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WERKSTOFFDATEN · KALTUMFORMUNG

17Cr3 – Kaltgezogener Stahldraht

Technische Referenzdaten für 17Cr3. Quellenausgabe: EN 10263-3:2017. Chemische Zusammensetzung, Lieferzustände und Eigenschaften sind mit den angegebenen Grenzwerten und Anmerkungen zu lesen. Anwendbare Ausgabe und Abnahmeanforderungen sind in der technischen Bestellvereinbarung zu bestätigen.

Lieferung und technische Prüfung · Creation Group nimmt Lieferanfragen und Anfragen zur technischen Prüfung dieses Produkts entgegen. Abmessungen, Lieferzustand, Menge und Prüfunterlagen werden nach Prüfung in der technischen Bestellvereinbarung bestätigt.

Beispielhafte Erzeugnisform; kein Nachweis einer bestimmten Güte oder Charge
17Cr3 · Beispielhafte Erzeugnisform; kein Nachweis dieser Güte oder einer bestimmten Charge.
01Anzuwendende NormEN 10263-3:2017
02Werkstoffbezeichnung17Cr3
03ProduktformKaltgezogener Stahldraht
04Hinweise zur LieferungGemäß den technischen Auftragsanforderungen zu bestätigen

Technische Werkstoffdaten

Hier werden nur Daten angezeigt, die unmittelbar zu diesem Werkstoff gehören. Informationen zu Prüfung, Anlagen, Prozess und Verpackung sind separat verlinkt.

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1. Lieferzustände und anwendbare Anforderungen

Tabelle 1 – Lieferzustände, Erzeugnisformen und anwendbare Anforderungen

WärmebehandlungszustandSymbolWalzdrahtStabDraht
UnbehandeltKeine Kennzeichnung oder +UXXX
Auf kugelige Karbide geglüht+ACXXX
Auf ein ferritisch-perlitisches Gefüge und einen festgelegten Härtebereich behandelt+FP—X—
BestellgrundlageAnwendbare Anforderungen
Tabelle 3, 5 oder 6 oder 7Chemische Zusammensetzung nach Tabellen 3 und 4; mechanische Eigenschaften nach Tabelle 5, 6 oder 7.
Tabelle 3, 5 oder 6 oder 7, 8 oder 9Chemische Zusammensetzung nach Tabellen 3 und 4; mechanische Eigenschaften nach Tabelle 5, 6 oder 7; Härtbarkeit nach Tabelle 8 oder 9.
Tabellen 3, 5, 6, 7, 8 oder 9Ergänzende oder besondere Anforderungen nach Anhang A von EN 10263-1:2017, sofern bei Anfrage und Bestellung vereinbart.

Tabelle 2 – Oberflächenzustand bei Lieferung

VereinbarungsgrundlageOberflächenzustandSymbolStabWalzdrahtDraht
Sofern nicht anders vereinbartIm WalzzustandKeine Kennzeichnung oder +ARXX—
Besonderer Oberflächenzustand nach VereinbarungKaltgezogen+CX—X
Besonderer Oberflächenzustand nach VereinbarungLeicht kaltgezogen+LCX—X
Besonderer Oberflächenzustand nach VereinbarungGeschält+PEXXX

X = anwendbar; — = nicht anwendbar. Andere Lieferzustände können bei der Bestellung vereinbart werden.

Wärmebehandlungszustand und Oberflächenzustand sind getrennte Anforderungen. Diese Tabelle dient als Normreferenz; tatsächliche Erzeugnisform, Lieferzustand und Eignung sind in der Bestellung zu bestätigen.

Quelle: EN 10263-3:2017, Tabellen 1 und 2, Seiten 7–8 (PDF-Seiten 9–10).

2. Chemische Zusammensetzung

Tabelle 3 – Chemische Zusammensetzung von Einsatzstählen (Schmelzenanalyse)

Referenzanforderungen für 17Cr3, Werkstoffnummer 1.7016. Dies sind keine Analysenergebnisse einer bestimmten Schmelze. Bestellnorm und Anforderungen an Vormaterial und Fertigerzeugnis sind getrennt zu bestätigen.

ElementMassenanteil, %
C0.14–0.20
Si≤0.30
Mn0.60–0.90
P≤0.025
S≤0.025
Cr0.70–1.00
Mo—
Ni—
B—
Cu≤0.25

Die Werte sind Massenanteile in Prozent. Einzelwerte sind Höchstgrenzen, sofern nicht anders angegeben. „—“ kennzeichnet ein leeres Feld in der Quelle und bedeutet keinen Gehalt von null.

Nicht aufgeführte Elemente dürfen ohne Zustimmung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden; ausgenommen sind Elemente zur Fertigbehandlung der Schmelze. Geeignete Vorkehrungen müssen verhindern, dass Einträge aus Schrott oder anderen Einsatzstoffen Härtbarkeit, mechanische Eigenschaften oder Verwendbarkeit beeinträchtigen.

Bei Stählen mit Härtbarkeitsanforderungen nach Tabellen 8 und 9 sind geringfügige Abweichungen von den Zusammensetzungsgrenzen zulässig, ausgenommen Schwefel und Phosphor. Die Abweichungen dürfen für Kohlenstoff 0.01% und für die übrigen Elemente die Werte in Tabelle 4 nicht überschreiten.

Zur Verbesserung der Kaltstaucheigenschaften ist eine Aluminiumzugabe von 0.020–0.050% möglich.

Ein niedrigerer Siliciumgehalt oder ein festgelegter Siliciumbereich kann bei der Bestellung vereinbart werden.

Tabelle 4 – Zulässige Abweichungen bei der Stückanalyse

ElementGrenzwerte der Schmelzenanalyse, %Zulässige Abweichung der Stückanalyse, %
C≤0.24±0.02
Si≤0.30±0.03
Mn≤1.00±0.04
Mn>1.00 und ≤1.40±0.06
P≤0.025+0.005
S≤0.040+0.005
Cr≤1.70±0.05
Mo≤0.30±0.03
Mo>0.30 und ≤0.50±0.04
Ni≤1.00±0.03
Ni>1.00 und ≤1.70±0.05
B≤0.0050±0.0003
Cu≤0.25+0.03

± bedeutet, dass die Stückanalyse eines Elements innerhalb einer Schmelze die Obergrenze überschreiten oder die Untergrenze aus Tabelle 3 unterschreiten darf, jedoch nicht gleichzeitig in beide Richtungen.

Für Stähle mit einem festgelegten Schwefelbereich von 0.020–0.040% in der Schmelzenanalyse beträgt die zulässige Abweichung ±0.005%.

Quelle: EN 10263-3:2017, Tabelle 3 auf Seite 8 (PDF-Seite 10) und Tabelle 4 auf Seite 10 (PDF-Seite 12). Diese Tabellen ersetzen nicht die vollständige Norm.

3. Mechanische Eigenschaften

Tabelle 7 – Mechanische Eigenschaften legierter Stähle im festgelegten Lieferzustand

StahlbezeichnungWerkstoffnummerDurchmesserLieferzustand
+AC+FP+U+C+AC+U+C+AC+LC+AC+C
über, mmbis einschließlich, mmRm max., MPaZ min., %HB min.HB max.Rm max., MPaZ min., %Rm max., MPaZ min., %Rm max., MPaZ min., %
17Cr31.701625————5206256060——
17Cr31.701651052060140187500625406063057
17Cr31.7016104052060140187500625406062057

Für +FP legt die Tabelle die minimale und maximale Brinellhärte HB fest. Diese Spalten geben weder Zugfestigkeit noch Brucheinschnürung an.

Quelle: EN 10263-3:2017, Tabelle 7, Seite 13. Rm bezeichnet die Zugfestigkeit; Z die Brucheinschnürung. Die Werte gelten für die festgelegten Durchmesserintervalle und Lieferzustände. Ein Strich bedeutet weder null noch eine Lieferbestätigung.

4. Anforderungen an die Härtbarkeit

Tabelle 8 – Härtegrenzen bei normaler Härtbarkeit (+H)

StahlbezeichnungWerkstoffnummerSymbolAustenitisierungstemperatur, °C (±5 °C)GrenzeHärte, HRC, beim Abstand vom abgeschreckten Ende, mm
1.535791113152025303540
17Cr31.7016+H880max.47444033292725242321———
17Cr31.7016+H880min.39352520—————————

Quelle: EN 10263-3:2017, Tabelle 8, Seite 15.

Tabelle 9 – Härtegrenzen bei eingeschränkten Härtbarkeitsbändern (+HH und +HL)

StahlbezeichnungWerkstoffnummerSymbolAustenitisierungstemperatur, °C (±5 °C)GrenzeHärte, HRC, beim Abstand vom abgeschreckten Ende, mm
1.535791113152025303540
17Cr31.7016+HH880max.47444033292725242321———
17Cr31.7016+HH880min.4238302420————————
17Cr31.7016+HL880max.4441352925232120—————
17Cr31.7016+HL880min.39352520—————————

Quelle: EN 10263-3:2017, Tabelle 9, Seite 16.

Diese Werte sind Normreferenzen für die festgelegten Prüfbedingungen. Sie bestätigen weder Lieferbarkeit noch Eignung für einen bestimmten Querschnitt oder ein betriebliches Wärmebehandlungsverfahren. Lieferanforderungen bedürfen einer technischen Bewertung.

Anwendungs- und Bestellhinweise

Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Lieferzustand und weitere technische Anforderungen richten sich nach der aktuell geltenden Normausgabe, den Kundenzeichnungen und der technischen Vereinbarung zum Auftrag. Die Angaben auf dieser Website ersetzen keine formellen Qualitätsnachweise.

Empfohlene Angaben für die technische Anfrage

Kohlenstoffäquivalent-Rechner — 17Cr3

Grundlage: EN 10263

Quelle der chemischen Zusammensetzung: Originalnorm noch nicht geprüft

Originalnorm noch nicht geprüft

Eine angegebene Obergrenze bedeutet 0 bis zu dieser Grenze. Eine Untergrenze allein legt keine Obergrenze fest. Fehlende Elemente sind unbekannt, nicht null. Kombinationen von Normgrenzen sind keine gemessenen Schmelzenwerte.

Das Kohlenstoffäquivalent unterstützt die Beurteilung der Schweißeignung; es ist keine Freigabe für Kaltstauchen, Verbindungselementfestigkeit oder ein Schweißverfahren. Die Formeln gelten nicht unmittelbar für nichtrostende Stähle, Gusseisen oder Nichteisenmetalle.

Methodenreferenz: TWI

Kohlenstoffäquivalent-Rechner →

Technische Anfrage senden

Technikteam kontaktieren →

Materialreferenzen

Gleiche Bezeichnungen bestätigen keine Normgleichheit, Lieferung oder Austauschfreigabe.

17Cr3 · ISO 683-3:2022

Chemische Zusammensetzung · Schmelzanalyse

Massenanteil %; Tabelle 3, Seite 17 des PDFs des Benutzers. Nicht aufgeführte Elemente dürfen nicht als 0 behandelt werden; die absichtliche Zugabe nicht aufgeführter Elemente unterliegt der Norm und der Bestellvereinbarung.

ElementMassenanteil / %
C0.12~0.2
Si≤0.4
Mn0.6~0.9
P≤0.025
S≤0.035
Cr0.7~1.25
Cu≤0.4

Wenn A.4 in der Bestellung ausdrücklich ausgewählt wird, kann Si≥0.15% vereinbart werden; die Grundtabelle gibt weiterhin Si≤0.40% vor.

Lieferzustände und Härte · Tabelle 7

Brinellhärte. +S: zur Verbesserung der Scherbarkeit behandelt; +A: weichgeglüht; +TH: auf einen vorgegebenen Härtebereich behandelt; +FP: auf ein Ferrit-Perlit-Gefüge behandelt; +N: normalgeglüht. „—“ bedeutet, dass für diesen Lieferzustand keine Anforderung festgelegt ist.

LieferzustandBrinellhärte-Anforderung
+S—
+A≤174
+TH—
+FP—
+N—

Wärmebehandlungs- und Probenbedingungen · Tabelle 8

PositionTemperatur / ℃
Austenitisierungstemperatur für den Stirnabschreckversuch880 ± 5
Aufkohlungstemperatur (Richtwert)880~980
Direkte und erste Abschrecktemperatur (Richtwert)820~860
Zweites Abschrecken: Kernabschrecktemperatur (Richtwert)860~900
Zweites Abschrecken: Randschicht-Abschrecktemperatur (Richtwert)780~820
Anlasstemperatur (Richtwert)150~200

Mit Ausnahme der Austenitisierungstemperatur für den Stirnabschreckversuch sind die Aufkohlungs-, Abschreck- und Anlasstemperaturen Richtwerte; der tatsächliche Prozess muss die geforderten Eigenschaften erzielen. Die Haltezeiten betragen als Richtwerte mindestens 30 Minuten für das Austenitisieren und mindestens 1 Stunde für das Anlassen. Das Abschreckmedium ist entsprechend Produktform, Abkühlbedingungen und Ofenbeladung zu wählen.

Härtbarkeitsbedingungen · Tabellen 5 und 6

Abstand vom abgeschreckten Ende in mm; Härte in HRC. Nur anzuwenden, wenn die entsprechende Härtbarkeitsbedingung in der Bestellung festgelegt ist. „—“ bedeutet, dass an dieser Stelle kein Grenzwert festgelegt ist.

+H · Normale Härtbarkeit
Grenzwert / Abstand mm1.535791113152025303540
Maximum47444033292725242321———
Minimum39352520—————————
+HH · Eingeengtes Härtbarkeitsband
Grenzwert / Abstand mm1.535791113152025303540
Maximum47444033292725242321———
Minimum4238302420————————
+HL · Eingeengtes Härtbarkeitsband
Grenzwert / Abstand mm1.535791113152025303540
Maximum4441352925232120—————
Minimum39352520—————————
Zulässige Abweichungen in der Stückanalyse · Tabelle 4
ElementFestgelegter Bereich der Schmelzanalyse / %Zulässige Abweichung der Stückanalyse / %
C0.07<C≤0.31±0.02
Si≤0.40±0.03
Mn≤1.00 / >1.00~1.65±0.04 / ±0.06
P≤0.025+0.005
S≤0.040±0.005
Cr≤1.80±0.05
Mo≤0.30 / >0.30~0.50±0.03 / ±0.04
Ni≤1.00 / >1.00~2.00 / >2.00~3.50±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu≤0.40+0.05
B≤0.0050±0.0003

„±“ erlaubt eine Abweichung für eine einzelne Schmelze entweder über der Obergrenze oder unter der Untergrenze, jedoch nur in eine Richtung. Stückanalyse-Abweichungen ändern nicht die Schmelzanalyse-Grenzwerte in Tabelle 3.

Normausgabe und Bestellhinweise

Die Norm gilt unter anderem für Walzdraht. Lieferung, Verarbeitung und Eigenschaften von fertigem Kaltstauchdraht erfordern eine technische Prüfung und Auftragsbestätigung. — bedeutet in dieser Tabelle nicht festgelegt, nicht 0.

Quellenabgleich: Codex hat die Angaben anhand der vom Benutzer bereitgestellten Originalnorm geprüft. Diese Webseite ersetzt weder die offizielle Norm noch die Bestellvereinbarung oder das Prüfzeugnis.

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