Products/ASTM F2282

MATERIAL DATA · COLD FORMING

SAE/AISI 5140(IFI-5140) Drut do spęczania na zimno

SAE/AISI 5140 (IFI-5140) Materiały techniczne dotyczące drutu do spęczania na zimno, zgodnie ze standardem ASTM F2282. Zapoznaj się z składem chemicznym, wytrzymałością mechaniczną oraz odpowiednimi wymaganiami technicznymi dla aktualnej klasy materiałowej.

SAE/AISI 5140(IFI-5140) Drut do spęczania na zimno product image
SAE/AISI 5140(IFI-5140) · Cold heading wire
01StandardASTM F2282
02GradeSAE/AISI 5140(IFI-5140)
03Product formCold heading wire
04Delivery noteConfirmed by order specification

Material technical data

Only data directly related to this material is shown here. Inspection, equipment, process and packaging information is linked separately.

Enquire this grade

1. Skład chemiczny

Zakresy i granice składu chemicznego stali stopowych (frakcja masowa, %)

Oznaczenie stali IFIC dolna granicaC górna granicaMn minimalna wartośćGórna granica MnNi minimalnaNi limit górnyLimit dolny CrGórny limit CrMo minimalna wartośćMo górny limitP górna granicaS górna granica
IFI-51400.380.430.700.90——0.700.90——0.0200.020

Sposób kontroli rozmiaru ziarna dostarczanego materiału realizowany jest zgodnie z normą SiFg-Fg; szczegółowe wymagania dotyczące odtleniania i wielkości ziarna ustalane są na podstawie protokołu technicznego zamówienia.

Dopuszczalne odchyłki analizy wyrobu (%)

ElementZakres lub górny limit określony w przepisachDopuszczalne odchylenia (przekraczające górny lub dolny limit)
C≤ 0.300.01
C> 0,30 i ≤ 0,750.02
Mn≤ 0.900.03
Mn> 0.900.04
PDopuszczalne jest tylko przekroczenie górnej granicy0.005
SDopuszczalne jest tylko przekroczenie górnej granicy0.005
Si≤ 0.400.02
Ni≤ 1.000.03
Cr≤ 0.900.03
Cr> 0.900.05
Mo≤ 0.200.01
Mo> 0,20 i ≤ 0,400.02
VDopuszczalne jest tylko przekroczenie górnej granicy0.01
CuDopuszczalne jest tylko przekroczenie górnej granicy0.03

2. Właściwości mechaniczne

Oznaczenie gatunkowe: IFI-5140. Podana w tabeli wytrzymałość na rozciąganie jest wartością maksymalną, a skurcz poprzeczny – wartością minimalną.

Stan materiałuMaksymalna wytrzymałość na rozciąganie (ksi)Minimalna redukcja przekroju poprzecznego (%)
Walcówka/pasek – wyżarzanie sferoidyzujące9255
Walcówka/pasek – wyżarzanie sferoidyzujące8557
Drut stalowy – wymiary gotowego wyrobu, wyszarzanie sferoidyzujące (SAFS)8259
Drut stalowy – wyszczuplający wstępny (AIP)10253
Drut stalowy – pośredni proces wyszarzania sferoidyzującego (SAIP)9055

Uwaga A: Dla stali utlenianych gliną maksymalna wytrzymałość na rozciąganie zmniejsza się o 3 ksi, a minimalna stopień skurczu poprzecznego wzrasta o 1 punkt procentowy; dla stali wrzących odpowiednio zmniejszenie wynosi 5 ksi, a przyrost – 2 punkty procentowe. W przypadku drutów AIP i SAIP o średnicy mniejszej niż 0,200 cala na każdy ubytek 0,001 cala maksymalna wytrzymałość na rozciąganie wzrasta o 50 psi. Druty o średnicy poniżej 0,092 cala są wyłączone z badania skurczu poprzecznego.

3. Mikrostruktura i wymagania dotyczące wyszarzania sferoidyzującego

Minimalna klasa jakości materiału po wyżarzaniu sferoidyzującym to G2 lub L2; optymalna stopień sferoidyzacji wynosi co najmniej 90%. Stopień ziarnistości austenitycznej stali drobnoziarnistej oraz metody jej badania są określone zgodnie z odpowiednimi ustępami normy ASTM F2282.

4. Granica warstwy odkarbownej

Stosowne dla stali spokojnych o zawartości węgla przekraczającej 0,15%, przy czym graniczne wartości ustalane są na podstawie nominalnej średnicy próbki.

Średnica nominalna (in.)Maksymalna głębokość warstwy wolnego ferrytu (in.)Maksymalna całkowita średnia głębokość wpływu (TAAD) [in.]Największa głębokość w najmniej korzystnym miejscu (in.)
≤ 25/640.0010.0050.008
> 25/64 i ≤ 5/80.0010.0060.009
> 5/8 i ≤ 55/640.0010.0070.011
> 55/64 i ≤ 10.0010.0080.012
> 1 i ≤ 1-1/20.0010.0100.015

5. Jakość powierzchni i powłoki

Oksydowa skorupa z materiałów walcowanych na gorąco powinna być usuwalna poprzez kwasowe oczyszczanie lub mechaniczne usuwanie osadów. Na powierzchni walcówki, prętów i drutu nie mogą występować defekty wpływające na ich użytkowanie, takie jak fałdy, dziury, punktowania, rysy oraz nakładania; rodzaje i wymagania dotyczące powłok ustala nabywca w oparciu o proces formowania na zimno oraz techniczną umowę dotyczącą zamówienia.

Application and ordering note

Chemical composition, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

What to include in the enquiry

Send a technical enquiry

Contact technical team →
WhatsApp Technical enquiry →