Name: 37CrMo4 Kalldragen ståltråd
Brand: Shanghai Creation Group Co., Ltd.

37CrMo4 Kalldragen ståltråd

Teknisk information om 37CrMo4 kallutdragen ståltråd, med EN 10263-4 som gällande standard. Se den aktuella legeringens kemiska sammansättning, mekaniska egenskaper samt relevanta tekniska krav.

Leverans och teknisk granskning · Creation Group tar emot leveransförfrågningar och tekniska granskningsförfrågningar för denna produkt. Mått, leveranstillstånd, mängd och kontrollhandlingar bekräftas efter granskning i beställningens tekniska avtal.

1. Kombination av leveransvillkor

Tabell 1 Kombinationer av leveransvillkor, produktformer och godkänningskrav

Tabell 2 Ytöverflatans kvalitet i levereringsutförande

Ytanskapning i leverstillståndet		Symbol	Stång	Valstråd	Ståltråd
Om inget annat är överenskommet	varmvallat	keins eller +AR	X	X	-
Särskild ytskick, som levereras enligt överenskommelse	kallgjuten	+C	-	-	X
	kallstukning	+LC	X	-	X
	kallstukning	+PE	X	X	X

2. Kemisk sammansättning

Tabell 3 – Kemisk sammansättning för ståltyper utan bortillägg, smältanalyser, masshalt (%)

Ståltyp		C b	Si max.a	Mn	P max	S	Cr	Mo	CNi högst.	Koppar Max.
Kortnamn	Materialnummer	C b	Si max.a	Mn	P max	S	Cr	Mo	CNi högst.	Koppar Max.
25CrMo4 25CrMoS4 34CrMo4 37CrMo4 42CrMo4 42CrMoS4	1.7218 1.7213 1.7220 1.7202 1.7225 1.7227	0,22 till 0,29 0,22 till 0,29 0,30 till 0,37 0,35 till 0,40 0,38 till 0,45 0,38 till 0,45	0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30	0,60 till 0,90 0,60 till 0,90 0,60 till 0,90 0,60 till 0,90 0,60 till 0,90 0,60 till 0,90	0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025	0,025 högst. 0,020 till 0,040 0,025 högst 0,025 högst. 0,025 högst. 0,020 till 0,040	0,90 till 1,20 0,90 till 1,20 0,90 till 1,20 0,90 till 1,20 0,90 till 1,20 0,90 till 1,20	0,15 till 0,30 0,15 till 0,30 0,15 till 0,30 0,15 till 0,30 0,15 till 0,30 0,15 till 0,30	0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25	0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
ANMÄRKNING 1 Element som inte anges i denna tabell bör, med undantag av slutbehandlingen av smältan, inte med förflyttningstillstånd från beställaren tilläggas stålet. Alla åtgärder ska vidtas för att undvika införande av sådana element via skrot och andra material som används vid tillverkningen, vilka kan påverka härdbarheten, de mekaniska egenskaperna och användbarheten. ANMÄRKNING 2 För stål med krav på härdbarhet [se tabeller 9–11] tillåts (med undantag av svavel och fosfor) mindre avvikelser från de fastställda gränsvärdena, under förutsättning att dessa, vad gäller kol, inte överstiger 0,01 %och vad gäller övriga element inte överskrider de i tabell 5 angivna värdena. ANMÄRKNING 3 För att förbättra effektiviteten vid kallstukning är det möjligt att legera till 0.020 %till 0.050 %aluminium.

Tabell 4 – Kemisk sammansättning för borlegerad stål. Smältanalys, massprocent %

Tabell 5 – Verktygsanalys samt gränsvärdena för smältanalys som anges i tabellerna 3 och 4

3. Mekaniska egenskaper

Tabell 7 – Mekaniska egenskaper för bortätningsfria legerade stål

Ståltyp		Diameter		Leveransomständighet
				+AC eller +AC+PE		+AC+C+AC		+AC+C+AC+LC
				Kortnamn	Materialnummer	över mm	bis mm	Rm högst MPa	Z min %	Rm högst MPa	Z min %	Rm högst MPa	Z min %
37CrMo4	1.7202	2	5			610	62	650	60
37CrMo4	1.7202	5	40	620	60	600	62	640	60

4. Härdningsförmågekrav

Tabell 9 Hårdhetsgränser för ståltyper med (normal) krav på härdbarhet (H-klass; se 6.4.1)

Stahlso förkortning	rte Verkstoff- nummer	Symbol	Austeniteringstemperaturen C+5°℃	Toleransgränsen	Harte i HRC Avstånd från den härdatan slutytan i mm
Stahlso förkortning	rte Verkstoff- nummer	Symbol	Austeniteringstemperaturen C+5°℃	Toleransgränsen	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	13	15	20	25	30
37CrMo4	1.7202	+H	850	max.	60	60	60	59	58	56	55	54	51	48	46	45
37CrMo4	1.7202	+H	850	min.	52	50	49	47	45	43	40	37	34	32	31	30
min.	54	54	54	54	54	54	54	54	53	52	52	50

Tabell 10 Hårdhetsgränser för bortborsfria stål med strängt begränsade härdlighetskrav (klasser HH och HL; se 6.4.2)

Tabell 12 – Maximal diameter som ger minst 90 % martensit vid hårdhetstest av kärnan (+ CH-klass)

Ståltyp		Symbol	Austenitiseringstemperaturen vid kärnhårdhetstestet a C±5℃	Minsta kärnhårdhet. (90 %martensitstruktur) HRC	Maximal diameter, för att säkerställa cirka 90 % martensit i kärnan b [mm]
Kortnamn	Materialnummer	Symbol	Austenitiseringstemperaturen vid kärnhårdhetstestet a C±5℃	Minsta kärnhårdhet. (90 %martensitstruktur) HRC
25CrMo4 25CrMoS4 34CrMo4 37CrMo4 42CrMo4 42CrMoS4	1.7218 1.7213 1.7220 1.7202 1.7225 1.7227	+CH +CH +CH +CH +CH +CH	850 850 850 850 850 850	41 41 45 48 50 50	13 13 18 18 21 21
a Som anvisning föreslås en austeniteringstid på minst 30 minuter b De angivna maximala diametrarna är de som kan uppnås med den lägsta härdbarheten och den för respektive ståltyp angivna minimikolvstoffhalten. Vid användning av +HH-ståltyper är en ökning av den maximala diametern möjlig

Kalkylator för kolekvivalent — 37CrMo4

Underlag: EN 10263

Källa för kemisk sammansättning: BS EN 10263-4:2017

Avskrivet från angiven standard

Källans originaltext

Table 3

IIW / CEV

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Bidrag från kända grundämnen, inte ett fullständigt värde: 0.6600–0.8667

Saknade grundämnen: V, Ni

IIW/CEV: preliminär bedömning av svetsbarhet hos kolstål och låglegerat stål.

Pcm (Ito–Bessyo)

Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BBidrag från kända grundämnen, inte ett fullständigt värde: 0.4350–0.5475

Saknade grundämnen: Ni, V, B

Pcm: främst för låglegerade stål med låg kolhalt; kontrollera tillämpligheten, särskilt om C överstiger 0.11%.

CET

CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Bidrag från kända grundämnen, inte ett fullständigt värde: 0.4700–0.5925

Saknade grundämnen: Ni

CET: bedömning av förvärmning av ferritiska stål; kontrollera villkoren i EN 1011-2.

En angiven övre gräns innebär 0 till denna gräns. Enbart en nedre gräns bestämmer ingen övre gräns. Saknade grundämnen är okända, inte noll. Kombinationer av standardgränser är inte uppmätta resultat för en viss charge.

Kolekvivalenten stöder bedömning av svetsbarhet; den godkänner inte kallstukbarhet, hållfasthet hos fästelement eller en svetsprocedur. Formlerna gäller inte direkt för rostfria stål, gjutjärn eller icke-järnmetaller.

Metodreferens: TWI

Kalkylator för kolekvivalent →