← НазадКаталог марок материалов

C22 Данные материала

Всего записей об источниках: 3. Разные стандарты, редакции и условия представлены отдельно; одинаковое обозначение марки не означает прямой взаимозаменяемости материалов.

Массовые доли и тип анализа указаны в каждой записи об источнике. Отсутствующие значения не принимаются за 0; типичные значения производителя, гарантированные значения стандарта и измеренные значения конкретной плавки нельзя смешивать. Для расчётов и выбора условий перейдите к подбору материалов.

Условия, сравнение и углеродный эквивалент для C22 →

C22 · DIN 17200-1987

Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки

Категория материала
Углеродистая сталь
Подкатегория
Углеродистая сталь
Форма материала
Справочная запись
Пояснение к статусу исходной записи
Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта
DIN 17200-1987-03
Расположение таблицы
Table 2 and footnotes 1–5; 7.3.1–7.3.2
Физические страницы PDF
1、2、15、16、17

Справочные значения углеродного эквивалента

Оценки приведены отдельно для каждого применимого условия по химическому составу; они должны соответствовать фактическим условиям заказа, диапазоны не объединяются.

Базовый состав таблицы 2, условие содержания свинца примечания 5 не заказано
IIW / CEV:0.2200–0.3400 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1850–0.2833 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.2000–0.3000 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
Только при явном заказе покупателем примечания 5: Pb0.15–0.30%
IIW / CEV:0.2200–0.3400 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1850–0.2833 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.2000–0.3000 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.

Данные о химическом составе (имеются дополнительные условные ветви; сами по себе эти данные не являются безусловным требованием)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.17 ~ 0.24
Mn0.3 ~ 0.6
Si≤ 0.4 (нижний предел не указан)
P≤ 0.045 (нижний предел не указан)
S≤ 0.045 (нижний предел не указан)

Область применимости и ограничения

Таблица 2 — плавочный анализ, массовая доля wt%; Si является верхним пределом, для неуказанных элементов ноль не вписывается. Требования P/S для серий C, Ck, Cm сохраняются соответственно; для марок, содержащих S, S0.020–0.035% представляет собой двусторонний диапазон. Примечание 1: элементы, не указанные в списке, не должны намеренно добавляться без согласия покупателя (кроме необходимых для завершения выплавки); фиксированные значения остаточных элементов из этого не выводятся. Таблица 3 содержит допускаемые отклонения для анализа готовой продукции, они не добавляются к пределам плавочного анализа; применимые размеры и направление отклонений (верх/низ) проверяются отдельно. Состояние термообработки, прокаливаемость и свойства, связанные с размерами, проверяются отдельно; стандарт включает горячекатаную катанку, поставка для холодной высадки не гарантируется напрямую на основании состава. Примечание 2: при заказе с ограничением по полосе прокаливаемости или свойствами после закалки и отпуска

нормализации возможны переговоры о незначительных отклонениях в составе (за исключением P/S), которые не должны превышать таблицу 3; данные сохраняют базис таблицы 2 и не расширяются автоматически. Примечание 4: марки, выделенные легким шрифтом, предназначены только для специальных применений; примечание 5: только для серий C возможен отдельный заказ на Pb0.15–0.30%, что не входит в базовый состав обычных марок. Оригинальный номер материала в таблице 1.0402; примечание 4 только для специальных применений.

Исходные записи условных ветвей

Базовый состав таблицы 2, условие содержания свинца примечания 5 не заказано

ЭлементТребование к химическому составу
C0.17 ~ 0.24
Mn0.3 ~ 0.6
Si≤ 0.4 (нижний предел не указан)
P≤ 0.045 (нижний предел не указан)
S≤ 0.045 (нижний предел не указан)

Только при явном заказе покупателем примечания 5: Pb0.15–0.30%

ЭлементТребование к химическому составу
C0.17 ~ 0.24
Mn0.3 ~ 0.6
Si≤ 0.4 (нижний предел не указан)
P≤ 0.045 (нижний предел не указан)
S≤ 0.045 (нижний предел не указан)
Pb0.15 ~ 0.3

Необходимо выбрать условную ветвь

Да

Примечания к проверке

Полностью переписаны таблица 2 документа 1987-03 и сноски; свойства проверяются отдельно

C22 · Q/BQB 130-2003

Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки

Категория материала
Углеродистая сталь
Подкатегория
Сталь для слябов
Форма материала
Блюмовые слябы для повторной прокатки
Пояснение к статусу исходной записи
Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта
Q/BQB 130—2003
Расположение таблицы
4.1.1/Table 3 and notes 1–3
Физические страницы PDF
3、4
Единица измерения
Массовая доля (wt%)
Тип анализа
Плавочный анализ

Исходный документ

Справочные значения углеродного эквивалента

Оценки приведены отдельно для каждого применимого условия по химическому составу; они должны соответствовать фактическим условиям заказа, диапазоны не объединяются.

Способ раскисления K; применимая толщина готового листа <5 mm
IIW / CEV:0.2117–0.3650 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1858–0.2908 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.1950–0.3150 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.

Данные о химическом составе (имеются дополнительные условные ветви; сами по себе эти данные не являются безусловным требованием)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.17 ~ 0.24
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.25 ~ 0.75
P≤ 0.035 (нижний предел не указан)
S≤ 0.035 (нижний предел не указан)

Область применимости и ограничения

Q/BQB 130—2003 является стандартом на блюминговые слябы для последующей прокатки; Толщина готового листа в таблице 3 относится к листу после повторной прокатки сляба, а не к толщине сляба или диаметру проволоки; Таблица 3 содержит массовые доли по плавочному анализу wt%; C — закупоренная сталь, A — спокойная сталь с раскислением алюминием, G — с раскислением алюминием и кремнием, K — с раскислением кремнием; Данные читаются по строкам соответствующих условий; неуказанные элементы не считаются нулевыми; Таблица 3, примечание 3 требует для слябов под толстый лист (толщина готового листа ≥15 mm) спокойную сталь G с раскислением алюминием и кремнием; Для строк таблицы с другими способами раскисления поставщик и покупатель должны подтвердить применимость; Допускаемые отклонения анализа готовой продукции из спокойной стали определяются отдельно по GB/T 222 и не смешиваются с плавочными значениями таблицы 3.

Исходные записи условных ветвей

Способ раскисления K; применимая толщина готового листа <5 mm

ЭлементТребование к химическому составу
C0.17 ~ 0.24
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.25 ~ 0.75
P≤ 0.035 (нижний предел не указан)
S≤ 0.035 (нижний предел не указан)
Совместные ограничения
Физические страницы источника PDF
3
Номер строки таблицы источника
32

Необходимо выбрать условную ветвь

Да

Примечания к проверке

Полная таблица 3 оригинала Baosteel, объединённые по строкам ячейки и примечания построчно проверены; условия выбираются по способу раскисления и толщине готового листа.

C22 · Каталог продукции Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)

Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки

Категория материала
Углеродистая сталь
Подкатегория
Углеродистая сталь
Форма материала
bar-tube-ring-and-precomponent
Характер данных о химическом составе
Типичные / номинальные значения производителя, а не гарантированный диапазон
Пояснение к статусу исходной записи
Оригинал документа производителя проверен
Редакция документа
CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
Название документа
Ovako Product Catalog
Физические страницы PDF
44
Единица измерения
На основании документации того же производителя трактуется как массовая доля (%); в этой таблице единицы явно не указаны
Тип анализа
Типичный химический анализ
Производитель
Ovako

Исходный документ

Справочные значения углеродного эквивалента

Единичные типичные значения производителя приведены только как справочные данные о составе, диапазон не оценивается; это не гарантированные значения стандарта или измеренные значения конкретной плавки; применимость формулы требует проверки с учётом назначения и технологии.

IIW / CEV: единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается
Pcm (Ito–Bessyo): единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается
CET: единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается

Данные о химическом составе

ЭлементТребование к химическому составу
CТипичное/номинальное значение 0.21 (не гарантированный диапазон)
SiТипичное/номинальное значение 0.2 (не гарантированный диапазон)
MnТипичное/номинальное значение 0.6 (не гарантированный диапазон)

Область применимости и ограничения

Ovako 2024, каталог продукции PDF, страница 44; типичные значения производителя Typical analysis приведены только как справочные данные о составе. В исходном заголовке единицы явно не указаны, они трактуются как массовая доля в % по документации производителя; это не гарантированные значения стандарта и не измеренные значения конкретной плавки; они не участвуют в обратном поиске по пределам или расчёте углеродного эквивалента, в пустые поля и для Other, где дано только имя элемента, 0 не подставляется. Код производителя: C22R.

Условные требования

Примечания к проверке

Все 170 строк исходной таблицы 2021 проверены визуально; значения 2024 в соответствующих исходных ячейках не изменены, расхождения распознавания проверены отдельно; строки с противоречивыми значениями одного кода исключены, данные разных разделов не смешиваются.

Примечания источника

Steel for mechanical engineering and automotive components.
WhatsApp Технический запрос →