材料选型 牌号目录 X2CRNIMON22-5-3 材料资料 共 15 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示；牌号相同不代表材料可直接替代。
质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0；厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。
打开 X2CRNIMON22-5-3 条件选择、对比与碳当量工具 → X2CrNiMoN22-5-3 · EN 10263-5-2001 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 双相不锈钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10263-5-2001 表格位置 Tabelle2及注a–e；表3仅偏差依据 PDF物理页 来源文件校验值 6ec22caa8765e95070320e1193fe5c8676fb6d21ffaa9187a5e56f80ccfa7773 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
适用边界 实际采用DIN EN10263-5:2002-02，德文采标EN10263-5:2001，PDF8表2及注a–e。；默认熔炼成分wt%；成品偏差另按表3，不把偏差叠加到熔炼默认范围。；未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；残余不得损害性能及用途。；旧表未采用2017版硫含量分条件规定，不复制新版切削/焊接/抛光选项。；Ti稳定化牌号5×C≤Ti≤0.70%，依实测C联动核对；无Ti牌号不套用。；冷镦冷挤压标准范围，实际供货、尺寸、交货状态及性能仍需确认。成分条件 实际采用DIN EN10263-5:2002-02，德文采标EN10263-5:2001，PDF8表2及注a–e。 默认熔炼成分wt%；成品偏差另按表3，不把偏差叠加到熔炼默认范围。 未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；残余不得损害性能及用途。 旧表未采用2017版硫含量分条件规定，不复制新版切削/焊接/抛光选项。 Ti稳定化牌号5×C≤Ti≤0.70%，依实测C联动核对；无Ti牌号不套用。 冷镦冷挤压标准范围，实际供货、尺寸、交货状态及性能仍需确认。 条件分支原始记录 旧版表2熔炼分析默认值 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
核验说明 旧版原文封面、表2全19牌号及脚注视觉核对X2CrNiMoN22-5-3 · ISO 4954 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈钢 材料形态 chq-wire 核验状态 来源版本已识别，成分核验待完成 标准版本 ISO 4954:2018 表格位置 Table D.2 来源文件校验值 c3eeca3837592cb07f3fd95d68b1e324c8a9b2838d6cfefd8f97554fd694f4c2 成分记录 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21 ～ 23 Ni 4.5 ～ 6.5 Mo 2.5 ～ 3.5 N 0.1 ～ 0.22
适用边界 成分依据 ISO 4954:2018；产品未注明版本，合同适用版本须确认。成分条件 ISO 4954:2018表D.2为熔炼分析；单个数值为上限，破折号不是零。 成品分析偏差按标准表2/3单列，不直接放宽熔炼成分范围。 未经采购方同意不有意加入未列元素，冶炼收尾用途除外。 核验说明 成分依据 ISO 4954:2018；产品未注明版本，合同适用版本须确认。查看对应产品 → X2CrNiMoN22-5-3 · ISO 4954-2018 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 ISO 4954:2018 表格位置 Table D.2 来源文件校验值 c3eeca3837592cb07f3fd95d68b1e324c8a9b2838d6cfefd8f97554fd694f4c2 成分记录 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21 ～ 23 Ni 4.5 ～ 6.5 Mo 2.5 ～ 3.5 N 0.1 ～ 0.22
适用边界 ISO 4954:2018表D.2为熔炼分析；单个数值为上限，破折号不是零。；成品分析偏差按标准表2/3单列，不直接放宽熔炼成分范围。；未经采购方同意不有意加入未列元素，冶炼收尾用途除外。成分条件 ISO 4954:2018表D.2为熔炼分析；单个数值为上限，破折号不是零。 成品分析偏差按标准表2/3单列，不直接放宽熔炼成分范围。 未经采购方同意不有意加入未列元素，冶炼收尾用途除外。 核验说明 已核对标准原文表D.2及脚注X2CrNiMoN22-5-3 · EN 10263-5-2017 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10263-5-2017 表格位置 Table 3 and footnotes a–e 来源文件校验值 f016eb8523fccbdd93583b4da8de84b9bdb2890537d8896d60e019ce68e0c73c 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
适用边界 熔炼分析质量分数wt%；成品偏差另按表4。；表3注b的切削、焊接及抛光硫含量条件分别保留，不把不同要求同时强套。；Ti稳定化牌号要求5×C≤Ti≤0.70%，须按实测C/Ti联动核对。；本标准用于冷镦和冷挤压不锈钢，供货状态/尺寸/表面/力学仍需独立确认。；未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外），未规定不按零值计算。；注d：双方协议可要求PRE=Cr+3.3Mo+16N>34；表列各元素范围不能保证每一组合都达到34，此特殊协议须独立计算核验。成分条件 熔炼分析质量分数wt%；成品偏差另按表4。 表3注b的切削、焊接及抛光硫含量条件分别保留，不把不同要求同时强套。 Ti稳定化牌号要求5×C≤Ti≤0.70%，须按实测C/Ti联动核对。 本标准用于冷镦和冷挤压不锈钢，供货状态/尺寸/表面/力学仍需独立确认。 未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外），未规定不按零值计算。 注d：双方协议可要求PRE=Cr+3.3Mo+16N>34；表列各元素范围不能保证每一组合都达到34，此特殊协议须独立计算核验。 条件分支原始记录 表3默认成分 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
核验说明 已核对英文原文表3及脚注X2CrNiMoN22-5-3 · DIN EN 10263-5-2002 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10263-5-2002 表格位置 Tabelle2及注a–e；表3仅偏差依据 PDF物理页 来源文件校验值 6ec22caa8765e95070320e1193fe5c8676fb6d21ffaa9187a5e56f80ccfa7773 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
适用边界 原网页标注DIN EN 10263-5-2018；该记录成分实际核自DIN EN 10263-5-2002，现按原始证据标明2002版；2018版另见独立整表记录。；实际采用DIN EN10263-5:2002-02，德文采标EN10263-5:2001，PDF8表2及注a–e。；默认熔炼成分wt%；成品偏差另按表3，不把偏差叠加到熔炼默认范围。；未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；残余不得损害性能及用途。；旧表未采用2017版硫含量分条件规定，不复制新版切削/焊接/抛光选项。；Ti稳定化牌号5×C≤Ti≤0.70%，依实测C联动核对；无Ti牌号不套用。；冷镦冷挤压标准范围，实际供货、尺寸、交货状态及性能仍需确认。成分条件 实际采用DIN EN10263-5:2002-02，德文采标EN10263-5:2001，PDF8表2及注a–e。 默认熔炼成分wt%；成品偏差另按表3，不把偏差叠加到熔炼默认范围。 未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；残余不得损害性能及用途。 旧表未采用2017版硫含量分条件规定，不复制新版切削/焊接/抛光选项。 Ti稳定化牌号5×C≤Ti≤0.70%，依实测C联动核对；无Ti牌号不套用。 冷镦冷挤压标准范围，实际供货、尺寸、交货状态及性能仍需确认。 条件分支原始记录 旧版表2熔炼分析默认值 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
核验说明 原网页标注DIN EN 10263-5-2018；该记录成分实际核自DIN EN 10263-5-2002，现按原始证据标明2002版；2018版另见独立整表记录。X2CrNiMoN22-5-3 · DIN EN 10263-5-2002 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10263-5-2002 表格位置 Tabelle2及注a–e；表3仅偏差依据 PDF物理页 来源文件校验值 6ec22caa8765e95070320e1193fe5c8676fb6d21ffaa9187a5e56f80ccfa7773 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
适用边界 实际采用DIN EN10263-5:2002-02，德文采标EN10263-5:2001，PDF8表2及注a–e。；默认熔炼成分wt%；成品偏差另按表3，不把偏差叠加到熔炼默认范围。；未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；残余不得损害性能及用途。；旧表未采用2017版硫含量分条件规定，不复制新版切削/焊接/抛光选项。；Ti稳定化牌号5×C≤Ti≤0.70%，依实测C联动核对；无Ti牌号不套用。；冷镦冷挤压标准范围，实际供货、尺寸、交货状态及性能仍需确认。成分条件 实际采用DIN EN10263-5:2002-02，德文采标EN10263-5:2001，PDF8表2及注a–e。 默认熔炼成分wt%；成品偏差另按表3，不把偏差叠加到熔炼默认范围。 未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；残余不得损害性能及用途。 旧表未采用2017版硫含量分条件规定，不复制新版切削/焊接/抛光选项。 Ti稳定化牌号5×C≤Ti≤0.70%，依实测C联动核对；无Ti牌号不套用。 冷镦冷挤压标准范围，实际供货、尺寸、交货状态及性能仍需确认。 条件分支原始记录 旧版表2熔炼分析默认值 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
核验说明 旧版原文封面、表2全19牌号及脚注视觉核对X2CrNiMoN22-5-3 · DIN EN 10263-5-2002 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10263-5-2002 表格位置 Tabelle2及注a–e；表3仅偏差依据 PDF物理页 来源文件校验值 6ec22caa8765e95070320e1193fe5c8676fb6d21ffaa9187a5e56f80ccfa7773 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
适用边界 实际采用DIN EN10263-5:2002-02，德文采标EN10263-5:2001，PDF8表2及注a–e。；默认熔炼成分wt%；成品偏差另按表3，不把偏差叠加到熔炼默认范围。；未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；残余不得损害性能及用途。；旧表未采用2017版硫含量分条件规定，不复制新版切削/焊接/抛光选项。；Ti稳定化牌号5×C≤Ti≤0.70%，依实测C联动核对；无Ti牌号不套用。；冷镦冷挤压标准范围，实际供货、尺寸、交货状态及性能仍需确认。成分条件 实际采用DIN EN10263-5:2002-02，德文采标EN10263-5:2001，PDF8表2及注a–e。 默认熔炼成分wt%；成品偏差另按表3，不把偏差叠加到熔炼默认范围。 未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；残余不得损害性能及用途。 旧表未采用2017版硫含量分条件规定，不复制新版切削/焊接/抛光选项。 Ti稳定化牌号5×C≤Ti≤0.70%，依实测C联动核对；无Ti牌号不套用。 冷镦冷挤压标准范围，实际供货、尺寸、交货状态及性能仍需确认。 条件分支原始记录 旧版表2熔炼分析默认值 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
核验说明 旧版原文封面、表2全19牌号及脚注视觉核对X2CrNiMoN22-5-3 · EN 10088-1-2005 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10088-1-2005 表格位置 表5及注a/b/c、星号，全部9双相耐蚀钢牌号 PDF物理页 来源文件校验值 4c95fe8b83c26a8e4d168e68d7db2fc655bd1b8b5d87c5e2e7d6254819baa4dd 来源资料
成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） N 0.1 ～ 0.22 Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5
适用边界 EN10088-1:2005表5双相（奥氏体—铁素体）耐蚀不锈钢，熔炼分析wt%；正式SIST采标预览PDF13。；注a未列元素未经采购方同意不得有意加入（完成熔炼除外）；空白不填零或猜补残余限值。；注b硫形态/性能例外仅适用X3CrNiMoN27-5-2，不能对全部双相钢放宽到.030。；注c仅X2CrNiMoN22-5-3经双方约定PRE>34，必须严格大于；PRE=Cr+3.3Mo+16N为耐点蚀当量，与IIW等碳当量不同。；星号在原表表示专利牌号，不作现时专利有效性或供货权利判断。；名录标准不独立证明具体产品交货性能、冷镦适用或公司供货；其他国家采标尚需各自核验。成分条件 EN10088-1:2005表5双相（奥氏体—铁素体）耐蚀不锈钢，熔炼分析wt%；正式SIST采标预览PDF13。 注a未列元素未经采购方同意不得有意加入（完成熔炼除外）；空白不填零或猜补残余限值。 注b硫形态/性能例外仅适用X3CrNiMoN27-5-2，不能对全部双相钢放宽到.030。 注c仅X2CrNiMoN22-5-3经双方约定PRE>34，必须严格大于；PRE=Cr+3.3Mo+16N为耐点蚀当量，与IIW等碳当量不同。 星号在原表表示专利牌号，不作现时专利有效性或供货权利判断。 名录标准不独立证明具体产品交货性能、冷镦适用或公司供货；其他国家采标尚需各自核验。 条件分支原始记录 表5普通要求，未约定PRE>34 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） N 0.1 ～ 0.22 Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5
注c双方约定：耐点蚀当量PRE=Cr+3.3Mo+16N>34（不是碳当量） 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） N 0.1 ～ 0.22 Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5
组合限制 元素组合限制 元素系数 Cr 1 Mo 3.3 N 16 下限 34 下限不含边界 是 要求 注c约定耐点蚀PRE>34 必须选择条件分支 是核验说明 正式原文表5全9行及脚注视觉核验X2CrNiMoN22-5-3 · EN 10088-1-2005 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10088-1-2005 表格位置 表5及注a/b/c、星号，全部9双相耐蚀钢牌号 PDF物理页 来源文件校验值 4c95fe8b83c26a8e4d168e68d7db2fc655bd1b8b5d87c5e2e7d6254819baa4dd 来源资料
成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） N 0.1 ～ 0.22 Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5
适用边界 EN10088-1:2005表5双相（奥氏体—铁素体）耐蚀不锈钢，熔炼分析wt%；正式SIST采标预览PDF13。；注a未列元素未经采购方同意不得有意加入（完成熔炼除外）；空白不填零或猜补残余限值。；注b硫形态/性能例外仅适用X3CrNiMoN27-5-2，不能对全部双相钢放宽到.030。；注c仅X2CrNiMoN22-5-3经双方约定PRE>34，必须严格大于；PRE=Cr+3.3Mo+16N为耐点蚀当量，与IIW等碳当量不同。；星号在原表表示专利牌号，不作现时专利有效性或供货权利判断。；名录标准不独立证明具体产品交货性能、冷镦适用或公司供货；其他国家采标尚需各自核验。成分条件 EN10088-1:2005表5双相（奥氏体—铁素体）耐蚀不锈钢，熔炼分析wt%；正式SIST采标预览PDF13。 注a未列元素未经采购方同意不得有意加入（完成熔炼除外）；空白不填零或猜补残余限值。 注b硫形态/性能例外仅适用X3CrNiMoN27-5-2，不能对全部双相钢放宽到.030。 注c仅X2CrNiMoN22-5-3经双方约定PRE>34，必须严格大于；PRE=Cr+3.3Mo+16N为耐点蚀当量，与IIW等碳当量不同。 星号在原表表示专利牌号，不作现时专利有效性或供货权利判断。 名录标准不独立证明具体产品交货性能、冷镦适用或公司供货；其他国家采标尚需各自核验。 条件分支原始记录 表5普通要求，未约定PRE>34 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） N 0.1 ～ 0.22 Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5
注c双方约定：耐点蚀当量PRE=Cr+3.3Mo+16N>34（不是碳当量） 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） N 0.1 ～ 0.22 Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5
组合限制 元素组合限制 元素系数 Cr 1 Mo 3.3 N 16 下限 34 下限不含边界 是 要求 注c约定耐点蚀PRE>34 必须选择条件分支 是核验说明 正式原文表5全9行及脚注视觉核验X2CrNiMoN22-5-3 · NF EN 10088-1-2005 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 采用标准成分依据已核 标准版本 EN 10088-1-2005 表格位置 表5及注a/b/c、星号，全部9双相耐蚀钢牌号 PDF物理页 来源文件校验值 4c95fe8b83c26a8e4d168e68d7db2fc655bd1b8b5d87c5e2e7d6254819baa4dd 来源资料
成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） N 0.1 ～ 0.22 Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5
适用边界 NF EN 10088-1:2005采用EN 10088-1:2005（EN 10088-1-2005）；成分实际来源文件及表号见数据依据。EN10088-1:2005表5双相（奥氏体—铁素体）耐蚀不锈钢，熔炼分析wt%；正式SIST采标预览PDF13。；注a未列元素未经采购方同意不得有意加入（完成熔炼除外）；空白不填零或猜补残余限值。；注b硫形态/性能例外仅适用X3CrNiMoN27-5-2，不能对全部双相钢放宽到.030。；注c仅X2CrNiMoN22-5-3经双方约定PRE>34，必须严格大于；PRE=Cr+3.3Mo+16N为耐点蚀当量，与IIW等碳当量不同。；星号在原表表示专利牌号，不作现时专利有效性或供货权利判断。；名录标准不独立证明具体产品交货性能、冷镦适用或公司供货；其他国家采标尚需各自核验。成分条件 EN10088-1:2005表5双相（奥氏体—铁素体）耐蚀不锈钢，熔炼分析wt%；正式SIST采标预览PDF13。 注a未列元素未经采购方同意不得有意加入（完成熔炼除外）；空白不填零或猜补残余限值。 注b硫形态/性能例外仅适用X3CrNiMoN27-5-2，不能对全部双相钢放宽到.030。 注c仅X2CrNiMoN22-5-3经双方约定PRE>34，必须严格大于；PRE=Cr+3.3Mo+16N为耐点蚀当量，与IIW等碳当量不同。 星号在原表表示专利牌号，不作现时专利有效性或供货权利判断。 名录标准不独立证明具体产品交货性能、冷镦适用或公司供货；其他国家采标尚需各自核验。 条件分支原始记录 表5普通要求，未约定PRE>34 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） N 0.1 ～ 0.22 Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5
注c双方约定：耐点蚀当量PRE=Cr+3.3Mo+16N>34（不是碳当量） 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） N 0.1 ～ 0.22 Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5
组合限制 元素组合限制 元素系数 Cr 1 Mo 3.3 N 16 下限 34 下限不含边界 是 要求 注c约定耐点蚀PRE>34 必须选择条件分支 是核验说明 正式采标关系及对应EN成分原文已核；国家采标完整正文未逐页核验X2CrNiMoN22-5-3 · EN 10270-3-2011 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈弹簧钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10270-3-2011 表格位置 Table1注a–e；1.1–1.3；4.4.1–4.4.2 PDF物理页 来源文件校验值 12cc38676d9d27be98d5f24bdc41ddcf89ea03e98ae7c2e2b14e6e410dc93c0b 来源资料
成分记录 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
适用边界 EN 10270-3:2011表1熔炼分析，质量分数wt%；原文来自SIST官方公开节选11页，表1全部6行及注a–e完整。 范围为通常以冷拉状态交货、圆截面直径≤10mm的不锈弹簧钢丝；10–15mm及未在表1单列的其他钢种须约定力学要求，不据此自动确认冷镦产品适用。 表1注a允许协议约定其他成分，未取得协议不擅改表列范围；4.4.2成品分析允差另按EN10088-3，同一炉次同一元素不能同时向范围上下两端偏离。 注c允许为提高耐蚀性用1.4436，适用1.4401的本标准规定；本表未单列1.4436化学成分，不复制为相同成分。 注d仅对X7CrNiAl17-7改善冷成形性能时允许Ni上限至8.30%，已列为单独条件；未列元素不填零。 已核化学条款及脚注，未声明所有力学、尺寸公差、试验及附录内容已核。成分条件 EN 10270-3:2011表1熔炼分析，质量分数wt%；原文来自SIST官方公开节选11页，表1全部6行及注a–e完整。 范围为通常以冷拉状态交货、圆截面直径≤10mm的不锈弹簧钢丝；10–15mm及未在表1单列的其他钢种须约定力学要求，不据此自动确认冷镦产品适用。 表1注a允许协议约定其他成分，未取得协议不擅改表列范围；4.4.2成品分析允差另按EN10088-3，同一炉次同一元素不能同时向范围上下两端偏离。 注c允许为提高耐蚀性用1.4436，适用1.4401的本标准规定；本表未单列1.4436化学成分，不复制为相同成分。 注d仅对X7CrNiAl17-7改善冷成形性能时允许Ni上限至8.30%，已列为单独条件；未列元素不填零。 已核化学条款及脚注，未声明所有力学、尺寸公差、试验及附录内容已核。 核验说明 SIST官方公开原文表1全部6行及注a–e、范围和4.4条已目视核验，非DIN全文核验X2CrNiMoN22-5-3 · DIN EN 10270-3-2012 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈弹簧钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 采用标准成分依据已核 标准版本 EN 10270-3-2011 表格位置 Table1注a–e；1.1–1.3；4.4.1–4.4.2 PDF物理页 来源文件校验值 12cc38676d9d27be98d5f24bdc41ddcf89ea03e98ae7c2e2b14e6e410dc93c0b 来源资料
成分记录 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
适用边界 DIN EN10270-3:2012-01采用EN10270-3:2011，本条成分读取该EN版已核原文。 EN 10270-3:2011表1熔炼分析，质量分数wt%；原文来自SIST官方公开节选11页，表1全部6行及注a–e完整。 范围为通常以冷拉状态交货、圆截面直径≤10mm的不锈弹簧钢丝；10–15mm及未在表1单列的其他钢种须约定力学要求，不据此自动确认冷镦产品适用。 表1注a允许协议约定其他成分，未取得协议不擅改表列范围；4.4.2成品分析允差另按EN10088-3，同一炉次同一元素不能同时向范围上下两端偏离。 注c允许为提高耐蚀性用1.4436，适用1.4401的本标准规定；本表未单列1.4436化学成分，不复制为相同成分。 注d仅对X7CrNiAl17-7改善冷成形性能时允许Ni上限至8.30%，已列为单独条件；未列元素不填零。 已核化学条款及脚注，未声明所有力学、尺寸公差、试验及附录内容已核。成分条件 EN 10270-3:2011表1熔炼分析，质量分数wt%；原文来自SIST官方公开节选11页，表1全部6行及注a–e完整。 范围为通常以冷拉状态交货、圆截面直径≤10mm的不锈弹簧钢丝；10–15mm及未在表1单列的其他钢种须约定力学要求，不据此自动确认冷镦产品适用。 表1注a允许协议约定其他成分，未取得协议不擅改表列范围；4.4.2成品分析允差另按EN10088-3，同一炉次同一元素不能同时向范围上下两端偏离。 注c允许为提高耐蚀性用1.4436，适用1.4401的本标准规定；本表未单列1.4436化学成分，不复制为相同成分。 注d仅对X7CrNiAl17-7改善冷成形性能时允许Ni上限至8.30%，已列为单独条件；未列元素不填零。 已核化学条款及脚注，未声明所有力学、尺寸公差、试验及附录内容已核。 核验说明 DIN官方采标关系与EN2011原文完整成分表已核；DIN2012完整正文尚未逐页核验X2CrNiMoN22-5-3 · ISO 15510-2014 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 ISO 15510-2014 表格位置 Table1本牌号行；注a及对应脚注（发布平台原文） PDF物理页 来源文件校验值 eb8f80287cdb94440589a13c959f74a2349de191d1c19585c008dd7367fcdb4e 来源资料
成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
适用边界 ISO 15510:2014表1为熔炼分析，质量分数wt%；未注明范围或下限的数值按注a为上限，破折号不作为零。 成分行依据正式版PDF节选，相关脚注依据发布平台标准正文Sample区表1原文；未宣称标准全文及力学性能已核。 标准适用于变形产品含钢锭和半成品；成分相近不等于可直接替代，冷镦适用性与供货状态另行确认。成分条件 ISO 15510:2014表1为熔炼分析，质量分数wt%；未注明范围或下限的数值按注a为上限，破折号不作为零。 成分行依据正式版PDF节选，相关脚注依据发布平台标准正文Sample区表1原文；未宣称标准全文及力学性能已核。 标准适用于变形产品含钢锭和半成品；成分相近不等于可直接替代，冷镦适用性与供货状态另行确认。 条件分支原始记录 表1基础范围 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
注h特定用途可将N、Cr、Mo下限分别限定为0.14%、22.0%、3.0%，须确认适用条件 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 22 ～ 23.0 Mo 3 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.14 ～ 0.22
必须选择条件分支 是核验说明 本牌号表1行已按正式PDF核对；相关原文脚注另存发布平台读取证据；标准全文及力学另核X2CrNiMoN22-5-3 · DIN EN 10263-5-2018 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10263-5:2018-02 表格位置 Tabelle 3及脚注a–e；Tabelle 4成品分析偏差另核 PDF物理页 单位 质量分数（wt%） 分析类型 cast_analysis 来源文件校验值 676c95d2bbeb15297043b411c56846ce2729b050ae407a2eafd31e1a4db749c6 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
适用边界 DIN EN 10263-5:2018-02为EN 10263-5:2017德语版；本条按德国正式版表3熔炼分析和脚注核验。；熔炼分析质量分数wt%；成品偏差另按表4。；表3注b的切削、焊接及抛光硫含量条件分别保留，不把不同要求同时强套。；Ti稳定化牌号要求5×C≤Ti≤0.70%，须按实测C/Ti联动核对。；本标准用于冷镦和冷挤压不锈钢，供货状态/尺寸/表面/力学仍需独立确认。；未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外），未规定不按零值计算。；注d：双方协议可要求PRE=Cr+3.3Mo+16N>34；表列各元素范围不能保证每一组合都达到34，此特殊协议须独立计算核验。成分条件 DIN EN 10263-5:2018-02为EN 10263-5:2017德语版；本条按德国正式版表3熔炼分析和脚注核验。 熔炼分析质量分数wt%；成品偏差另按表4。 表3注b的切削、焊接及抛光硫含量条件分别保留，不把不同要求同时强套。 Ti稳定化牌号要求5×C≤Ti≤0.70%，须按实测C/Ti联动核对。 本标准用于冷镦和冷挤压不锈钢，供货状态/尺寸/表面/力学仍需独立确认。 未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外），未规定不按零值计算。 注d：双方协议可要求PRE=Cr+3.3Mo+16N>34；表列各元素范围不能保证每一组合都达到34，此特殊协议须独立计算核验。 条件分支原始记录 表3默认成分 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Si ≤ 1.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 21.0 ～ 23.0 Mo 2.5 ～ 3.5 Ni 4.5 ～ 6.5 N 0.1 ～ 0.22
核验说明 DIN EN 10263-5:2018-02德国正式版表3第16行、注a–e核验；采用EN 10263-5:2017。X2CrNiMoN22-5-3 · EN 10263 来源原文核验未完成，不作为正式标准依据
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈钢 材料形态 拉拔线材 核验状态 网站已发布，原文核验待完成 成分记录 元素 成分要求 C ≤ 0.03（下限未列） Cr 21 ～ 23 Mn ≤ 2（下限未列） Mo 2.5 ～ 3.5 N 0.1 ～ 0.22 Ni 4.5 ～ 6.5 P ≤ 0.035（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Si ≤ 1（下限未列）
适用边界 睿雄网站已发布技术页优先；成分反查采用本地参考范围补充，最终以该产品页适用标准、技术协议和实际验证为准。查看对应产品 →