Technické podklady SNC631WCH, ocelový drát pro pěchování za studena podle JIS G 3509-2:2003. Zobrazte chemické složení, mechanické vlastnosti a související technické požadavky aktuální značky.
Dodávka a technické posouzení · Ruixiong Group přijímá požadavky na dodání a technické posouzení tohoto výrobku; specifikace, dodací stav, množství a inspekční dokumenty se po posouzení potvrzují podle technické dohody k objednávce.
03Forma materiáluOcelový drát pro pěchování za studena
04Informace o dodáníPotvrzuje se podle technických podmínek objednávky
NORMA A VLASTNOSTI
Technické údaje o materiálu
Zde se zobrazují pouze údaje přímo související s tímto materiálem. Informace o kontrole, zařízení, technologickém postupu a balení jsou odkazovány samostatně.
Následují referenční údaje o složení podle uvedeného vydání normy, nikoli naměřené hodnoty tavby a dávky; normu platnou pro objednávku a požadavky na výchozí materiál i hotový výrobek je nutné potvrdit samostatně.
Zdroj: JIS G 3509-2:2003 → JIS G 3509-1:2021 · SNC631RCH · p.7
Prvek
Hmotnostní podíl / %
C
0.27~0.35
Si
0.15~0.35
Mn
0.35~0.65
P
≤0.030
S
≤0.030
Ni
2.50~3.00
Cr
0.60~1.00
Cu
≤0.30
U všech ocelí této tabulky nesmí Cu jako nečistota překročit 0.30%. Po dohodě dodavatele a odběratele lze také přidat Al ke zjemnění zrna. Kromě potřeb výroby oceli se nesmějí záměrně přidávat prvky nestanovené v této tabulce; potřebné přidání vyžaduje dohodu dodavatele a odběratele. Po dohodě dodavatele a odběratele se při výrobkové analýze oceli dovolené odchylky od předepsané tavbové analýzy této tabulky řídí JIS G 0321, tabulkou 4. Poznámka a) Dolní mez Si lze po dohodě dodavatele a odběratele nastavit také pod 0.15%.
Pro drát průměru nad 50mm platí dohoda dodavatele a odběratele.
4. Prokalitelnost
Tabulka 5 – vzdálenost od kaleného čela a tvrdost
5. Tolerance průměru drátu a rozdíl průměrů
Tabulka 8 – tolerance průměru drátu a rozdíl průměrů
Průměr
Přípustná odchylka
Rozdíl průměrů
≤15
±0.30
≤0.40
>15~25
±0.40
≤0.50
>25~32
±0.50
≤0.60
>32~50
±0.60
≤0.70
Poznámka 1) Rozdíl průměrů je rozdíl mezi největším a nejmenším průměrem drátu v témže průřezu. Pro průměr nad 50mm platí dohoda dodavatele a odběratele.
TECHNICKÁ POZNÁMKA
Pokyny k použití a objednávání
Chemické složení, mechanické vlastnosti, stav dodávky a další technické požadavky se řídí platným vydáním příslušné normy, výkresy zákazníka a technickou dohodou k objednávce. Informace na webu nenahrazují formální doklady o jakosti.
ÚDAJE PRO POPTÁVKU
Doporučené informace pro technickou poptávku
Označení materiálu a příslušná norma
Průměr drátu nebo průřez, stav dodávky a množství
Výkres součásti, tvářecí stanice nebo fotografie poruch, jsou-li k dispozici
Požadavky na zkoušky, certifikáty nebo zprávy
SOUVISEJÍCÍ MOŽNOSTI ZPRACOVÁNÍ
Související výrobní možnosti a zajištění kvality
Kalkulátor uhlíkového ekvivalentu — SNC631WCH
Podklad: JIS G 3509-2:2003
Zdroj chemického složení: JIS G 3509-2:2003 → JIS G 3509-1:2021
Přepsáno z uvedené normy
Původní znění zdroje
Tabulka 2 a pokračování
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Příspěvek známých prvků, nikoli úplná hodnota: 0.6150–0.8783
Chybějící prvky: Mo, V
IIW/CEV: předběžné hodnocení svařitelnosti uhlíkových a nízkolegovaných ocelí.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BPříspěvek známých prvků, nikoli úplná hodnota: 0.3642–0.5092
Chybějící prvky: Mo, V, B
Pcm: především nízkouhlíkové nízkolegované oceli; ověřte použitelnost, zejména pokud C přesáhne 0.11%.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Příspěvek známých prvků, nikoli úplná hodnota: 0.3975–0.5550
Chybějící prvky: Mo
CET: hodnocení předehřevu feritických ocelí; ověřte podmínky EN 1011-2.
Uvedená horní mez znamená rozsah od 0 do této meze. Samotná dolní mez neurčuje horní hranici. Chybějící prvky jsou neznámé, nikoli nulové. Kombinace normových mezí nejsou naměřeným složením konkrétní tavby.
Uhlíkový ekvivalent pomáhá hodnotit svařitelnost; nepotvrzuje vhodnost pro pěchování za studena, pevnost spojovacích součástí ani postup svařování. Tyto vzorce nelze přímo použít pro korozivzdorné oceli, litiny a neželezné kovy.
