirustusten ja tilauksen teknisen sopimuksen mukaan. Verkkosivuston tiedot eivät korvaa virallisia laadun todentavia asiakirjoja.
TARJOUSPYYNNÖN TIEDOT
Tekniseen tiedusteluun suositeltavat tiedot
Materiaalilaji ja sovellettava standardi
Langan halkaisija tai poikkileikkaus, toimitustila ja määrä
Osapiirustus, muovausasemat tai vauriokuvat, jos saatavilla
Testaus-, todistus- tai raporttivaatimukset
LIITTYVÄ VALMISTUSKYVYKKYYS
Valmistukseen ja laadunvarmistukseen liittyvät valmiudet
Hiiliekvivalenttilaskuri — ML12
Peruste: GB/T 5953
Kemiallisen koostumuksen lähde: GB/T 6478-2015
Jäljennetty mainitusta standardista
Lähteen alkuperäinen sanamuoto
Taulukko 1
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Tunnettujen alkuaineiden osuus, ei täydellinen arvo: 0.1500–0.3167
Puuttuvat alkuaineet: Mo, V
IIW/CEV: hiiliterästen ja niukkaseosteisten terästen hitsattavuuden alustava arviointi.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BTunnettujen alkuaineiden osuus, ei täydellinen arvo: 0.1183–0.2133
Puuttuvat alkuaineet: Mo, V, B
Pcm: pääasiassa vähähiilisille niukkaseosteisille teräksille; varmista soveltuvuus erityisesti, jos C ylittää 0.11%.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Tunnettujen alkuaineiden osuus, ei täydellinen arvo: 0.1300–0.2350
Puuttuvat alkuaineet: Mo
CET: ferriittisten terästen esikuumennuksen arviointi; varmista EN 1011-2:n ehdot.
Ilmoitettu yläraja tarkoittaa aluetta 0:sta kyseiseen rajaan. Pelkkä alaraja ei määritä ylärajaa. Puuttuvat alkuaineet ovat tuntemattomia, eivät nollia. Standardirajojen yhdistelmät eivät ole tietyn sulatuksen mitattuja tuloksia.
Hiiliekvivalentti tukee hitsattavuuden arviointia; se ei hyväksy kylmätyssäyssoveltuvuutta, kiinnittimien lujuutta tai hitsausmenetelmää. Kaavat eivät sovellu suoraan ruostumattomille teräksille, valuraudoille tai ei-rautametalleille.