1. 化学成分
合金钢化学成分范围及限值（质量分数，%）
| IFI 钢牌号 | C 下限 | C 上限 | Mn 下限 | Mn 上限 | Ni 下限 | Ni 上限 | Cr 下限 | Cr 上限 | Mo 下限 | Mo 上限 | P 上限 | S 上限 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IFI-5140 | 0.38 | 0.43 | 0.70 | 0.90 | — | — | 0.70 | 0.90 | — | — | 0.020 | 0.020 |
供货晶粒控制方式按 SiFg-Fg 执行；具体脱氧与晶粒度要求以订单技术协议为准。
成品分析允许偏差（%）
| 元素 | 规定范围或上限 | 允许偏差（超过上限或低于下限） |
|---|---|---|
| C | ≤ 0.30 | 0.01 |
| C | > 0.30 且 ≤ 0.75 | 0.02 |
| Mn | ≤ 0.90 | 0.03 |
| Mn | > 0.90 | 0.04 |
| P | 仅允许超过上限 | 0.005 |
| S | 仅允许超过上限 | 0.005 |
| Si | ≤ 0.40 | 0.02 |
| Ni | ≤ 1.00 | 0.03 |
| Cr | ≤ 0.90 | 0.03 |
| Cr | > 0.90 | 0.05 |
| Mo | ≤ 0.20 | 0.01 |
| Mo | > 0.20 且 ≤ 0.40 | 0.02 |
| V | 仅允许超过上限 | 0.01 |
| Cu | 仅允许超过上限 | 0.03 |
原标准硅含量与脱氧条件（质量分数，%）
IFI-5140 · ASTM F2282—18 Table 4/6/7；脱氧方法按实际订单选择，不自动证明晶粒或其他性能合格。原网站SAE/AISI标签不构成标准等同证明。
| 脱氧／晶粒工艺 | Si限值 |
|---|---|
| 硅镇静细晶 SiFg；按原表供货工艺确认 | 0.15–0.3 |
2. 力学性能
牌号：IFI-5140。表列抗拉强度为最大值，断面收缩率为最小值。
| 材料状态 | 最大抗拉强度（ksi） | 最小断面收缩率（%） |
|---|---|---|
| 盘条/棒材 - 退火 | 92 | 55 |
| 盘条/棒材 - 球化退火 | 85 | 57 |
| 钢丝 - 成品尺寸球化退火（SAFS） | 82 | 59 |
| 钢丝 - 中间退火（AIP） | 102 | 53 |
| 钢丝 - 中间球化退火（SAIP） | 90 | 55 |
注 A：铝镇静钢的最大抗拉强度减 3 ksi、最小断面收缩率增加 1 个百分点；沸腾钢相应减 5 ksi、增加 2 个百分点。对于直径小于 0.200 in. 的 AIP 和 SAIP 钢丝，每减少 0.001 in.，最大抗拉强度增加 50 psi。直径小于 0.092 in. 的钢丝不适用断面收缩率试验。
3. 显微组织与球化要求
球化退火材料的最低评级为 G2 或 L2；最佳球化率为不低于 90%。细晶粒钢的奥氏体晶粒度及检测方式按 ASTM F2282 的相关条款执行。
4. 脱碳层限值
适用于碳含量超过 0.15% 的镇静钢，按试样公称直径确定限值。
| 公称直径（in.） | 游离铁素体层最大深度（in.） | 总平均影响深度（TAAD）最大值（in.） | 最不利位置最大深度（in.） |
|---|---|---|---|
| ≤ 25/64 | 0.001 | 0.005 | 0.008 |
| > 25/64 且 ≤ 5/8 | 0.001 | 0.006 | 0.009 |
| > 5/8 且 ≤ 55/64 | 0.001 | 0.007 | 0.011 |
| > 55/64 且 ≤ 1 | 0.001 | 0.008 | 0.012 |
| > 1 且 ≤ 1-1/2 | 0.001 | 0.010 | 0.015 |
5. 表面质量与涂层
热轧材料的氧化铁皮应能够通过酸洗或机械除鳞去除。盘条、棒材和钢丝表面不得存在影响使用的折叠、孔洞、麻点、划伤和搭接等缺陷；涂层种类与要求由采购方根据冷成型工艺及订单技术协议确定。