← Zpět na předchozí stranu Katalog značek materiálů

70MN — Údaje o materiálu

Počet zdrojových záznamů: 3. Různé normy, vydání a podmínky jsou uvedeny odděleně; stejná značka materiálu neznamená přímou zaměnitelnost materiálů.

Hmotnostní podíly a typy analýz se řídí vysvětlením u každého zdroje. Chybějící údaje se nepovažují za 0; typické hodnoty výrobce, hodnoty zaručené normou a naměřené hodnoty konkrétní tavby a dávky se nesmějí směšovat. Pro výpočty a výběr podmínek otevřete nástroj pro výběr materiálu.

Otevřít výběr podmínek, porovnání a nástroj pro uhlíkový ekvivalent pro 70MN →

Posouzení požadavků na materiál

Hledáte materiál 70MN?

Nenašli jste materiál v našem katalogu? Zašlete nám své požadavky. Posoudíme, zda naše zařízení, výrobní linky a technologické možnosti odpovídají vašim požadavkům na značku materiálu, formu výrobku, rozměry, zpracování a dodání. Poté projednáme možnosti zpracování, zkoušek nebo dodávky.

Proveditelnost a podmínky dodávky se potvrzují po technickém posouzení. Informace o normách na této stránce nepředstavují závazek dodávky ani záruku vlastností.

Prohlédnout výrobky a možnosti zpracování

70Mn · GB/T 699-2015

Zdroj chemického složení byl ověřen; neznamená to ověření všech ustanovení normy, skutečné dodávky ani naměřených hodnot konkrétní tavby a dávky

Kategorie materiálu: Uhlíková ocel
Podkategorie: Jakostní uhlíková konstrukční ocel
Forma materiálu: Záznam referenčních údajů
Vysvětlení stavu původního záznamu: Původní text normy byl ověřen
Vydání normy: GB/T 699-2015
Umístění v tabulce: Tabulka 1 a poznámky a, b; 6.1.2, 6.1.3

Uhlíkový ekvivalent pro orientaci

IIW / CEV：0.8200–1.0367 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; používá se pro technické posouzení náchylnosti uhlíkových a nízkolegovaných ocelí ke vzniku trhlin za studena při svařování.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.7207–0.8523 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; používá se především pro nízkouhlíkové nízkolegované oceli, zejména moderní nízkouhlíkové potrubní oceli; je vhodnější pro případy, kdy C přibližně nepřesahuje 0.11%.

CET：0.7600–0.9025 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; používá se v systému posouzení předehřevu při svařování feritických ocelí; je nutné zohlednit podmínky použitelnosti EN 1011-2.

Záznam složení

Prvek	Požadavky na složení
C	0.67 ～ 0.75
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	0.9 ～ 1.2
P	≤ 0.035 (dolní mez neuvedena)
S	≤ 0.035 (dolní mez neuvedena)
Cr	≤ 0.25 (dolní mez neuvedena)
Ni	≤ 0.3 (dolní mez neuvedena)
Cu	≤ 0.25 (dolní mez neuvedena)

Meze použitelnosti

GB/T699-2015, tabulka 1: Hmotnostní podíly tavbové analýzy wt%; dovolené úchylky výrobkové analýzy podle GB/T222 jsou uvedeny samostatně. Tabulka 1, poznámka a: Pro ocel na tváření za tepla platí Cu≤0.20%, ostatní tabulkové případy mají ≤0.25%. 6.1.2: Při tavení v kyslíkovém konvertoru platí N≤0.008%; při záruce dodavatele lze analýzu vynechat, použitelnost závisí na metodě tavení. 6.1.3: Pro drát patentovaný v olověné lázni mají 35–85 Mn0.30–0.60% a 65Mn/70Mn Mn0.70–1.00%, platí Cr≤0.10/Ni≤0.15/Cu≤0.20%; P/S podle příslušné normy pro drát a nejvýše podle tabulky 1. Jde o podmíněnou výjimku, nikoli obecný rozsah. Bez souhlasu uživatele se prvky neuvedené v tabulce nesmějí záměrně přidávat.

Podmínky složení

Vysvětlení ověření

Tabulka 1 a příslušná ustanovení byla ověřena

70Mn · GB/T 1222-2016

Zdroj chemického složení byl ověřen; neznamená to ověření všech ustanovení normy, skutečné dodávky ani naměřených hodnot konkrétní tavby a dávky

Forma materiálu: Záznam referenčních údajů
Vysvětlení stavu původního záznamu: Původní text normy byl ověřen
Vydání normy: GB/T 1222-2016
Umístění v tabulce: Tabulka 1 a poznámky a/b k pokračování tabulky; 6.1.1–6.1.3

Uhlíkový ekvivalent pro orientaci

IIW / CEV：0.8200–1.0400 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; používá se pro technické posouzení náchylnosti uhlíkových a nízkolegovaných ocelí ke vzniku trhlin za studena při svařování.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.7207–0.8532 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; používá se především pro nízkouhlíkové nízkolegované oceli, zejména moderní nízkouhlíkové potrubní oceli; je vhodnější pro případy, kdy C přibližně nepřesahuje 0.11%.

CET：0.7600–0.9037 Příspěvek známých složek, nikoli úplná hodnota; chybí Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; používá se v systému posouzení předehřevu při svařování feritických ocelí; je nutné zohlednit podmínky použitelnosti EN 1011-2.

Záznam složení

Prvek	Požadavky na složení
C	0.67 ～ 0.75
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	0.9 ～ 1.2
Cr	≤ 0.25 (dolní mez neuvedena)
Ni	≤ 0.35 (dolní mez neuvedena)
Cu	≤ 0.25 (dolní mez neuvedena)
P	≤ 0.03 (dolní mez neuvedena)
S	≤ 0.03 (dolní mez neuvedena)

Meze použitelnosti

Tavbová analýza, hmotnostní podíly wt%; dovolené výrobkové úchylky se posuzují samostatně podle GB/T222 a nesměšují se s touto tabulkou. Tabulka 1, poznámka b: Při požadavku odběratele uvedeném ve smlouvě může být zbytkové Cu ≤0.20%; výchozí tabulková mez je ≤0.25%. Podle 6.1.2 má 40SiMnVBE kyslík ≤0.0015%, jiné legované pružinové oceli kyslík ≤0.0025%. Mez nebyla rozšířena na uhlíkové pružinové oceli. Nestanovené prvky nejsou nula; složení pružinové oceli neznamená vhodnost pro libovolnou součást pěchovanou za studena, posuzuje se podle konkrétní technologie.

Podmínky složení

Tavbová analýza v hmotnostních podílech wt%; dovolené výrobkové úchylky se posuzují samostatně podle GB/T222 a neslučují se s touto tabulkou. / Tabulka 1, poznámka b: na požadavek odběratele uvedený ve smlouvě může být zbytková Cu ≤0.20%; výchozí tabulková mez je ≤0.25%. / 6.1.2: pro 40SiMnVBE kyslík ≤0.0015%, pro ostatní legované pružinové oceli kyslík ≤0.0025%; tento limit nebyl rozšířen na uhlíkové pružinové oceli. / Nestanovené prvky nejsou nula; složení pružinové oceli neznamená vhodnost pro libovolnou součást pěchovanou za studena a posuzuje se podle konkrétního postupu.

Vysvětlení ověření

Tabulka 1, poznámky pod čarou a požadavek na obsah kyslíku v 6.1.2 byly ověřeny

70Mn · GB/T 699-1999

Zdroj chemického složení byl ověřen; neznamená to ověření všech ustanovení normy, skutečné dodávky ani naměřených hodnot konkrétní tavby a dávky

Kategorie materiálu: Uhlíková ocel
Forma materiálu: Kvalitní uhlíková konstrukční ocel
Vysvětlení stavu původního záznamu: Původní text normy byl ověřen
Vydání normy: GB/T 699-1999
Umístění v tabulce: Hlavní text, tabulka 1, řádek 31, tabulka 2 a ustanovení 6.1.1
Fyzická strana PDF: 5、6
Jednotka: Hmotnostní podíl (%)
Typ analýzy: Analýza vzorku z pánve

Uhlíkový ekvivalent pro orientaci

Záznam složení

Prvek	Požadavky na složení
C	0.67 ～ 0.75
Si	0.17 ～ 0.37
Mn	0.9 ～ 1.2
Cr	≤ 0.25 (dolní mez neuvedena)
Ni	≤ 0.3 (dolní mez neuvedena)
Cu	≤ 0.25 (dolní mez neuvedena)
P	≤ 0.035 (dolní mez neuvedena)
S	≤ 0.035 (dolní mez neuvedena)

Meze použitelnosti

Vydání 1999, hlavní text, tabulka 1, řádek 31, jednotný číselný kód U21702. Tento záznam používá výchozí jakostní stupeň jakostní oceli, tavbovou analýzu v hmotnostních procentech %. Tabulka 2: Pro jakostní ocel jsou P a S každý ≤0.035%; pro vyšší jakostní stupeň A každý ≤0.030%; pro zvláštní jakostní stupeň E platí P≤0.025%, S≤0.020%. Meze A/E se nesmějí přebírat do výchozího stupně. 6.1.1.2—3: Pro tavbu ze šrotu může být přípustné Cu≤0.30%, pro ocel k tlakovému tváření za tepla platí Cu≤0.20%. Tento záznam používá výchozí Cu≤0.25% tabulky 1; konkrétní podmínky je nutné potvrdit samostatně. 6.1.1.4: Pro drát 35—85 patentovaný v olověné lázni platí samostatná omezení Mn/Cr/Ni/Cu, která se nepoužívají pro tento výchozí záznam konstrukční oceli. Mechanické vlastnosti podle tabulky 3 a 6.4 se posuzují podle tělesa, rozměrů, tepelného zpracování a objednávky; stávající orientační vlastnosti se tímto ověřením složení nepovyšují na obecnou záruku.

Vysvětlení ověření

Kontrola jednotlivých řádků tabulek 1/2 a ustanovení 6.1.1 původního vydání 1999