46SI7 Данные материала
Всего записей об источниках: 2. Разные стандарты, редакции и условия представлены отдельно; одинаковое обозначение марки не означает прямой взаимозаменяемости материалов.
Массовые доли и тип анализа указаны в каждой записи об источнике. Отсутствующие значения не принимаются за 0; типичные значения производителя, гарантированные значения стандарта и измеренные значения конкретной плавки нельзя смешивать. Для расчётов и выбора условий перейдите к подбору материалов.
Условия, сравнение и углеродный эквивалент для 46SI7 →46Si7 · DIN EN 10089-2003
Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки
- Форма материала
- Справочная запись
- Пояснение к статусу исходной записи
- Оригинал стандарта проверен
- Редакция стандарта
- DIN EN 10089-2003
- Расположение таблицы
- Таблица 3 и примечания a/b, 7.1; только первые 17 страниц оригинала
- Физические страницы PDF
- 1、7、9、12、13
Справочные значения углеродного эквивалента
IIW / CEV：0.5033–0.6733 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cr, Mo, V, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.4950–0.6367 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cr, Ni, Mo, V, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET：0.4700–0.6100 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Cr, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.42 ～ 0.5 |
| Si | 1.5 ～ 2.0 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| P | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |
| Cu | ≤ 0.6 (нижний предел не указан) |
| Sn | ≤ 0.06 (нижний предел не указан) |
Область применимости и ограничения
Официальный английский оригинал DIN EN10089:2003-04, принятие EN10089:2002; Таблица 3, плавочный анализ wt%; Cu+10Sn≤.60%; Cu≤.60/Sn≤.06 — только отдельная огибающая, выведенная из связанного выражения при неотрицательности элементов, а не самостоятельный предел оригинала; связанное выражение также обязательно; Таблица 3, примечание a: неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки; пустые поля не заполняются нулями; Примечание b: при заданной прокаливаемости для C допускается небольшое отклонение не более ±.01, остальные — по таблице 4, кроме P/S; Состав по умолчанию автоматически не расширен; Файл содержит только первые 17 страниц; таблица 3 полная и доступна для проверки; Таблица прокаливаемости 7/8 и другие отсутствующие страницы требуют дополнения; полнота всего стандарта не заявляется; Горячекатаная сталь для пружин после закалки и отпуска; состав/отожжённое состояние самостоятельно не подтверждают пригодность для холодной высадки или фактическую поставку.
Совместные ограничения
- Ограничения по сочетанию элементов
- Коэффициент элемента
- Cu
- 1
- Sn
- 10
- Верхний предел
- 0.6
- Требование
- Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%
Примечания к проверке
Визуально проверены все 19 строк таблицы 3 официального оригинала и сноскиПрокаливаемость при торцевой закалке (условные требования)
EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 и Table10 · PDF, страницы 6, 9, 17, 18, 20, 21
- Сноска a таблицы 7 / таблицы 8 ссылается на рисунок 1; полосы разброса +H и +HH сохранены отдельно, их нижние пределы не взаимозаменяемы.
- Применимо только при фактическом заказе с соответствующим обозначением прокаливаемости +H или +HH; конкретное состояние поставки и диапазон размеров ещё требуют подтверждения по заказу и таблице 1 стандарта.
- При заказе по 7.1.3 с требованием к твёрдости сердцевины данные торцевой закалки таблицы 7 / таблицы 8 являются только справочными и не служат той же приёмочной гарантией заказа.
- HRC — твёрдость на заданном расстоянии торцевого образца, а не общая твёрдость готовой продукции; она также не подтверждает пригодность к холодной высадке или свойства детали.
- Прочерк исходной таблицы означает отсутствие нижнего предела на этом расстоянии и остаётся пустым; он не принимается за 0, для неуказанных расстояний интерполяция, экстраполяция или заключение о соответствии не выполняется.
- Показанная температура закалки — условие стандартного испытания на торцевую закалку, а не параметр или рекомендация производственной термообработки.
- Испытание по EN ISO642, цитируемому таблицей 10 (в исходном стандарте указано ISO642:1999); единицы испытаний разделены по плавкам, на единицу 1 образцов, на образец 1 испытаний, арбитражный отбор проб отдельно по таблице 10.
- Эта запись — DIN EN10089:2003-04 с применением EN10089:2002; данные прокаливаемости явно прочитаны из исходной таблицы BS EN10089:2002, проверка или восполнение отсутствующих страниц исходного файла DIN не заявляется.
+H Обычная полоса прокаливаемости (7.1.2)
Температура условий испытания на торцевую закалку 880 ± 5 °C; это не рекомендация по производственной термообработке.
| Расстояние от закаливаемого торца (mm) | Нижний предел (HRC) | Верхний предел (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 56 | 63 |
| 3 | 50 | 60 |
| 5 | 40 | 53 |
| 7 | 33 | 46 |
| 9 | 29 | 42 |
| 11 | 26 | 39 |
| 13 | 23 | 36 |
| 15 | 21 | 34 |
| 20 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 31 |
| 25 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 29 |
| 30 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 28 |
| 35 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 27 |
| 40 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 27 |
| 45 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 26 |
| 50 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
+HH Ограниченная полоса прокаливаемости (7.1.4)
Температура условий испытания на торцевую закалку 880 ± 5 °C; это не рекомендация по производственной термообработке.
| Расстояние от закаливаемого торца (mm) | Нижний предел (HRC) | Верхний предел (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 58 | 63 |
| 3 | 53 | 60 |
| 5 | 44 | 53 |
| 7 | 37 | 46 |
| 9 | 33 | 42 |
| 11 | 30 | 39 |
| 13 | 27 | 36 |
| 15 | 25 | 34 |
| 20 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 31 |
| 25 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 29 |
| 30 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 28 |
| 35 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 27 |
| 40 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 27 |
| 45 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 26 |
| 50 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
46Si7 · ISO 683-6:2023 (оригинал принятия стандарта BS ISO)
Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки
- Категория материала
- Пружинная сталь
- Подкатегория
- Пружинная сталь
- Форма материала
- round-flat-bars-and-wire-rod
- Пояснение к статусу исходной записи
- Оригинал стандарта проверен
- Редакция стандарта
- ISO 683-6:2023 / BS ISO 683-6:2023
- Расположение таблицы
- Table 4, footnotes a–c; Table 5; 7.2
- Физические страницы PDF
- 20、21
- Единица измерения
- Массовая доля (wt%)
- Тип анализа
- Плавочный анализ
Справочные значения углеродного эквивалента
Оценки приведены отдельно для каждого применимого условия по химическому составу; они должны соответствовать фактическим условиям заказа, диапазоны не объединяются.
Обычный плавочный анализ: таблица 4 (без +H/+HH)
IIW / CEV：0.5033–0.6333 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cr, Mo, V, Ni, Cu; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.4950–0.6067 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Cr, Ni, Mo, V, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET：0.4700–0.5800 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Cr, Cu, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
+H Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)
IIW / CEV：0.4867–0.6500 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cr, Mo, V, Ni, Cu; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.4813–0.6203 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Cr, Ni, Mo, V, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET：0.4560–0.5940 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Cr, Cu, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
+HH Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)
IIW / CEV：0.4867–0.6500 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cr, Mo, V, Ni, Cu; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm（Ito–Bessyo）：0.4813–0.6203 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Cr, Ni, Mo, V, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET：0.4560–0.5940 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Cr, Cu, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
Данные о химическом составе (имеются дополнительные условные ветви; сами по себе эти данные не являются безусловным требованием)
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.42 ～ 0.5 |
| Si | 1.5 ～ 2.0 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| P | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |
Область применимости и ограничения
Оригинал BS ISO 683-6:2023, ISO четвёртое издание 2023-11; таблица 4, PDF страница 20
печатная страница 12, таблица 5, PDF страница 21
печатная страница 13. Состав плавки wt%, необходимо выбрать обычное условие или +H/+HH; Cu+10Sn≤0.60%. Неуказанные элементы не заполняются 0, анализ готовой продукции и механическое состояние проверяются отдельно, это не гарантия поставки нашей компании.
Условия по химическому составу
- Таблица 4 содержит плавочный анализ, массовая доля в %; прочерк или ненормируемый элемент не равен 0.
- Заголовок последнего столбца исходного изображения — Cu+Sn, в ячейке явно указано Cu+10Sn≤0.60%; сохранено по взвешенной формуле основного текста, на отдельные пределы не разделяется.
- Таблица 4, примечание b: для +H/+HH допускаемые отклонения по таблице 5, для C специально не более ±0.01%; P/S не ослабляется; невыбранные условия по умолчанию не рассчитываются.
- Анализ готовой продукции отдельно по таблице 5, отклонения C/P/S прямо не применяются к текущей плавочной ветви; для одного элемента одной плавки одновременно недопустимы отклонения выше верхнего и ниже нижнего предела.
- Примечание c допускает согласованный более низкий верхний предел P/S, без соглашения значение автоматически не изменяется; намеренное добавление неуказанных элементов требует соглашения (кроме завершения выплавки).
- Пружинное применение с закалкой и отпуском; термообработка, твёрдость, прокаливаемость, размеры и поверхность отдельно проверяются по основному тексту, в рамках этой проверки механические свойства не сводятся в единый набор.
Совместные ограничения
- Ограничения по сочетанию элементов
- Требование
- Cu + 10×Sn
- Коэффициент элемента
- Cu
- 1
- Sn
- 10
- Верхний предел
- 0.6
- Элементы, требующие подтверждения данными одной и той же плавки
- Cu
- Sn
Исходные записи условных ветвей
Обычный плавочный анализ: таблица 4 (без +H/+HH)
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.42 ～ 0.5 |
| Si | 1.5 ～ 2.0 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| P | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |
+H Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.41 ～ 0.51 |
| Si | 1.45 ～ 2.05 |
| Mn | 0.46 ～ 0.84 |
| P | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |
+HH Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.41 ～ 0.51 |
| Si | 1.45 ～ 2.05 |
| Mn | 0.46 ～ 0.84 |
| P | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |