ศูนย์ผลิตภัณฑ์／JIS G4107
ข้อมูลวัสดุ · การขึ้นรูปเย็น
SNB16 เหล็กสำหรับขึ้นรูปเย็น
SNB16 ข้อมูลทางเทคนิคเหล็กสำหรับขึ้นรูปเย็น ใช้มาตรฐาน JIS G4107 ดูส่วนประกอบทางเคมี สมบัติทางกล และข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องของเกรดปัจจุบัน
การส่งมอบและการทบทวนทางเทคนิค · Creation Group รับความต้องการด้านการส่งมอบและการทบทวนทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์นี้ ข้อกำหนดขนาด สภาพส่งมอบ ปริมาณ และเอกสารตรวจสอบให้ยืนยันตามข้อตกลงทางเทคนิคของคำสั่งซื้อหลังทบทวน
SNB16 · เหล็กสำหรับขึ้นรูปเย็น
01มาตรฐานที่ใช้JIS G4107
02เกรดวัสดุSNB16
03รูปแบบวัสดุเหล็กสำหรับขึ้นรูปเย็น
04คำอธิบายการส่งมอบยืนยันตามเงื่อนไขทางเทคนิคของคำสั่งซื้อ
STANDARD & PROPERTIES
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของวัสดุ
1.ส่วนประกอบทางเคมี
ตาราง 3 -- ส่วนประกอบทางเคมี (วิเคราะห์น้ำเหล็ก)
| ชนิด | สัญลักษณ์ | ส่วนประกอบทางเคมี (วิเคราะห์น้ำเหล็ก) a) |
|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
| ชนิด 1 | SNB 5 | ≥0.10 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 4.00 ~ 6.00 | 0.40 ~ 0.65 | – |
| ชนิด 2 | SNB 7 | 0.38 ~ 0.48 | 0.20 ~ 0.35 | 0.75 ~ 1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 | – |
| ชนิด 3 | SNB16 | 0.36 ~ 0.44 | 0.20 ~ 0.35 | 0.45 ~ 0.70 | ≤0.040 | ≤0.040 | 0.80 ~ 1.15 | 0.50 ~ 0.65 | 0.25 ~ 0.35 |
หมายเหตุ a) ธาตุที่ตารางนี้ไม่ได้กำหนด ห้ามเติมในเหล็กโดยเจตนาเพื่อวัตถุประสงค์อื่นนอกจากทำให้การหลอมเสร็จสมบูรณ์ เว้นแต่ผู้ซื้อกับผู้ขายตกลง
b) ปริมาณคาร์บอนของ SNB7 เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางวัสดุสลักเกลียวมากกว่า 90mm อาจมีขีดจำกัดบน 0.50%
2.สมบัติทางกลของลวด
ตาราง 4 -- สมบัติทางกล
| ชนิด | สัญลักษณ์ | เส้นผ่านศูนย์กลาง mm | ความเค้นพิสูจน์ N/mm² | ความต้านแรงดึง N/mm² | การยืดตัวหลังขาด % | การลดพื้นที่หน้าตัด % |
|---|
| ชนิด 1 | SNB 5 | ≤100 | ≥550 | ≥690 | ≥16 | ≥50 |
| ชนิด 2 | SNB 7 | ≤63 | ≥725 | ≥860 | ≥16 | ≥50 |
| 63<d≤100 | ≥655 | ≥800 | ≥16 | ≥50 |
| 100<d≤120 | ≥520 | ≥690 | ≥18 | ≥50 |
| ชนิด 3 | SNB16 | ≤63 | ≥725 | ≥860 | ≥18 | ≥50 |
| 63<d≤100 | ≥655 | ≥760 | ≥17 | ≥50 |
| 100<d≤180 | ≥590 | ≥690 | ≥16 | ≥50 |
3.พิกัดความเผื่อขนาด
ตาราง 6 -- พิกัดความเผื่อขนาดลวดรีดร้อน
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | ค่าคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลางที่ยอมให้ | ผลต่างเส้นผ่านศูนย์กลาง |
|---|
| <15 | ±0.3 | <0.4 |
| 15<d≤25 | ±0.4 | <0.5 |
| 25<d≤32 | ±0.5 | <0.6 |
| 32<d≤50 | ±0.6 | <0.7 |
เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 50mm ให้ผู้ซื้อกับผู้ขายตกลง
หมายเหตุ a) ผลต่างเส้นผ่านศูนย์กลางหมายถึงผลต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดและต่ำสุดของลวดในหน้าตัดเดียวกัน
หมายเหตุทางเทคนิค
คำอธิบายการใช้และการสั่งซื้อ
ส่วนประกอบทางเคมี สมบัติทางกล สภาพส่งมอบ และข้อกำหนดทางเทคนิคอื่นให้ยึดมาตรฐานที่มีผลใช้บังคับในปัจจุบัน แบบของลูกค้า และข้อตกลงทางเทคนิคของคำสั่งซื้อ ข้อมูลหน้าเว็บไม่ใช้แทนเอกสารรับรองคุณภาพอย่างเป็นทางการ
รายการข้อมูลสำหรับการสอบถาม
ข้อมูลที่แนะนำให้แจ้งเมื่อสอบถาม
- เกรดและมาตรฐานที่ใช้
- เส้นผ่านศูนย์กลางลวด/หน้าตัด สภาพส่งมอบ และปริมาณ
- แบบชิ้นส่วน สถานีขึ้นรูป หรือภาพความเสียหาย
- รายการทดสอบและข้อกำหนดใบรับรองหรือรายงาน
เครื่องคำนวณคาร์บอนสมมูล — SNB16
หลักฐาน: JIS G4107
หลักฐานส่วนประกอบทางเคมี: JIS G 4107:2007
ถอดตามต้นฉบับมาตรฐานที่ระบุ
ต้นฉบับแหล่งที่มา
ตาราง 3
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15ผลรวมส่วนที่คำนวณได้จากรายการที่ทราบ ไม่ใช่ค่าครบถ้วน: 0.7450–0.9867ธาตุที่ขาด: Ni, Cu
IIW/CEV: คัดกรองความสามารถในการเชื่อมเบื้องต้นของเหล็กคาร์บอนและเหล็กกล้าเจือต่ำ
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5Bผลรวมส่วนที่คำนวณได้จากรายการที่ทราบ ไม่ใช่ค่าครบถ้วน: 0.4875–0.6225ธาตุที่ขาด: Cu, Ni, B
Pcm: ใช้หลักกับเหล็กคาร์บอนต่ำเจือต่ำ โดยเฉพาะเมื่อ C เกิน 0.11% ต้องยืนยันความเหมาะสมแยก
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40ผลรวมส่วนที่คำนวณได้จากรายการที่ทราบ ไม่ใช่ค่าครบถ้วน: 0.4950–0.6325ธาตุที่ขาด: Cu, Ni
CET: ประเมินการอุ่นก่อนเชื่อมของเหล็กเฟอร์ริติก ต้องตรวจเงื่อนไขที่ใช้บังคับของ EN 1011-2
ขีดจำกัดบนด้านเดียวหมายถึงตั้งแต่ 0 ถึงขีดจำกัดบนนั้น หากมีเฉพาะขีดจำกัดล่างจะระบุขอบเขตบนไม่ได้ รายการที่ขาดยังไม่ทราบ ไม่ถือเป็นศูนย์ ค่ารวมจากขีดจำกัดมาตรฐานไม่ใช่ค่าที่วัดได้ของเบ้าหลอมและรุ่นผลิต
คาร์บอนสมมูลช่วยประเมินความสามารถในการเชื่อม ไม่ใช่การอนุมัติตีขึ้นรูปหัวเย็น ความแข็งแรงสลักภัณฑ์ หรือกระบวนการเชื่อม สูตรข้างต้นไม่ใช้โดยตรงกับสเตนเลส เหล็กหล่อ และโลหะนอกกลุ่มเหล็ก
วิธีการอ้างอิง: TWI
เครื่องคำนวณคาร์บอนสมมูล →
ข้อมูลอ้างอิงวัสดุ
การอ้างอิงเกรดเดียวกันไม่ได้หมายความว่ามาตรฐานเทียบเท่า มีการส่งมอบจริง หรืออนุมัติการทดแทน
