← НазадКаталог марок материалов

52CRMOV4 Данные материала

Всего записей об источниках: 3. Разные стандарты, редакции и условия представлены отдельно; одинаковое обозначение марки не означает прямой взаимозаменяемости материалов.

Массовые доли и тип анализа указаны в каждой записи об источнике. Отсутствующие значения не принимаются за 0; типичные значения производителя, гарантированные значения стандарта и измеренные значения конкретной плавки нельзя смешивать. Для расчётов и выбора условий перейдите к подбору материалов.

Условия, сравнение и углеродный эквивалент для 52CRMOV4 →

52CrMoV4 · DIN EN 10089-2003

Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки

Форма материала
Справочная запись
Пояснение к статусу исходной записи
Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта
DIN EN 10089-2003
Расположение таблицы
Таблица 3 и примечания a/b, 7.1; только первые 17 страниц оригинала
Физические страницы PDF
1、7、9、12、13

Справочные значения углеродного эквивалента

IIW / CEV:0.8267–1.1233 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствует Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5800–0.7583 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Ni, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.6100–0.7900 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствует Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.

Данные о химическом составе

ЭлементТребование к химическому составу
C0.48 ~ 0.56
Si≤ 0.4 (нижний предел не указан)
Mn0.7 ~ 1.1
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3
V0.1 ~ 0.2
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cu≤ 0.6 (нижний предел не указан)
Sn≤ 0.06 (нижний предел не указан)

Область применимости и ограничения

Официальный английский оригинал DIN EN10089:2003-04, принятие EN10089:2002; Таблица 3, плавочный анализ wt%; Cu+10Sn≤.60%; Cu≤.60/Sn≤.06 — только отдельная огибающая, выведенная из связанного выражения при неотрицательности элементов, а не самостоятельный предел оригинала; связанное выражение также обязательно; Таблица 3, примечание a: неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки; пустые поля не заполняются нулями; Примечание b: при заданной прокаливаемости для C допускается небольшое отклонение не более ±.01, остальные — по таблице 4, кроме P/S; Состав по умолчанию автоматически не расширен; Файл содержит только первые 17 страниц; таблица 3 полная и доступна для проверки; Таблица прокаливаемости 7/8 и другие отсутствующие страницы требуют дополнения; полнота всего стандарта не заявляется; Горячекатаная сталь для пружин после закалки и отпуска; состав/отожжённое состояние самостоятельно не подтверждают пригодность для холодной высадки или фактическую поставку.

Совместные ограничения

Ограничения по сочетанию элементов
  • Коэффициент элемента
    Cu
    1
    Sn
    10
    Верхний предел
    0.6
    Требование
    Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%

Примечания к проверке

Визуально проверены все 19 строк таблицы 3 официального оригинала и сноски

Прокаливаемость при торцевой закалке (условные требования)

EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 и Table10 · PDF, страницы 6, 9, 17, 18, 20, 21

+H Обычная полоса прокаливаемости (7.1.2)

Температура условий испытания на торцевую закалку 850 ± 5 °C; это не рекомендация по производственной термообработке.

Расстояние от закаливаемого торца (mm)Нижний предел (HRC)Верхний предел (HRC)
1.55767
35667
55667
75567
95367
115267
135167
155067
204866
254766
304666
354665
404565
454465
504464

+HH Ограниченная полоса прокаливаемости (7.1.4)

Температура условий испытания на торцевую закалку 850 ± 5 °C; это не рекомендация по производственной термообработке.

Расстояние от закаливаемого торца (mm)Нижний предел (HRC)Верхний предел (HRC)
1.56067
36067
56067
75967
95867
115767
135667
155667
205466
255366
305366
355265
405265
455165
505164

52CrMoV4 · ISO 683-6:2023 (оригинал принятия стандарта BS ISO)

Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки

Категория материала
Пружинная сталь
Подкатегория
Пружинная сталь
Форма материала
round-flat-bars-and-wire-rod
Пояснение к статусу исходной записи
Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта
ISO 683-6:2023 / BS ISO 683-6:2023
Расположение таблицы
Table 4, footnotes a–c; Table 5; 7.2
Физические страницы PDF
20、21
Единица измерения
Массовая доля (wt%)
Тип анализа
Плавочный анализ

Справочные значения углеродного эквивалента

Оценки приведены отдельно для каждого применимого условия по химическому составу; они должны соответствовать фактическим условиям заказа, диапазоны не объединяются.

Обычный плавочный анализ: таблица 4 (без +H/+HH)
IIW / CEV:0.8267–1.0567 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Ni, Cu; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5800–0.7200 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.6100–0.7450 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
+H Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)
IIW / CEV:0.7900–1.0933 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Ni, Cu; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5615–0.7395 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.5905–0.7645 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
+HH Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)
IIW / CEV:0.7900–1.0933 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Ni, Cu; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5615–0.7395 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.5905–0.7645 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.

Данные о химическом составе (имеются дополнительные условные ветви; сами по себе эти данные не являются безусловным требованием)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.48 ~ 0.56
Si≤ 0.4 (нижний предел не указан)
Mn0.7 ~ 1.0
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.25
V0.1 ~ 0.2

Область применимости и ограничения

Оригинал BS ISO 683-6:2023, ISO четвёртое издание 2023-11; таблица 4, PDF страница 20

печатная страница 12, таблица 5, PDF страница 21

печатная страница 13. Состав плавки wt%, необходимо выбрать обычное условие или +H/+HH; Cu+10Sn≤0.60%. Неуказанные элементы не заполняются 0, анализ готовой продукции и механическое состояние проверяются отдельно, это не гарантия поставки нашей компании.

Условия по химическому составу

Совместные ограничения

Ограничения по сочетанию элементов
  • Требование
    Cu + 10×Sn
    Коэффициент элемента
    Cu
    1
    Sn
    10
    Верхний предел
    0.6
Элементы, требующие подтверждения данными одной и той же плавки
  • Cu
  • Sn

Исходные записи условных ветвей

Обычный плавочный анализ: таблица 4 (без +H/+HH)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.48 ~ 0.56
Si≤ 0.4 (нижний предел не указан)
Mn0.7 ~ 1.0
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.25
V0.1 ~ 0.2

+H Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.47 ~ 0.57
Si≤ 0.43 (нижний предел не указан)
Mn0.66 ~ 1.04
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cr0.85 ~ 1.25
Mo0.12 ~ 0.28
V0.08 ~ 0.22

+HH Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.47 ~ 0.57
Si≤ 0.43 (нижний предел не указан)
Mn0.66 ~ 1.04
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cr0.85 ~ 1.25
Mo0.12 ~ 0.28
V0.08 ~ 0.22

Необходимо выбрать условную ветвь

Да

Примечания к проверке

Все десять строк таблицы 4 проверены по ячейкам исходных изображений, таблица 5 и условия сносок сохранены независимо.

52CrMoV4 · Каталог продукции Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)

Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки

Категория материала
Пружинная сталь
Подкатегория
Пружинная сталь
Форма материала
bar-tube-ring-and-precomponent
Характер данных о химическом составе
Типичные / номинальные значения производителя, а не гарантированный диапазон
Пояснение к статусу исходной записи
Оригинал документа производителя проверен
Редакция документа
CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
Название документа
Ovako Product Catalog
Физические страницы PDF
42
Единица измерения
На основании документации того же производителя трактуется как массовая доля (%); в этой таблице единицы явно не указаны
Тип анализа
Типичный химический анализ
Производитель
Ovako

Исходный документ

Справочные значения углеродного эквивалента

Единичные типичные значения производителя приведены только как справочные данные о составе, диапазон не оценивается; это не гарантированные значения стандарта или измеренные значения конкретной плавки; применимость формулы требует проверки с учётом назначения и технологии.

IIW / CEV: единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается
Pcm (Ito–Bessyo): единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается
CET: единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается

Данные о химическом составе

ЭлементТребование к химическому составу
CТипичное/номинальное значение 0.52 (не гарантированный диапазон)
SiТипичное/номинальное значение 0.2 (не гарантированный диапазон)
MnТипичное/номинальное значение 0.9 (не гарантированный диапазон)
CrТипичное/номинальное значение 1.1 (не гарантированный диапазон)
MoТипичное/номинальное значение 0.2 (не гарантированный диапазон)

Область применимости и ограничения

Ovako 2024, каталог продукции PDF, страница 42; типичные значения производителя Typical analysis приведены только как справочные данные о составе. В исходном заголовке единицы явно не указаны, они трактуются как массовая доля в % по документации производителя; это не гарантированные значения стандарта и не измеренные значения конкретной плавки; они не участвуют в обратном поиске по пределам или расчёте углеродного эквивалента, в пустые поля и для Other, где дано только имя элемента, 0 не подставляется. Код производителя: 4296.

Условные требования

Примечания к проверке

Все 170 строк исходной таблицы 2021 проверены визуально; значения 2024 в соответствующих исходных ячейках не изменены, расхождения распознавания проверены отдельно; строки с противоречивыми значениями одного кода исключены, данные разных разделов не смешиваются.

Примечания источника

High strength high hardenability, 51CrV4 with additional Mo

Требования к прочим элементам

V
WhatsApp Технический запрос →