SWCHB726 Technické podklady pro válcovaný drát z oceli určené k pěchování za studena, norma provedení je JIS G 3508-2:2005. Zobrazte chemické složení, mechanické vlastnosti a příslušné technické požadavky pro aktuální typ oceli.
Dodávka a technické posouzení · Creation Group přijímá poptávky dodávky a technického posouzení tohoto výrobku. Rozměry, stav dodávky, množství a kontrolní dokumenty jsou po posouzení potvrzeny v technické dohodě objednávky.
Referenční složení podle uvedeného vydání normy, nikoli tavbový rozbor. Normu objednávky a požadavky na výchozí materiál a hotový výrobek potvrďte samostatně.
Zdroj: JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010 · SWRCHB726 · p.4
Prvek
Hmotnostní zlomek / %
C
0.23~0.29
Si
0.10~0.35
Mn
1.20~1.50
P
≤0.030
S
≤0.030
B
≥0.0008
Cu
≤0.30
Ni
≤0.20
Cr
≤0.20
Ve všech ocelových druzích uvedených v této tabulce nesmí obsah mědi přesáhnout 0,30 %, niklu 0,20 % a chromu 0,20 %. Poznámka a) Spodní hranice obsahu Si lze po dohodě mezi dodavatelem a odběratelem stanovit i na hodnotu nižší než 0,10 %. b) Obsah bóru lze po dohodě mezi dodavatelem a odběratelem také stanovit na úroveň nad 0,0005 %.
2. Zákalnost
Tabulka 3 Vzdálenost od zakaleného konce a tvrdost
3. Mechanické vlastnosti ocelového drátu
Tabulka 5 Mechanické vlastnosti ocelového drátu vyvolané procesem pěchování za studena
Poznámka 1 Při průměru drátu 20 mm a víc je světelný otvor roven hodnotě uvedené v tabulce 2 odečtené o 5. Navíc pro 3 mm a menší není světelný otvor stanoven. 2 1 N/mm² = 1MPa
4. Hloubka dekarbonizační vrstvy
Tabulka 6 Povolené mezní hodnoty střední hloubky dekarbonizační vrstvy
Průměrná hloubka dekarbonizační vrstvy
Průměr drátu (mm)
Hloubka dekarbonizace feritické vrstvy
Celková hloubka dekarbonizační vrstvy
≤15
＜0.02
＜0.15
15＜d≤25
＜0.03
＜0.20
25＜d≤32
＜0.04
＜0.25
Hloubka dekarbonizační vrstvy SWCH30K až SWCH50K u drátu; v případě, že to stanoví objednatel, provádí se zkouška dle 10.3.1, přičemž povolená mez střední hodnoty hloubky dekarbonizační vrstvy je stanovena podle tabulky 4. U drátů s průměrem větším než 32mm však platí dohoda mezi dodavatelem a odběratelem.
5. Tolerance průměru drátu a rozdíl v odchylce průměru
Tabulka 7 Tolerance průměru drátu a rozdíl v odchylce průměru
Tabulka 7 Tolerance a odchylky průměru drátu
Jednotka: mm
Průměr drátu
Přípustná odchylka
Rozdíl v průměru
≤3
0-0.025
0.013
3<d≤6
0-0.030
0.013
6<d≤10
0-0.036
0.013
10<d≤18
0-0.043
0.013
18<d≤30
0-0.070
0.013
30<d≤40
0-0.100
0.013
40<d≤50
0-0.150
0.013
Poznámka (3): Rozdíl průměrů označuje rozdíl mezi největším a nejmenším průměrem v jednom průřezu drátu.
TECHNICAL NOTE
Pokyny k použití a objednávání
Chemické složení, mechanické vlastnosti, stav dodávky a další technické požadavky se řídí platným vydáním příslušné normy, výkresy zákazníka a technickou dohodou k objednávce. Informace na webu nenahrazují formální doklady o jakosti.
ÚDAJE PRO POPTÁVKU
Doporučené informace pro technickou poptávku
Označení materiálu a příslušná norma
Průměr drátu nebo průřez, stav dodávky a množství
Výkres součásti, tvářecí stanice nebo fotografie poruch, jsou-li k dispozici
Požadavky na zkoušky, certifikáty nebo zprávy
RELATED CAPABILITIES
Související výrobní možnosti a zajištění kvality
Kalkulátor uhlíkového ekvivalentu — SWCHB726
Podklad: JIS G 3508-2:2005
Zdroj chemického složení: JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010
Přepsáno z uvedené normy
Původní znění zdroje
Tabulka 2
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Příspěvek známých prvků, nikoli úplná hodnota: 0.4300–0.6133
Chybějící prvky: Mo, V
IIW/CEV: předběžné hodnocení svařitelnosti uhlíkových a nízkolegovaných ocelí.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BPříspěvek známých prvků, nikoli úplná hodnota: ≥ 0.2973
Chybějící prvky: Mo, V
Pcm: především nízkouhlíkové nízkolegované oceli; ověřte použitelnost, zejména pokud C přesáhne 0.11%.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Příspěvek známých prvků, nikoli úplná hodnota: 0.3500–0.4700
Chybějící prvky: Mo
CET: hodnocení předehřevu feritických ocelí; ověřte podmínky EN 1011-2.
Uvedená horní mez znamená rozsah od 0 do této meze. Samotná dolní mez neurčuje horní hranici. Chybějící prvky jsou neznámé, nikoli nulové. Kombinace normových mezí nejsou naměřeným složením konkrétní tavby.
Uhlíkový ekvivalent pomáhá hodnotit svařitelnost; nepotvrzuje vhodnost pro pěchování za studena, pevnost spojovacích součástí ani postup svařování. Tyto vzorce nelze přímo použít pro korozivzdorné oceli, litiny a neželezné kovy.
