1 Quellenangaben. Normen, Ausgaben und Bedingungen werden getrennt dargestellt; gleiche Sortenbezeichnungen belegen keine Austauschbarkeit.
Massenanteile und Analysearten sind der jeweiligen Quellenangabe zu entnehmen. Fehlende Werte dürfen nicht als 0 angenommen werden; typische Herstellerwerte, durch Normen garantierte Werte und Messwerte einer Schmelze dürfen nicht vermischt werden. Für Berechnungen und die Auswahl der Bedingungen zur Werkstoffauswahl wechseln.
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
Werkstoffkategorie
Legierter Stahl
Unterkategorie
Legierter Stahl
Erzeugnisform
Warmgewalzte Flach- und Langerzeugnisse aus wetterfestem Baustahl; Beschränkungen der Erzeugnisformen und Abmessungen aus der Originaltabelle siehe Erläuterungen.
Status des Originaleintrags
Normoriginal geprüft
Normausgabe
EN 10025-5:2004
Tabelle / Abschnitt
Tables 1/2/3; 6.2/6.3/7.2
PDF-Dateiseiten
1、5、9、15、16、17
Einheit
Massenanteil (wt%)
Analyseart
Pfannenanalyse
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Die Abschätzungen werden für jede anwendbare Zusammensetzungsbedingung getrennt angegeben. Sie müssen den tatsächlichen Bestellbedingungen entsprechen; Bereiche werden nicht zusammengeführt.
IIW / CEV:0.1800–0.7100 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0575–0.3500 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.
CET:0.0825–0.4238 Elementweise unabhängiger Hüllbereich der Normgrenzen; keine Schmelzenmesswerte CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.
IIW / CEV:0.1800–0.7100 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V; Kopplungsbedingungen zwischen den Elementgehalten müssen gesondert geprüft werden; es ist nicht gewährleistet, dass alle Kombinationen innerhalb des Hüllbereichs realisierbar sind CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0575–0.3500 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V, B; Kopplungsbedingungen zwischen den Elementgehalten müssen gesondert geprüft werden; es ist nicht gewährleistet, dass alle Kombinationen innerhalb des Hüllbereichs realisierbar sind Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.
CET:0.0825–0.4238 Elementweise unabhängiger Hüllbereich der Normgrenzen; keine Schmelzenmesswerte. Gekoppelte Elementbedingungen sind gesondert zu prüfen; nicht der gesamte Hüllbereich ist zwangsläufig realisierbar CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.
Flachprodukte / Tabelle 2 Schmelzenanalyse / Die N-Maximalausnahme gilt nur, wenn die Stickstoffbindung in den Prüfprotokollen nachgewiesen wird
IIW / CEV:0.1800–0.7100 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0575–0.3500 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.
CET:0.0825–0.4238 Elementweise unabhängiger Hüllbereich der Normgrenzen; keine Schmelzenmesswerte CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.
Langprodukte (jeweils P/S +0.005%, nur innerhalb der in der Originaltabelle zugelassenen Formen und Abmessungen) / Tabelle 2 Schmelzenanalyse / Standardwert gemäß N≤0.009%
IIW / CEV:0.1800–0.7100 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0575–0.3500 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.
CET:0.0825–0.4238 Elementweise unabhängiger Hüllbereich der Normgrenzen; keine Schmelzenmesswerte CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.
Langprodukte (jeweils P/S +0.005%, nur innerhalb der in der Originaltabelle zulässigen Formen und Abmessungen) / Tabelle 2 Schmelzenanalyse / gekoppelte N–P Ausnahme, N≤0.012%
IIW / CEV:0.1800–0.7100 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V; Kopplungsbedingungen zwischen den Elementgehalten müssen gesondert geprüft werden; es ist nicht gewährleistet, dass alle Kombinationen innerhalb des Hüllbereichs realisierbar sind CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0575–0.3500 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V, B; Kopplungsbedingungen zwischen den Elementgehalten müssen gesondert geprüft werden; es ist nicht gewährleistet, dass alle Kombinationen innerhalb des Hüllbereichs realisierbar sind Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.
CET:0.0825–0.4238 Elementweise unabhängiger Hüllbereich der Normgrenzen; keine Schmelzenmesswerte. Gekoppelte Elementbedingungen sind gesondert zu prüfen; nicht der gesamte Hüllbereich ist zwangsläufig realisierbar CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.
Langprodukte (jeweils P/S +0.005%, nur innerhalb der in der Originaltabelle zugelassenen Formen und Abmessungen) / Tabelle 2 Schmelzenanalyse / Die N-Maximalausnahme gilt nur, wenn die Stickstoffbindung in den Prüfprotokollen nachgewiesen wird
IIW / CEV:0.1800–0.7100 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0575–0.3500 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.
CET:0.0825–0.4238 Elementweise unabhängiger Hüllbereich der Normgrenzen; keine Schmelzenmesswerte CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.
Zusammensetzungsangaben mit zusätzlichen Bedingungsvarianten; keine uneingeschränkte Anforderung
Element
Anforderung an die Zusammensetzung
C
≤ 0.16 (Untergrenze nicht angegeben)
Si
≤ 0.5 (Untergrenze nicht angegeben)
Mn
0.5 ~ 1.5
P
≤ 0.035 (Untergrenze nicht angegeben)
S
≤ 0.035 (Untergrenze nicht angegeben)
Cr
0.4 ~ 0.8
Cu
0.25 ~ 0.55
Ni
≤ 0.65 (Untergrenze nicht angegeben)
Mo
≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben)
Zr
≤ 0.15 (Untergrenze nicht angegeben)
N
≤ 0.009 (Untergrenze nicht angegeben)
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Nach dem offiziellen Haupttext EN10025-5:2004, veröffentlicht als DIN EN10025-5:2005-02; Daten dieser Ausgabe 2004 sind keine Grundlage für Ausgabe 2019. Gilt für warmgewalzte Flach- und Langerzeugnisse aus wetterfesten Baustählen, ohne Kaltstauchdraht-Eignungs- oder Liefergarantie unseres Unternehmens. Chemische Tabelle 2 ist die Schmelzenanalyse; Stückanalyse separat in Tabelle 3 und bei entsprechender Bestellung prüfen. Stückanalysegrenzen erweitern keine Schmelzengrenzen. Für Langprodukte dürfen P/S jeweils um 0.005% über Tabelle 2 liegen; daher Flach- und Langprodukte getrennt, ohne automatische Anwendung der Ausnahme auf Flachprodukte. FN schließt unberuhigten Stahl aus; FF bedeutet vollberuhigt mit ausreichenden stickstoffbindenden Elementen. Al≥0.020% ist das Originalbeispiel, weitere stickstoffbindende Elemente und Prüfunterlagen ebenfalls prüfen. Bei FF-Zeilen gilt Tabelle 2, Fußnote c: Mindestens eines oder eine Kombination von Al≥0.020, Nb0.015–0.060, V0.02–0.12 und Ti0.02–0.10 verwenden; bei Kombination muss mindestens ein Element seine Untergrenze erreichen, nicht alle zugleich. Die automatische Rückwärtssuche prüft diese metallurgische Kombinationsbedingung derzeit nicht; für FN wird sie nicht standardmäßig erzwungen. Bei FN gilt die reguläre N-Obergrenze 0.009%. Nur für S235J0W/S355J0W gilt Fußnote d: Bei Erhöhung bis höchstens 0.012% sinkt je Zunahme um 0.001%N der P-Höchstwert um 0.005%. Die Ausnahme von der N-Obergrenze gilt nur bei Nachweis von Gesamt-Al≥0.020% oder ausreichenden anderen stickstoffbindenden Elementen im Prüfzeugnis; nicht automatisch aufheben. Nach 7.2.3 beträgt die maximale Schmelzen-CEV für S235 0.44% und für S355 0.52%. Die Formel wurde in der offiziellen englischen Vorschau von EN10025-1:2004, Abschnitt 7.2.3 geprüft: CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15. Prüfunterlagen müssen sämtliche Formelelemente nennen; Fehlendes nicht als 0 behandeln. Dies sind Schmelzengrenzen; weder unabhängige Elementhüllbereiche noch die Rückwärtssuche einzelner Gehalte bestätigen CEV-Konformität. Liefer- und Prüfzustände wie warmgewalzt oder normalgeglüht/normalisierend gewalzt nach 6.3 und 7.3.1 bestätigen; normalgeglühte Proben repräsentieren nicht zwingend die ursprünglichen Liefereigenschaften. Tabelle 4: Bei 100mm schließen beide Rm-Spalten 100mm ein; die Originalgrenze überlappt. Für die Bedingung 100mm wird derzeit kein automatischer Rm-Wert ausgegeben; ReH-/Dehnungsdaten bleiben erhalten. Für Rm sind anwendbare Berichtigungen und Vereinbarungen zu prüfen. Kerbschlagtabelle 5 gilt längs; WP-Kerbschlagwerte nur bei Bestellvereinbarung prüfen. Proben ≤12mm und Reduktionen nach EN10025-1:2004 gesondert prüfen; Originalenergien nicht auf alle dünnen Erzeugnisse übertragen.
FF erfordert mindestens eines oder eine Kombination von Al/Nb/V/Ti, wobei mindestens ein Element sein festgelegtes Minimum erreichen muss; diese Anforderung gilt nicht für den Standardwert von FN; die Nutzung der N-Ausnahme setzt einen separaten Nachweis der Stickstoffbindung voraus.
Automatische Bewertung implementiert
Nein
Fußnote
7.2.3
Bedingungen der Originalquelle
Schmelzenanalyse derselben Schmelze: CEV≤0.52%; die Originalformel in Abschnitt 7.2.3 von EN10025-1:2004 wurde geprüft; sämtliche Formelelemente derselben Schmelze und die Prüfbescheinigung sind weiterhin erforderlich; die aktuelle Rückwärtssuche belegt dies nicht automatisch.
FF erfordert mindestens eines oder eine Kombination von Al/Nb/V/Ti, wobei mindestens ein Element sein festgelegtes Minimum erreichen muss; diese Anforderung gilt nicht für den Standardwert von FN; die Nutzung der N-Ausnahme setzt einen separaten Nachweis der Stickstoffbindung voraus.
Automatische Bewertung implementiert
Nein
Fußnote
7.2.3
Bedingungen der Originalquelle
Schmelzenanalyse derselben Schmelze: CEV≤0.52%; die Originalformel in Abschnitt 7.2.3 von EN10025-1:2004 wurde geprüft; sämtliche Formelelemente derselben Schmelze und die Prüfbescheinigung sind weiterhin erforderlich; die aktuelle Rückwärtssuche belegt dies nicht automatisch.
Automatische Bewertung implementiert
Nein
Kombinierte Elementgrenzen
Elementkoeffizient
P
1
N
5
Obergrenze
0.08
Anforderung
Tabelle 2d: Mit zunehmendem Wert von N sinkt das Maximum von P proportional (ein Rückgang um 0.005%P pro 0.001%N).
Analyseart
Pfannenanalyse
Anwendungsbereich der Produktform
Maximale Dicke von Flachprodukten (mm).
150
Erzeugnisform der Langerzeugnisse
Maximalabmessung von Profilen (mm)
40
Maximalabmessung von Stäben (mm)
150
Maximale Drahtgröße (mm).
60
Flachprodukte / Tabelle 2 Schmelzenanalyse / Die N-Maximalausnahme gilt nur, wenn die Stickstoffbindung in den Prüfprotokollen nachgewiesen wird
Element
Anforderung an die Zusammensetzung
C
≤ 0.16 (Untergrenze nicht angegeben)
Si
≤ 0.5 (Untergrenze nicht angegeben)
Mn
0.5 ~ 1.5
P
≤ 0.035 (Untergrenze nicht angegeben)
S
≤ 0.035 (Untergrenze nicht angegeben)
Cr
0.4 ~ 0.8
Cu
0.25 ~ 0.55
Ni
≤ 0.65 (Untergrenze nicht angegeben)
Mo
≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben)
Zr
≤ 0.15 (Untergrenze nicht angegeben)
Kombinierte Grenzbedingungen
Bedingte Untergrenze der Zusammensetzung
Anforderungen unter den Bedingungen der Quelle
Fußnote
Tabelle 2c/6.2.2
Bedingungen der Originalquelle
FF erfordert mindestens eines oder eine Kombination von Al/Nb/V/Ti, wobei mindestens ein Element sein festgelegtes Minimum erreichen muss; diese Anforderung gilt nicht für den Standardwert von FN; die Nutzung der N-Ausnahme setzt einen separaten Nachweis der Stickstoffbindung voraus.
Automatische Bewertung implementiert
Nein
Fußnote
7.2.3
Bedingungen der Originalquelle
Schmelzenanalyse derselben Schmelze: CEV≤0.52%; die Originalformel in Abschnitt 7.2.3 von EN10025-1:2004 wurde geprüft; sämtliche Formelelemente derselben Schmelze und die Prüfbescheinigung sind weiterhin erforderlich; die aktuelle Rückwärtssuche belegt dies nicht automatisch.
Automatische Bewertung implementiert
Nein
Fußnote
Tabelle 2g
Bedingungen der Originalquelle
Die Nutzung der N-Maximalausnahme setzt entweder die Gesamtmenge gemäß Al≥0.020% oder ausreichend andere stickstoffbindende Elemente sowie Prüfdokumentation voraus; eine Zusammensetzungsabfrage begründet nicht automatisch die Konformität.
Automatische Bewertung implementiert
Nein
Analyseart
Pfannenanalyse
Anwendungsbereich der Produktform
Maximale Dicke von Flachprodukten (mm).
150
Erzeugnisform der Langerzeugnisse
Maximalabmessung von Profilen (mm)
40
Maximalabmessung von Stäben (mm)
150
Maximale Drahtgröße (mm).
60
Langprodukte (jeweils P/S +0.005%, nur innerhalb der in der Originaltabelle zugelassenen Formen und Abmessungen) / Tabelle 2 Schmelzenanalyse / Standardwert gemäß N≤0.009%
Element
Anforderung an die Zusammensetzung
C
≤ 0.16 (Untergrenze nicht angegeben)
Si
≤ 0.5 (Untergrenze nicht angegeben)
Mn
0.5 ~ 1.5
P
≤ 0.04 (Untergrenze nicht angegeben)
S
≤ 0.04 (Untergrenze nicht angegeben)
Cr
0.4 ~ 0.8
Cu
0.25 ~ 0.55
Ni
≤ 0.65 (Untergrenze nicht angegeben)
Mo
≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben)
Zr
≤ 0.15 (Untergrenze nicht angegeben)
N
≤ 0.009 (Untergrenze nicht angegeben)
Kombinierte Grenzbedingungen
Bedingte Untergrenze der Zusammensetzung
Anforderungen unter den Bedingungen der Quelle
Fußnote
Tabelle 2c/6.2.2
Bedingungen der Originalquelle
FF erfordert mindestens eines oder eine Kombination von Al/Nb/V/Ti, wobei mindestens ein Element sein festgelegtes Minimum erreichen muss; diese Anforderung gilt nicht für den Standardwert von FN; die Nutzung der N-Ausnahme setzt einen separaten Nachweis der Stickstoffbindung voraus.
Automatische Bewertung implementiert
Nein
Fußnote
7.2.3
Bedingungen der Originalquelle
Schmelzenanalyse derselben Schmelze: CEV≤0.52%; die Originalformel in Abschnitt 7.2.3 von EN10025-1:2004 wurde geprüft; sämtliche Formelelemente derselben Schmelze und die Prüfbescheinigung sind weiterhin erforderlich; die aktuelle Rückwärtssuche belegt dies nicht automatisch.
Automatische Bewertung implementiert
Nein
Analyseart
Pfannenanalyse
Anwendungsbereich der Produktform
Maximale Dicke von Flachprodukten (mm).
150
Erzeugnisform der Langerzeugnisse
Maximalabmessung von Profilen (mm)
40
Maximalabmessung von Stäben (mm)
150
Maximale Drahtgröße (mm).
60
Langprodukte (jeweils P/S +0.005%, nur innerhalb der in der Originaltabelle zulässigen Formen und Abmessungen) / Tabelle 2 Schmelzenanalyse / gekoppelte N–P Ausnahme, N≤0.012%
Element
Anforderung an die Zusammensetzung
C
≤ 0.16 (Untergrenze nicht angegeben)
Si
≤ 0.5 (Untergrenze nicht angegeben)
Mn
0.5 ~ 1.5
P
≤ 0.04 (Untergrenze nicht angegeben)
S
≤ 0.04 (Untergrenze nicht angegeben)
Cr
0.4 ~ 0.8
Cu
0.25 ~ 0.55
Ni
≤ 0.65 (Untergrenze nicht angegeben)
Mo
≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben)
Zr
≤ 0.15 (Untergrenze nicht angegeben)
N
≤ 0.012 (Untergrenze nicht angegeben)
Kombinierte Grenzbedingungen
Bedingte Untergrenze der Zusammensetzung
Anforderungen unter den Bedingungen der Quelle
Fußnote
Tabelle 2c/6.2.2
Bedingungen der Originalquelle
FF erfordert mindestens eines oder eine Kombination von Al/Nb/V/Ti, wobei mindestens ein Element sein festgelegtes Minimum erreichen muss; diese Anforderung gilt nicht für den Standardwert von FN; die Nutzung der N-Ausnahme setzt einen separaten Nachweis der Stickstoffbindung voraus.
Automatische Bewertung implementiert
Nein
Fußnote
7.2.3
Bedingungen der Originalquelle
Schmelzenanalyse derselben Schmelze: CEV≤0.52%; die Originalformel in Abschnitt 7.2.3 von EN10025-1:2004 wurde geprüft; sämtliche Formelelemente derselben Schmelze und die Prüfbescheinigung sind weiterhin erforderlich; die aktuelle Rückwärtssuche belegt dies nicht automatisch.
Automatische Bewertung implementiert
Nein
Kombinierte Elementgrenzen
Elementkoeffizient
P
1
N
5
Obergrenze
0.085
Anforderung
Tabelle 2d: Mit zunehmendem Wert von N sinkt das Maximum von P proportional (ein Rückgang um 0.005%P pro 0.001%N).
Analyseart
Pfannenanalyse
Anwendungsbereich der Produktform
Maximale Dicke von Flachprodukten (mm).
150
Erzeugnisform der Langerzeugnisse
Maximalabmessung von Profilen (mm)
40
Maximalabmessung von Stäben (mm)
150
Maximale Drahtgröße (mm).
60
Langprodukte (jeweils P/S +0.005%, nur innerhalb der in der Originaltabelle zugelassenen Formen und Abmessungen) / Tabelle 2 Schmelzenanalyse / Die N-Maximalausnahme gilt nur, wenn die Stickstoffbindung in den Prüfprotokollen nachgewiesen wird
Element
Anforderung an die Zusammensetzung
C
≤ 0.16 (Untergrenze nicht angegeben)
Si
≤ 0.5 (Untergrenze nicht angegeben)
Mn
0.5 ~ 1.5
P
≤ 0.04 (Untergrenze nicht angegeben)
S
≤ 0.04 (Untergrenze nicht angegeben)
Cr
0.4 ~ 0.8
Cu
0.25 ~ 0.55
Ni
≤ 0.65 (Untergrenze nicht angegeben)
Mo
≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben)
Zr
≤ 0.15 (Untergrenze nicht angegeben)
Kombinierte Grenzbedingungen
Bedingte Untergrenze der Zusammensetzung
Anforderungen unter den Bedingungen der Quelle
Fußnote
Tabelle 2c/6.2.2
Bedingungen der Originalquelle
FF erfordert mindestens eines oder eine Kombination von Al/Nb/V/Ti, wobei mindestens ein Element sein festgelegtes Minimum erreichen muss; diese Anforderung gilt nicht für den Standardwert von FN; die Nutzung der N-Ausnahme setzt einen separaten Nachweis der Stickstoffbindung voraus.
Automatische Bewertung implementiert
Nein
Fußnote
7.2.3
Bedingungen der Originalquelle
Schmelzenanalyse derselben Schmelze: CEV≤0.52%; die Originalformel in Abschnitt 7.2.3 von EN10025-1:2004 wurde geprüft; sämtliche Formelelemente derselben Schmelze und die Prüfbescheinigung sind weiterhin erforderlich; die aktuelle Rückwärtssuche belegt dies nicht automatisch.
Automatische Bewertung implementiert
Nein
Fußnote
Tabelle 2g
Bedingungen der Originalquelle
Die Nutzung der N-Maximalausnahme setzt entweder die Gesamtmenge gemäß Al≥0.020% oder ausreichend andere stickstoffbindende Elemente sowie Prüfdokumentation voraus; eine Zusammensetzungsabfrage begründet nicht automatisch die Konformität.
Automatische Bewertung implementiert
Nein
Analyseart
Pfannenanalyse
Anwendungsbereich der Produktform
Maximale Dicke von Flachprodukten (mm).
150
Erzeugnisform der Langerzeugnisse
Maximalabmessung von Profilen (mm)
40
Maximalabmessung von Stäben (mm)
150
Maximale Drahtgröße (mm).
60
Eine Bedingungsvariante muss ausgewählt werden
Ja
Hinweise zur Quellenprüfung
Die Schmelzenanalyse-Zusammensetzung nach Tabelle 2 sowie die Bereichsangaben nach Tabelle 1 für EN10025-5:2004 wurden verifiziert; Produktform, Bedingungen für N–P und Stickstofffixierungsbedingungen sind getrennt zu halten; die Formelreferenz nach CEV in 7.2.3 wurde geprüft; die Angaben zu Rm bei 100mm sowie die allgemeinen Probenahme-/Schlagbiegeprüfungsreferenzen bleiben ungeprüft.
Anforderungen an die Zusammensetzung der Stückanalyse.
C
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.19
Si
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.55
Mn
Untergrenze
0.45
Obergrenze
1.6
P
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.04
S
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.04
Cr
Untergrenze
0.35
Obergrenze
0.85
Cu
Untergrenze
0.2
Obergrenze
0.6
Ni
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.7
Mo
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.35
Zr
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.17
N
Untergrenze
Nicht angegeben
Obergrenze
0.01
Kaltflanschen (zusätzliche Bestellbedingung)
EN10025-5:2004 · DIN EN10025-5:2005-02 / Englischer Text von DIN Handbook402 · Tabelle 6 und Anmerkungen a/b, 7.4.2.3 (Option 11c) · PDF Seiten 11, 20
Gilt nur bei ausdrücklicher Bestellforderung; für Biegewinkel <90° handelt es sich um empfohlene Mindestradien in mm, nicht um Vielfache der Blechdicke.
t: Biegerichtung quer zur Walzrichtung
Nennstärke t (mm)
Mindestempfohlener Biegeradius innen (mm)
1.5 < t ≤ 2.5
4
2.5 < t ≤ 3
5
3 < t ≤ 4
6
4 < t ≤ 5
8
5 < t ≤ 6
10
6 < t ≤ 7
12
7 < t ≤ 8
16
8 < t ≤ 10
20
10 < t ≤ 12
25
12 < t ≤ 14
32
14 < t ≤ 16
36
16 < t ≤ 18
45
18 < t ≤ 20
50
l: Biegerichtung parallel zur Walzrichtung
Nennstärke t (mm)
Mindestempfohlener Biegeradius innen (mm)
1.5 < t ≤ 2.5
4
2.5 < t ≤ 3
5
3 < t ≤ 4
8
4 < t ≤ 5
10
5 < t ≤ 6
12
6 < t ≤ 7
16
7 < t ≤ 8
20
8 < t ≤ 10
25
10 < t ≤ 12
32
12 < t ≤ 14
36
14 < t ≤ 16
40
16 < t ≤ 18
50
18 < t ≤ 20
63
Wird nur verwendet, wenn die in 7.4.2.3 beschriebene Flanschbarkeit zum Zeitpunkt der Bestellung ausdrücklich gefordert wird (im Originaltext Option 11c); das Einschauen in die Richtungs-/Tabellenwerte bedeutet weder, dass der Kaufvertrag wirksam geworden ist, noch dass das tatsächliche Produkt abgenommen wurde.
Gilt für Platten, Bleche, Bänder, Breitflachstähle und Flachstähle mit einer Breite <150mm; die Breitenbedingung betrifft nur diesen Flachstahlartikel und gilt nicht für alle Plattenerzeugnisse. Nennstärke ≤ 20mm.
Die Werte in Tabelle 6 gelten für Biegewinkel < 90°; für Winkel von 90° und größer sind in dieser Tabelle keine entsprechenden Werte angegeben.
t/l bezieht sich auf die Biegerichtungen in der Originaltabelle: t ist quer zur Walzrichtung, und l ist parallel zur Walzrichtung; die beiden Richtungen sind separat aufgeführt.
Die Werte sind empfohlene Mindestinnenbiegeradien in mm, keine R/t-Verhältnisse und keine allgemein gültige Empfehlung für das Produktionsverfahren.
Die Originaltabelle enthält 13 Dickenintervalle für 1.5<t≤20mm; ausschließlich die aufgeführten Intervalle verwenden. Keine Interpolation oder Extrapolation für ≤1.5mm, >20mm oder nicht aufgeführte Bedingungen.
Für WP-Güten bei t>8mm ist der Radius in der Originaltabelle leer; als nicht aufgeführt belassen, nicht mit Werten aus 0 füllen oder Werte von W-Güten übernehmen.
Anmerkung im Originaltext: Kaltumformung verringert die Duktilität; die Kaltflanschdaten für Flacherzeugnisse in diesem Eintrag lassen keine direkten Rückschlüsse auf die Eignung für Kaltstauchdraht oder Walzdraht, die Schweißbarkeit oder eine tatsächliche Liefergarantie unseres Unternehmens zu.
Referenzen zu allgemeiner Probenahme/Prüfung usw. gemäß EN10025-1:2004 unterliegen weiterhin der Verifizierung anhand des offiziellen Originaltextes; dieser Eintrag erhebt keinen Anspruch auf tatsächliche Konformitätsprüfung oder darauf, dass die gesamte Norm vollständig akzeptiert wurde.