1. تركيبة شروط التسليم
الجدول A.1 — توليفات حالات المعالجة الحرارية عند التسليم وأشكال المنتجات والمتطلبات المنطبقة
| حالة التسليم | رموز | شكل المنتج a | المتطلبات المعمول بها | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قضبان الأسلاك | بار | سلك | ||||||
| غير معالج (كما هو مدرفل على الساخن) | +AR | X | X | - | التركيب الكيميائي كما هو محدد في الجدول A.2 | الخصائص الميكانيكية كما هو محدد في الجدول A.3 | متطلبات تكميلية أو خاصة وفق الملحق E، الحاشية b | |
| غير معالج + مقشّر | مقشر | +AR+PE | X | X | - | |||
| مسحوب على البارد | +AR+C | - | X | X | ||||
| مسحوب على البارد + ملدّن كروياً | +AR+C+AC | - | X | X | ||||
| مسحوب على البارد + ملدّن كروياً + مسحوب سحباً خفيفاً نهائياً | +AR+C+AC+LC | - | X | X | ||||
| ملدّن للحصول على كربيدات كروية + | بحالة المعالجة أو مقشّر | +AC or AC+PE | X | X | - | |||
| مسحوب على البارد | +AC+C | - | X | X | ||||
| غير ذلك | يمكن الاتفاق على شروط توريد أخرى عند إجراء الطلب | |||||||
| أ X=قابل للتطبيق،—=غير قابل للتطبيق ب إذا تم الاتفاق على ذلك عند الاستعلام وتقديم الطلب. | ||||||||
الرمز X يعني أن الحالة تنطبق، والشرطة تعني أنها لا تنطبق. يبيّن الجدول A.2 التركيب الكيميائي ويبيّن الجدول A.3 الخواص الميكانيكية.
تُطبَّق المتطلبات الإضافية أو الخاصة الواردة في الملحق E إذا اتُّفق عليها عند الاستفسار والطلب. ويمكن الاتفاق على حالات تسليم أخرى عند الطلب.
المصدر: ISO 4954:2018، الجدول A.1.
2. التركيب الكيميائي
الجدول A.2 — التركيب الكيميائي للفولاذ غير المعدّ للمعالجة الحرارية بعد التشغيل على البارد (ينطبق على تحليل الصهرة) a
| اسم الفولاذ | الكسر الكتلي % أ | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al b | Cu | Cr+Ni+Mo | |
| C15C | 0,13 to 0,17 | 0,10 | 0,35 to 0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,020 to 0,060 | 0,30 | 0,50 |
لا تُضاف عمدًا عناصر غير مذكورة في الجدول دون موافقة المشتري، باستثناء ما يُضاف لإتمام معالجة المصهور. تُتَّخذ الاحتياطات المعقولة لمنع دخول العناصر من الخردة أو المواد الأخرى. يجوز وجود عناصر متبقية ما دامت لا تؤثر في الخواص الميكانيكية أو الملاءمة للاستخدام.
a. القيم حدود قصوى ما لم يُذكر خلاف ذلك.
b. يمكن استبدال الألومنيوم بعنصر آخر أو أكثر له تأثير مماثل.
c. يمكن توريد C10GC وC15GC وC17GC وC20GC بنوعين: أحدهما بألومنيوم لا يتجاوز 0.015%، والآخر دون ألومنيوم وبسيليكون من 0.15 إلى 0.25% للجلفنة بالغمس الساخن.
d. يمكن أن يُشترط لدرجات C2C وC20C وC20GC وC25C محتوى منغنيز أقل ضمن نطاق عرضه 0.20 نقطة مئوية.
المصدر: ISO 4954:2018، الجدول A.2.
3. الخواص الميكانيكية
الجدول A.3 — الخواص الميكانيكية لقضبان الأسلاك والقضبان والأسلاك غير المعدّة للمعالجة الحرارية بعد التشغيل على البارد
| اسم الفولاذ | القطر | حالة التسليم | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AR or +AR+PE | +AC or+AC+PE | +AR+C | +AR+C+AC | +AR+C+AC+LC | +AC+C | |||||||||
| أكبر من (mm) | حتى mm | أقصى مقاومة شد Rm (MPa) | Z — الحد الأدنى، %، الحاشية a | R — الحد الأقصى، MPa | أدنى نسبة نقصان مساحة المقطع Z (%) | أقصى مقاومة شد Rm (MPa) | Z — الحد الأدنى، % | أقصى مقاومة شد Rm (MPa) | أدنى نسبة نقصان مساحة المقطع Z (%) | R — الحد الأقصى، MPa | أدنى نسبة نقصان مساحة المقطع Z (%) | R — الحد الأقصى، MPa | أدنى نسبة نقصان مساحة المقطع Z (%) | |
| C15C C15GC | 2 | 5 | —— | — | 390 | 70 | 430 | 66 | ||||||
| 5 | 10 | 460 | 58 | 400 | 68 | 550 | 56 | 380 | 70 | 420 | 66 | 490 | 63 | |
| 10 | 40 | 460 | 58 | 400 | 68 | 540 | 56 | 380 | 70 | 420 | 66 | 480 | 63 | |
| 40 | 100 | 460 | 58 | 400 | 68 | —— | —— | — | — | — | — | —— | —— | |
| أ تُقدَّم القيم لأغراض المعلومات فقط. | ||||||||||||||
a. تُذكر قيم Z في حالة التسليم الأولى (+AR أو +AR+PE) للمعلومات فقط. يرمز Rm إلى مقاومة الشد، ويرمز Z إلى نسبة نقصان مساحة المقطع عند الكسر.
المصدر: ISO 4954:2018، الجدول A.3.