Tuotekeskus/GB/T 5953

MATERIAALITIEDOT · KYLMÄMUOVAUS

ML10 Kylmätyssäysteräslanka

ML10 kylmätyssäysteräslangan tekninen aineisto, sovellettava standardi GB/T 5953. Tarkastele nykyisen materiaalilajin kemiallista koostumusta, mekaanisia ominaisuuksia ja asiaankuuluvia teknisiä vaatimuksia.

Toimitus ja tekninen arviointi · Creation Group vastaanottaa tätä tuotetta koskevia toimitus- ja teknisen arvioinnin tarpeita; eritelmät, toimitustila, määrä ja tarkastusasiakirjat vahvistetaan arvioinnin jälkeen tilauksen teknisen sopimuksen mukaan.

ML10 Kylmätyssäysteräslanka
ML10 · Kylmätyssäysteräslanka
01Sovellettava standardiGB/T 5953
02MateriaalilajiML10
03Materiaalin tuotemuotoKylmätyssäysteräslanka
04Toimitusta koskevat tiedotVahvistetaan tilauksen teknisten ehtojen mukaan

Materiaalin tekniset tiedot

Tässä esitetään vain tähän materiaaliin suoraan liittyvät tiedot. Tarkastus-, laitteisto-, prosessi- ja pakkaustietoihin on erilliset linkit.

Kysy tästä materiaalilajista

1. Kemiallinen koostumus

Taulukko 1 — kemiallinen koostumus, massaosuus %

JärjestysnumeroYhtenäinen numerotunnusMateriaalilajiKemiallinen koostumus (massaosuus) / %
CSiMnPSAlₜ
5U40102ML100.08〜0.130.10〜0.300.30〜0.60≤0.035≤0.035-
Kun määritetään happoliukoinen alumiini AL, Al≥0.015%.
Kun määritetään happoliukoinen alumiini AL, Al≥0.015%.

2. Mekaaniset ominaisuudet

Taulukko 2 — HD-prosessin teräslangan vetolujuus, murtokurouma ja kovuus


2.1 HD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan vetolujuuden ja murtokurouman on täytettävä taulukon 2 määräykset.

Huomautus: teräslangan nimellishalkaisijan ollessa suurempi kuin 20 mm murtokurouma voi pienentyä 5%. a) Materiaalilajin kemiallinen koostumus voidaan tarkastaa standardista GB/T 6478. b) Kovuusarvot ovat vain viitteellisiä.

Taulukko 3 — SALD-prosessin teräslangan vetolujuus, murtokurouma ja kovuus


2.2 SALD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan vetolujuuden ja murtokurouman on täytettävä taulukon 3 määräykset.

Huomautus: teräslangan nimellishalkaisijan ollessa suurempi kuin 20 mm murtokurouma voi pienentyä 5%. a) Materiaalilajin kemiallinen koostumus voidaan tarkastaa standardista GB/T 6478. b) Kovuusarvot ovat vain viitteellisiä.
2.3 Nimellishalkaisijaltaan yli 25.00 mm olevan teräslangan mekaanisista ominaisuuksista sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken.
2.4 Taulukossa luettelemattomien materiaalilajien teräslangan mekaanisista ominaisuuksista sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken.
2.5 Tyssäyskoe: HD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan koekappaleeseen ei saa syntyä halkeamia tai repeämiä, kun se kylmätyssätään puoleen alkuperäisestä korkeudestaan. SALD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan koekappaleeseen ei saa syntyä halkeamia tai repeämiä, kun se kylmätyssätään kolmasosaan alkuperäisestä korkeudestaan. Halkaisijaltaan ≤5.0mm olevalle teräslangalle ei tehdä tyssäyskoetta.

3. Mikrorakenne

Taulukko 4 — hiilenkatokerroksen syvyyden sallittu vaihteluväli

Taulukko 4 — hiilenkatokerroksen syvyyden sallittu vaihteluväliYksikkö millimetri
Teräslangan nimellishalkaisija / dTäydellisen hiilenkatokerroksen syvyysHiilenkatokerroksen kokonaissyvyys
<10.00≤0.02≤0.01 d
≥10.00—15.00≤0.02≤0.15
≥15.00〜25.00≤0.03≤0.20
Huomautus: teräslangan nimellishalkaisijan ollessa suurempi kuin 25.00 mm hiilenkatokerroksen syvyyden sallitusta vaihteluvälistä sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken.

6.1 Mikrorakenne: SALD-prosessilla valmistetun teräslangan mikrorakenteen on oltava palloutunut. Palloutumisluokasta sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken ja se arvioidaan standardin JB/T 5074 määräysten mukaan; hiilenkatokerroksen tarkastusmenetelmästä sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken.
6.2 Hiilenkatokerroksen syvyys. SALD-prosessilla valmistetuille teräslangoille on tehtävä hiilenkatokerroksen tarkastus. Teräslangan toispuolisen täydellisen hiilenkatokerroksen syvyyden ja hiilenkadon kokonaissyvyyden (ferriitti + siirtymäkerros) sallittujen vaihteluvälien on täytettävä taulukon 4 vaatimukset; hiilenkatokerroksen tarkastusmenetelmästä sovitaan toimittajan ja ostajan kesken.
6.3 Hiilipitoisuuden kasvu: SALD-prosessilla valmistetun teräslangan pinnassa ei sallita hiilipitoisuuden kasvua; jos toimittaja voi taata tämän, tarkastus voidaan jättää tekemättä.

4. Ilman lämpökäsittelyä käytettävien kylmätyssäysteräslajien kotimaisten ja ulkomaisten materiaalilajien vertailutaulukko on taulukossa B.1

Taulukko B.1 — ilman lämpökäsittelyä käytettävien kylmätyssäysteräslajien kotimaisten ja ulkomaisten materiaalilajien vertailutaulukko

Yhtenäinen numerotunnusTämä standardiGB/T 6478ISO 4954EN 10263-2JIS G3507-1ASTM A29/A29M
U40102ML10-CCUAC10CSWRCH10K1010

Käyttöä ja tilaamista koskevat huomautukset

Kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, toimitustila ja muut tekniset vaatimukset määräytyvät sovellettavan standardin voimassa olevan painoksen, asiakkaan piirustusten ja tilauksen teknisen sopimuksen mukaan. Verkkosivuston tiedot eivät korvaa virallisia laadun todentavia asiakirjoja.

Tekniseen tiedusteluun suositeltavat tiedot

Hiiliekvivalenttilaskuri — ML10

Peruste: GB/T 5953

Kemiallisen koostumuksen lähde: GB/T 6478-2015

Jäljennetty mainitusta standardista

Lähteen alkuperäinen sanamuoto

Taulukko 1

IIW / CEV

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Tunnettujen alkuaineiden osuus, ei täydellinen arvo: 0.1300–0.2967

Puuttuvat alkuaineet: Mo, V

IIW/CEV: hiiliterästen ja niukkaseosteisten terästen hitsattavuuden alustava arviointi.

Pcm (Ito–Bessyo)

Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BTunnettujen alkuaineiden osuus, ei täydellinen arvo: 0.0983–0.1933

Puuttuvat alkuaineet: Mo, V, B

Pcm: pääasiassa vähähiilisille niukkaseosteisille teräksille; varmista soveltuvuus erityisesti, jos C ylittää 0.11%.

CET

CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Tunnettujen alkuaineiden osuus, ei täydellinen arvo: 0.1100–0.2150

Puuttuvat alkuaineet: Mo

CET: ferriittisten terästen esikuumennuksen arviointi; varmista EN 1011-2:n ehdot.

Ilmoitettu yläraja tarkoittaa aluetta 0:sta kyseiseen rajaan. Pelkkä alaraja ei määritä ylärajaa. Puuttuvat alkuaineet ovat tuntemattomia, eivät nollia. Standardirajojen yhdistelmät eivät ole tietyn sulatuksen mitattuja tuloksia.

Hiiliekvivalentti tukee hitsattavuuden arviointia; se ei hyväksy kylmätyssäyssoveltuvuutta, kiinnittimien lujuutta tai hitsausmenetelmää. Kaavat eivät sovellu suoraan ruostumattomille teräksille, valuraudoille tai ei-rautametalleille.

Menetelmän viite: TWI

Hiiliekvivalenttilaskuri →

Lähetä tekninen tiedustelu

Keskustele vaatimuksistasi teknisen tiimimme kanssa →

Materiaalin viiteaineisto

Saman materiaalilajin viite ei osoita standardien vastaavuutta, todellista toimitusta tai korvaamisen hyväksyntää.

Standardin lähde ja tekniset ehdot

ML10 · Q/BQB 517-2023

Kuumavalssattu kylmätyssäysteräsvalssilanka · 6.1.1/Table 1, row 5, note a · PDF-sivu 8 · Massaosuus %

AlkuaineSulatusanalyysi / ohjeellinen koostumus
C0.08~0.13
Si≤0.1
Mn0.3~0.6
P≤0.02
S≤0.02
Al≥0.02
Cr≤0.2
Ni≤0.2
Cu≤0.2
Mo≤0.06

Q/BQB 517—2023, Baosteelin virallisen verkkosivuston alkuperäistekstin taulukko 1, rivi 5; sulatusanalyysin massaosuus wt%. Taulukon huomautuksen a jäännösalkuaineet Cr≤0.20, Ni≤0.20, Cu≤0.20, Mo≤0.06 wt%; jos tällä rivillä määrätään toisin, noudatetaan kyseisen alkuaineen rivikohtaista vaatimusta. Luettelemattomia alkuaineita ja erityissopimuksen vaatimuksia ei saa käsitellä nollina tai oletusarvoisina takuuarvoina; tuoteanalyysin sallitut poikkeamat määräytyvät erikseen standardin GB/T 222 mukaan. Valssilanka toimitetaan kuumavalssattuna; tunnuksen Z1 tiukennetut P/S-vaatimukset sekä pinnan tai sulkeumien erityislaatu on vahvistettava normatiivisen liitteen A ja sopimuksen tilauskoodin perusteella. Kiinteitä mekaanisia ominaisuuksia ei päätellä koostumustaulukosta.

Alkuperäisteksti: Q/BQB 517—2023

WhatsApp Tekninen kysely →
Kuvien ja sisällön käyttö · Creation Group