ASTM A193/A193M-26: standardikoostumus ja ehdot
Standardin ASTM A193/A193M-26 perusteella järjestetyt standardin viitevaatimukset. Raaka-aineen koostumus sekä valmiin osan Class-luokka, lämpökäsittely ja ominaisuusehdot vahvistetaan erikseen; tiedot eivät tarkoita todellista toimitusta tai sulatuksen tai erän mittaustuloksia.
Kemiallinen koostumus: taulukko 1, tiedoston sivu 4; massaosuus wt%. Arvot ovat ylärajoja; vaihteluvälit, vähimmäisarvot ja dynaamiset vaatimukset merkitään erikseen.
| Alkuaine | Vaatimus |
|---|---|
| C | ≤ 0.10 |
| Mn | 7.0—9.0 |
| P | ≤ 0.060 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | 3.5—4.5 |
| Cr | 16.0—18.0 |
| Ni | 8.0—9.0 |
| Mo | Ei määritetty (ei tarkoita arvoa 0) |
| Cu | Ei määritetty (ei tarkoita arvoa 0) |
| Nb | Ei määritetty (ei tarkoita arvoa 0) |
| Ti | Ei määritetty (ei tarkoita arvoa 0) |
| V | Ei määritetty (ei tarkoita arvoa 0) |
| Al | Ei määritetty (ei tarkoita arvoa 0) |
| N | 0.08—0.18 |
Tuoteanalyysin sallitut poikkeamat ovat erillään peruskoostumuksen vaihteluvälistä; Bi-, Se-, Te- ja Pb-lisäykset ovat kiellettyjä.
Tuoteanalyysin sallitut poikkeamat (wt%, taulukko 1; ei saa lisätä suoraan peruskoostumuksen vaihteluväliin)
| Alkuaine | Poikkeama |
|---|---|
| C | 0.01 |
| Mn | 0.06 |
| P | 0.005 |
| S | 0.005 |
| Si | 0.15 |
| Cr | 0.20 |
| Ni | 0.10 |
| Mo | Alkuperäinen taulukko ei luettele (ei täytetä arvolla 0) |
| Cu | Alkuperäinen taulukko ei luettele (ei täytetä arvolla 0) |
| Nb | Alkuperäinen taulukko ei luettele (ei täytetä arvolla 0) |
| Ti | Alkuperäinen taulukko ei luettele (ei täytetä arvolla 0) |
| V | Alkuperäinen taulukko ei luettele (ei täytetä arvolla 0) |
| Al | Alkuperäinen taulukko ei luettele (ei täytetä arvolla 0) |
| N | 0.01 |
Tuoteanalyysin sallitut poikkeamat ovat erillään taulukon vaatimuksista; saman sulatuksen sama alkuaine ei saa samanaikaisesti ylittää vaihteluvälin ylärajaa ja alittaa alarajaa. Enimmäisarvosta sallitaan vain ylöspäin, vaihteluvälistä ylöspäin tai alaspäin ja vähimmäisarvosta vain alaspäin suuntautuva poikkeama, ellei toisin mainita. Poikkeamia ei saa etukäteen lisätä taulukon vaihteluväliin.
Ominaisuudet tuumajärjestelmässä (taulukko 2)
Kohdan 1.6 mukaan käytetään tuumajärjestelmää, ellei tilaus tai sopimus määrää metristä M-versiota; kohdan 1.7 mukaan kahta yksikköjärjestelmää käytetään itsenäisesti eikä niitä sekoiteta tai yhdistetä muunnoksilla. Ominaisuudet ovat vastaavan lämpökäsittelyn jälkeisiä huoneenlämpötilavaatimuksia; tarkka Class-luokka, tuotemuoto, koekappale ja tilaus vahvistetaan erikseen.
| Materiaalilaji | Class-luokka | Halkaisijaehto | Lämpökäsittely / vähimmäispäästölämpötila | Rm≥ ksi | Rp0.2≥ ksi | A4D≥ % | Z≥ % | Kovuuden yläraja | Alaviite | Tiedoston sivu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8S | 1C/1D | Kaikki halkaisijat | Karbidien liuotuskäsittely | 95 | 50 | 35 | 55 | 271 HBW tai 28 HRC | 6 | |
| B8SA | 1C | Kaikki halkaisijat | Karbidien liuotuskäsittely valmiin tuotteen tilassa | 95 | 50 | 35 | 55 | 271 HBW tai 28 HRC | 6 |
- B: Class 1 liuotuskäsitelty; 1A liuotuskäsitelty valmiin tuotteen tilassa; 2 liuotuskäsitelty ja muokkauslujitettu. Muokkauslujitetun austeniittisen teräksen poikkileikkauksen ominaisuudet voivat olla epätasaiset halkaisijan ollessa yli ¾ in.
Ominaisuudet metrisessä järjestelmässä (taulukko 3)
Kohdan 1.6 mukaan käytetään tuumajärjestelmää, ellei tilaus tai sopimus määrää metristä M-versiota; kohdan 1.7 mukaan kahta yksikköjärjestelmää käytetään itsenäisesti eikä niitä sekoiteta tai yhdistetä muunnoksilla. Ominaisuudet ovat vastaavan lämpökäsittelyn jälkeisiä huoneenlämpötilavaatimuksia; tarkka Class-luokka, tuotemuoto, koekappale ja tilaus vahvistetaan erikseen.
| Materiaalilaji | Class-luokka | Halkaisijaehto | Lämpökäsittely / vähimmäispäästölämpötila | Rm≥ MPa | Rp0.2≥ MPa | A4D≥ % | Z≥ % | Kovuuden yläraja | Alaviite | Tiedoston sivu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8S | 1C/1D | Kaikki halkaisijat | Karbidien liuotuskäsittely | 655 | 345 | 35 | 55 | 271 HBW tai 28 HRC | 8 | |
| B8SA | 1C | Kaikki halkaisijat | Karbidien liuotuskäsittely valmiin tuotteen tilassa | 655 | 345 | 35 | 55 | 271 HBW tai 28 HRC | 8 |
- B: Class 1 liuotuskäsitelty; 1A liuotuskäsitelty valmiin tuotteen tilassa; 2 liuotuskäsitelty ja muokkauslujitettu. Muokkauslujitetun austeniittisen teräksen poikkileikkauksen ominaisuudet voivat olla epätasaiset halkaisijan ollessa yli M20.
Tuotemuodon, lämpökäsittelyn ja tarkastuksen rajaukset
- 6.2.1: Class 1, 1B ja 1C (vain B8R/B8S) sekä 2, 2B ja 2C soveltuvat tankoihin, teräslankaan ja valmiisiin pulttiosiin; Class 1A (kaikki materiaalilajit) ja 1C (vain B8RA/B8SA) soveltuvat vain valmiisiin pulttiosiin. Valmiin tuotteen Class-luokkaa ei saa suoraan merkitä raaka-ainelangan Class-luokaksi.
- 6.2.1 ja 6.2.3: Class 1D koskee tankoja, teräslankaa ja niistä suoraan koneistettuja valmiita osia, joille ei enää tehdä kuuma- tai kylmämuokkausta. Määrättyjen materiaalilajien kuumavalssatut tai taotut tangot on välittömästi jäähdytettävä nopeasti lämpötilan ollessa yli 954°C, ja Class 1D:n käyttölämpötilan on oltava alle 454°C (päätepiste 454°C ei sisälly). Tämä prosessikuvaus ei osoita minkä tahansa kylmävedetyn teräslangan täyttävän luokkaa 1D.
- 6.2.4: Class 1A:n ja 1C:n materiaalilajeille B8RA/B8SA on tehtävä valmiin osan karbidien liuotuskäsittely kaiken valssauksen, taonnan, tyssäyksen sekä kierteiden sorvauksen tai valssauksen jälkeen; ei koske tankoja ja muita alkuperäisiä raaka-aineita.
- 6.2.5: Class 2, 2B ja 2C käsitellään ensin karbidien liuotuskäsittelyllä ja sen jälkeen muokkauslujitetaan vastaaviin ominaisuuksiin; näiden Class-luokkien täyttymistä ei voi arvioida pelkästä materiaalilajista tai koostumuksesta.
- 9.1.1: taulukkojen 2/3 vetovaatimukset ovat lämpökäsittelyn jälkeisiä huoneenlämpötilavaatimuksia. Muokkauslujitetut ruostumattomat osat (Class 2/2B/2C) kokeillaan täysikokoisina muokkauslujituksen jälkeen; jos laitteen kapasiteetti ei riitä, halkaisijaltaan yli 1.500 in. olevista osista voidaan käyttää koneistettuja koekappaleita. Täysikokoisen ja koekappaleen tulosten ristiriidassa täysikokoinen tulos ratkaisee. Alkuperäisteksti antaa tämän mittaehdon vain tuumajärjestelmässä eikä metristä päätepistettä keksitä.
- 9.1.2 ja 12.1.3: soveltuville kannallisille osille on lisäksi tehtävä täysikokoinen kiilakuormituskoe. Pienin kiilavetokuorma lasketaan määrätystä vetolujuudesta ja kierteen jännityspinta-alasta. Yksikköselitys: ksi×in² antaa kip (×1000 antaa lbf), MPa×mm² antaa N (÷1000 antaa kN); muuntamatonta tulolukua ei saa suoraan merkitä yksiköllä lbf tai kN. Jännityspinta-ala tarkistetaan standardista A962/A962M. Materiaalikoekappaleen ominaisuudet eivät korvaa soveltuvia valmiin osan kokeita; soveltuva kannan tyyppi, koko ja pituus vahvistetaan kohdan 12.1.3 mukaan.
- 9.2.1: kovuus taulukkojen 2/3 mukaan, koe standardin A962/A962M tai F606/F606M mukaan. Taulukon enimmäiskovuus ei tarkoita valmiin tuotteen kovuustarkastuksen olevan tehty.
Yhteystieto: website@chqwire.net. Aineisto on vain teknisen materiaalinvalinnan viitteeksi eikä tarjous, sopimustakuu tai sulatus- tai eräkohtainen laatutodistus; lopullinen peruste on sovellettava standardi, tilaus ja ainestodistus.