1. Estados de suministro y requisitos aplicables
Tabla 1. Estados de suministro, formas de producto y requisitos aplicables
| Estado de tratamiento térmico | Símbolo | Barra | Alambrón | Alambre | Ferrítico | Martensítico | Austenítico y austenítico-ferrítico |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Con recocido de ablandamiento | +A | X | X | X | X | X | — |
| Con recocido de solubilización | +AT | X | X | X | — | — | X |
| Base del pedido | Requisitos aplicables |
|---|---|
| Composición química | Tabla 3 |
| Propiedades mecánicas | Tablas 5, 6, 7 u 8, según la calidad de acero |
| Requisitos complementarios o especiales | EN 10263-1:2017, anexo A, si se acuerda en la consulta y el pedido. |
Tabla 2. Estado superficial en el suministro
| Estado superficial | Símbolo | Barra | Alambrón | Alambre |
|---|---|---|---|---|
| Trefilado en frío | +C | — | X | X |
| Pelado | +PE | X | — | X |
| Ligeramente trefilado | +LC | — | — | X |
X indica que se aplica y — que no se aplica. Pueden acordarse otros estados de suministro en la consulta y el pedido.
Deben distinguirse el estado de tratamiento térmico, el grupo microestructural del acero y el estado superficial. La tabla ofrece una referencia normativa. El suministro efectivo debe confirmarse.
Fuente EN 10263-5:2017, tablas 1 y 2, páginas 8–9 (páginas 10–11 del PDF).
2. Composición química
Tabla 3. Composición química de los aceros inoxidables (análisis de colada)
Requisitos normativos de referencia para X2CrNiMoN22-5-3, número de acero 1.4462. Los resultados de una colada concreta requieren su propio análisis. La norma de pedido y los requisitos de la materia prima y del producto terminado deben confirmarse por separado.
| Elemento | Fracción en masa, % |
|---|---|
| C | ≤0.030 |
| Si | ≤1.00 |
| Mn | ≤2.00 |
| P | ≤0.035 |
| S | ≤0.015 |
| Cr | 21.0–23.0 |
| Mo | 2.50–3.5 |
| Ni | 4.5–6.5 |
| N | 0.10–0.22 |
| Cu | — |
| Otros elementos | — |
La adición intencionada de elementos no especificados requiere el consentimiento del comprador, salvo para el ajuste final de la colada. Deben tomarse precauciones para evitar incorporaciones procedentes de la chatarra u otros materiales de fabricación que puedan perjudicar las propiedades mecánicas o la idoneidad del acero.
Los valores son límites máximos, salvo que se indique un intervalo u otra condición. Un guion o un campo vacío en la fuente indica que no se proporciona un valor numérico y no implica un valor nulo.
Por acuerdo, esta calidad puede suministrarse con un número equivalente de resistencia a las picaduras PRE = Cr + 3.3 Mo + 16 N superior a 34. Véase EN 10088-1:2014, tabla D.1. El valor queda sujeto al acuerdo y requiere confirmación para el material entregado.
Tabla 4. Desviaciones admisibles en el análisis de producto
| Elemento | Límites del análisis de colada, % | Desviación admisible en el análisis de producto, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.030 | +0.005 |
| C | >0.030 y ≤0.15 | ±0.01 |
| Si | ≤1.00 | +0.05 |
| Si | >1.00 y ≤2.00 | +0.10 |
| Mn | ≤1.00 | +0.03 |
| Mn | >1.00 y ≤2.00 | ±0.04 |
| P | ≤0.045 | +0.005 |
| S | ≤0.015 | +0.003 |
| S | >0.015 y ≤0.030 | +0.005 |
| N | ≤0.22 | ±0.01 |
| Cr | ≥11.5 y <15.0 | ±0.15 |
| Cr | ≥15.0 y ≤20.0 | ±0.20 |
| Cr | >20.0 y ≤23.0 | ±0.25 |
| Cu | ≤1.00 | +0.07 |
| Cu | >1.00 y ≤4.0 | ±0.10 |
| Mo | <1.75 | ±0.05 |
| Mo | ≥1.75 y ≤3.5 | ±0.10 |
| Ni | ≤1.00 | +0.03 |
| Ni | >1.00 y ≤5.0 | ±0.07 |
| Ni | >5.0 y ≤10.0 | ±0.10 |
| Ni | >10.0 y ≤14.0 | ±0.15 |
| Ti | ≤0.70 | ±0.05 |
± indica que, dentro de una misma colada, el análisis de producto de un elemento puede rebasar el límite superior o quedar por debajo del límite inferior de la tabla 3, en una sola de las dos direcciones.
Fuente EN 10263-5:2017, tabla 3 en la página 11 (página 13 del PDF) y tabla 4 en la página 12 (página 14 del PDF). Consulte la norma completa para el conjunto de requisitos.
3. Propiedades mecánicas
Tabla 6. Propiedades mecánicas de los aceros inoxidables austenítico-ferríticos en el estado de suministro especificado
| Designación del acero | Número de acero | Diámetro | Estado de suministro | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AT or +AT+PE | +AT+C | +AT+C+AT | +AT+C+AT+LC | ||||||||
| mayor que, mm | hasta, inclusive, mm | Rm máx., MPa | Z mín., % | Rm máx., MPa | Z mín., % | Rm máx., MPa | Z mín., % | Rm máx., MPa | Z mín., % | ||
| X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 2 | 5 | 880 | 55 | — | — | 950 | 55 | 1010 | 50 |
| X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 5 | 10 | 880 | 55 | 1020 | — | 900 | 55 | 970 | 50 |
| X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 10 | 25 | 880 | 55 | 1000 | — | 880 | 55 | — | — |
Fuente EN 10263-5:2017, tabla 6, página 14. Rm es la resistencia a la tracción y Z es la reducción de área en la rotura. Los valores se aplican a los intervalos de diámetro y estados de suministro especificados. Un guion indica que no se proporciona un valor numérico ni se confirma la disponibilidad.
Tabla 9. Profundidad admisible de los defectos superficiales
| Diámetro en el estado de suministro, mm | Profundidad máxima admisible del defecto, mm |
|---|---|
| ≤10 | 0.10 |
| >10 | 1% del diámetro |
Para diámetros inferiores a 5 mm, la profundidad admisible de los defectos superficiales debe reducirse en proporción a la reducción de diámetro durante el trefilado en frío.
Para los aceros ferríticos, martensíticos y austenítico-ferríticos pueden acordarse valores mayores en la consulta y el pedido.
Fuente EN 10263-5:2017, tabla 9, página 15 (página 17 del PDF).