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Q195 Datos del material

Un total de 3 registros de origen. Se enumeran por separado las diferentes normas, versiones y condiciones; que el grado sea el mismo no significa que los materiales sean directamente sustituibles.

La fracción en masa y el tipo de análisis se rigen por la descripción de cada origen. Los elementos faltantes no se considerarán como 0; los valores típicos del fabricante, los valores garantizados por la norma y los valores reales medidos por colada no pueden mezclarse. Para cálculos y selección de condiciones, acceda a la selección de materiales.

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Q195 · GB 700-1988

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Familia de materiales: Acero al carbono
Subcategoría: Acero al carbono para estructuras
Forma del producto: Registro de documentación de referencia
Descripción del estado del registro original: Texto original de la norma verificado
Edición de la norma: GB 700-1988
Ubicación de la tabla: Tabla 1; 5.1.1.1–5.1.1.6; 5.1.2

Documentación de origen

Referencia del carbono equivalente

Las estimaciones siguientes se presentan por separado según las condiciones aplicables de composición; deben coincidir con las condiciones reales del pedido. No se combinan los intervalos.

Acero efervescente F; acero de convertidor al oxígeno (N≤0.008%)

IIW / CEV：0.1017–0.3033 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0725–0.1823 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.0850–0.2075 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; falta Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Acero efervescente F; otros métodos de elaboración (esta cláusula no especifica un límite superior de N)

Acero semicalmado b; acero de convertidor al oxígeno (N≤0.008%)

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0725–0.1857 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

Acero semicalmado b; otros métodos de elaboración (esta cláusula no especifica un límite superior de N)

Acero calmado Z; acero de convertidor al oxígeno (N≤0.008%)

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0765–0.1900 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

Acero calmado Z; otros métodos de elaboración (esta cláusula no especifica un límite superior de N)

Registro de composición (existen ramas condicionales separadas, no puede considerarse como un requisito incondicional)

elemento	Requisitos de composición
C	0.06 ～ 0.12
Mn	0.25 ～ 0.5
Si	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.05 (límite inferior no indicado)
P	≤ 0.045 (límite inferior no indicado)
Cr	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Ni	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cu	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
As	≤ 0.08 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

Análisis de colada, fracción másica wt%; Según la tabla 1 de la página 2 del escaneo original de GB700—1988 y los apartados 5.1.1.1–5.1.1.6 y 5.1.2; El PDF tiene 3 páginas incluida la portada; no se dispone del resto del texto completo y no sirve de fundamento para verificar propiedades mecánicas; Primero se seleccionan el método de desoxidación y el método de elaboración del acero; F, acero efervescente: Si≤0.07%; b, acero semicalmado: Si≤0.17%; Z/TZ, acero calmado: mínimo de Si de 0.12%; el máximo sigue la tabla 1; Para Q235A/B de acero efervescente, el máximo de Mn es 0.60%; La calidad D debe tener suficientes elementos refinadores de grano, por ejemplo aluminio soluble en ácido ≥0.015% o aluminio total ≥0.020%; La ruta automática actual distingue ambos tipos de análisis de aluminio; otros refinadores de grano requieren confirmación separada y no se equiparan al aluminio total o soluble en ácido; Residuales Cr/Ni/Cu, cada uno ≤0.30%; Para acero de convertidor de oxígeno, N≤0.008%; Este apartado no da un máximo de N para otros métodos de elaboración; no se completa con cero; Con consentimiento del comprador, Cu de la calidad A puede ser ≤0.35%; debe analizarse e indicarse en el certificado de calidad, y no se aplica por defecto; Residual de As ≤0.080%; Si se elabora con mineral que contiene arsénico, puede acordarse entre proveedor y comprador; Puede omitirse el análisis si la materia prima no contiene As; Sin un máximo acordado especificado, no se asigna uno arbitrariamente; Si se garantizan las propiedades mecánicas, los mínimos de C/Mn de la calidad A y de Mn de otras calidades pueden no constituir condiciones de entrega, pero los valores de colada deben figurar en el certificado de calidad; El intervalo básico de esta herramienta no elimina automáticamente los mínimos; Para suministro de lingotes o palanquillas, la composición química de A/B puede ajustarse por acuerdo a petición del comprador; sin valores especificados no se aplica automáticamente; Las desviaciones admisibles del análisis de producto siguen GB222; No se garantizan las desviaciones de composición de productos terminados o palanquillas comerciales de acero efervescente; Una norma de acero estructural al carbono no significa que cualquier estado de suministro sea apto para recalcado en frío; El uso concreto se confirma según el estado de suministro, las dimensiones, el proceso y las pruebas de fabricación.

Registro original de rama condicional

Acero efervescente F; acero de convertidor al oxígeno (N≤0.008%)

elemento	Requisitos de composición
C	0.06 ～ 0.12
Mn	0.25 ～ 0.5
Si	≤ 0.07 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.05 (límite inferior no indicado)
P	≤ 0.045 (límite inferior no indicado)
Cr	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Ni	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cu	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
As	≤ 0.08 (límite inferior no indicado)
N	≤ 0.008 (límite inferior no indicado)

Límites combinados

Acero efervescente F; otros métodos de elaboración (esta cláusula no especifica un límite superior de N)

elemento	Requisitos de composición
C	0.06 ～ 0.12
Mn	0.25 ～ 0.5
Si	≤ 0.07 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.05 (límite inferior no indicado)
P	≤ 0.045 (límite inferior no indicado)
Cr	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Ni	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cu	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
As	≤ 0.08 (límite inferior no indicado)

Límites combinados

Acero semicalmado b; acero de convertidor al oxígeno (N≤0.008%)

elemento	Requisitos de composición
C	0.06 ～ 0.12
Mn	0.25 ～ 0.5
Si	≤ 0.17 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.05 (límite inferior no indicado)
P	≤ 0.045 (límite inferior no indicado)
Cr	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Ni	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cu	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
As	≤ 0.08 (límite inferior no indicado)
N	≤ 0.008 (límite inferior no indicado)

Límites combinados

Acero semicalmado b; otros métodos de elaboración (esta cláusula no especifica un límite superior de N)

elemento	Requisitos de composición
C	0.06 ～ 0.12
Mn	0.25 ～ 0.5
Si	≤ 0.17 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.05 (límite inferior no indicado)
P	≤ 0.045 (límite inferior no indicado)
Cr	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Ni	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cu	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
As	≤ 0.08 (límite inferior no indicado)

Límites combinados

Acero calmado Z; acero de convertidor al oxígeno (N≤0.008%)

elemento	Requisitos de composición
C	0.06 ～ 0.12
Mn	0.25 ～ 0.5
Si	0.12 ～ 0.3
S	≤ 0.05 (límite inferior no indicado)
P	≤ 0.045 (límite inferior no indicado)
Cr	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Ni	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cu	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
As	≤ 0.08 (límite inferior no indicado)
N	≤ 0.008 (límite inferior no indicado)

Límites combinados

Acero calmado Z; otros métodos de elaboración (esta cláusula no especifica un límite superior de N)

elemento	Requisitos de composición
C	0.06 ～ 0.12
Mn	0.25 ～ 0.5
Si	0.12 ～ 0.3
S	≤ 0.05 (límite inferior no indicado)
P	≤ 0.045 (límite inferior no indicado)
Cr	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Ni	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cu	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
As	≤ 0.08 (límite inferior no indicado)

Límites combinados

Debe seleccionar una rama condicional

Sí

Notas de verificación

Tabla 1, 37 celdas combinadas / 50 valores en total; 33 celdas coinciden con OCR independiente y 4 se han confirmado manualmente con la imagen original; las notas de composición están completas, sin afirmar que se haya verificado toda la norma ni las propiedades mecánicas

Q195 · GB/T 700-2006

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Familia de materiales: Acero al carbono
Forma del producto: carbon-structural-steel
Descripción del estado del registro original: Texto original de la norma verificado
Edición de la norma: GB/T 700-2006
Ubicación de la tabla: Tabla 1 del cuerpo principal, fila 1 y cláusula 5.1.1
Páginas del archivo PDF: 4、5
Unidad: Fracción en masa (%)
Tipo de análisis: Análisis de cuchara

Referencia del carbono equivalente

IIW / CEV：0.0000–0.3033 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0000–0.1900 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.0000–0.2075 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; falta Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Registro de composición

elemento	Requisitos de composición
C	≤ 0.12 (límite inferior no indicado)
Si	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Mn	≤ 0.5 (límite inferior no indicado)
P	≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.04 (límite inferior no indicado)
Cr	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Ni	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Cu	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
N	≤ 0.008 (límite inferior no indicado)
As	≤ 0.08 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

GB/T 700—2006 tabla de texto 1 fila 1, código numérico unificado U11952; fracción de masa del análisis de colada %, este registro sigue las restricciones por defecto de la tabla 1. 5.1.1.2: Cr/Ni/Cu≤0.30%, N≤0.008%; 5.1.1.3: As≤0.080%. La condición conjunta de N/P del apartado 5.1.1.2.1, el máximo de Cu de 0.35% por acuerdo para el grado A del apartado 5.1.1.2.2, y la exención de evaluación de C/Mn/Si según las condiciones de entrega del apartado 5.1.1.4 no deben incorporarse a los valores predeterminados. Los valores mecánicos de la tabla 2 y la tabla 3 están sujetos al espesor del producto, la muestra y el estado de suministro; el rendimiento de referencia actual no se actualiza a una garantía general con esta ronda de verificación de composición.

Notas de verificación

Verificación columna por columna de la fila 1 de la tabla 1 del texto principal del original de 2006 y de la cláusula 5.1.1

Q195 · BEXG 021-2020

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Familia de materiales: Acero para recalcado en frío
Subcategoría: Acero para recalcado en frío
Forma del producto: Alambrón
Descripción del estado del registro original: Texto original del fabricante verificado
Versión del documento: BEXG 021-2020; la portada indica la decimosexta revisión, publicada y en vigor desde 2020-12-29. Es únicamente el texto original más reciente consultado localmente.
Nombre del documento: Condiciones técnicas de suministro de alambrón de acero para recalcado en frío para componentes de automóviles
Ubicación de la tabla: Tabla 1
Páginas del archivo PDF: 7
Unidad: Fracción en masa (wt%)
Fabricante: Baoshan Iron & Steel Co., Ltd.

Referencia del carbono equivalente

Estimación del rango de los datos del fabricante, no valores garantizados por norma / no análisis reales de colada; la aplicabilidad de la fórmula debe revisarse en función del uso y el proceso.

IIW / CEV：0.0417–0.2820 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; falta V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0125–0.1823 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.0250–0.2010 Envolvente de los intervalos de cada elemento de la documentación del fabricante considerados por separado; no son valores garantizados por una norma ni resultados medidos de una colada. CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Registro de composición

elemento	Requisitos de composición
C	≤ 0.12 (límite inferior no indicado)
Si	≤ 0.3 (límite inferior no indicado)
Mn	0.25 ～ 0.5
P	≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.04 (límite inferior no indicado)
Cr	≤ 0.2 (límite inferior no indicado)
Ni	≤ 0.2 (límite inferior no indicado)
Cu	≤ 0.2 (límite inferior no indicado)
Mo	≤ 0.06 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

Baosteel BEXG 021-2020 Tabla 1 fila 65, página 7 de PDF; composición de colada wt%, alambrón laminado en caliente; 2020 es la versión del texto original vista en esta máquina, no se declara como la versión más reciente de la empresa. Las condiciones especiales y el suministro real deben confirmarse por separado

Condiciones de composición

La tabla 1 y su continuación corresponden a la composición del análisis de colada, con fracción de masa en wt%; el producto es alambrón laminado en caliente para componentes de automóviles.
Salvo indicación específica, residuales Cr≤0.20%, Ni≤0.20%, Cu≤0.20%, Mo≤0.06%; tienen prioridad las disposiciones particulares de la tabla y las notas adicionales.
Los guiones no representan cero; no se completan valores de composición ajenos a la tabla a partir del nombre del grado o de las normas citadas.
La columna de otros datos indica resistencia a la tracción ≤410MPa y alargamiento ≥30%; no se proporciona la longitud de referencia, por lo que no puede clasificarse directamente frente a otros alargamientos.

Notas de verificación

Las imágenes originales de las páginas 3–10 del archivo, tabla 1, se han cotejado página por página. Se separan los dígitos finales continuados entre páginas y los datos de otras columnas; se excluyen las dos filas en disputa.

Nota al pie de la fuente

Resistencia a la tracción ≤410Mpa, alargamiento ≥30%Ver producto correspondiente →