35CRMNSI Данные материала
Всего записей об источниках: 4. Разные стандарты, редакции и условия представлены отдельно; одинаковое обозначение марки не означает прямой взаимозаменяемости материалов.
Массовые доли и тип анализа указаны в каждой записи об источнике. Отсутствующие значения не принимаются за 0; типичные значения производителя, гарантированные значения стандарта и измеренные значения конкретной плавки нельзя смешивать. Для расчётов и выбора условий перейдите к подбору материалов.
Условия, сравнение и углеродный эквивалент для 35CRMNSI →35CrMnSi · GB/T 3077-2015
Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки
- Категория материала
- Легированная сталь
- Подкатегория
- Легированная конструкционная сталь
- Форма материала
- Справочная запись
- Пояснение к статусу исходной записи
- Оригинал стандарта проверен
- Редакция стандарта
- GB/T 3077-2015
- Расположение таблицы
- Таблицы 1 и 2; правила обозначения в заключительном примечании A/E к таблице 1
Справочные значения углеродного эквивалента
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.39 |
| Mn | 0.8 ～ 1.1 |
| Cr | 1.1 ～ 1.4 |
| Si | 1.1 ～ 1.4 |
| P | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| Cu | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
| Ni | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
| Mo | ≤ 0.1 (нижний предел не указан) |
Область применимости и ограничения
Таблица 1 документа GB/T3077-2015 — плавочный анализ, таблица 2 — требования P/S и остаточных элементов; Примечание в конце таблицы 1 допускает заказ всех марок как высококачественной
особо высококачественной стали с добавлением соответствующего A/E к марке; класс качества этой записи — качественная сталь; Сталь для горячей обработки давлением Cu≤0.20%; обычный верхний предел Cu к этому назначению не применяется; Явные диапазоны легирующих элементов таблицы 1 имеют приоритет; для неуказанных Cr/Ni/Mo применяются остаточные пределы таблицы 2, остаточные верхние пределы не добавляются поверх легирующих диапазонов; Sn/Sb/As необходимо анализировать и указывать в сертификате качества, при необходимости ограничение согласуют; единый числовой предел здесь не выдумывается; Отклонения анализа готовой продукции по GB/T222 применяются отдельно и прямо не расширяют плавочный диапазон; Механические свойства требуют учёта размера образца и рекомендуемой термообработки
условий поставки, текущая проверка состава не означает проверки свойств.
Примечания к проверке
Проверены таблица 1/2 и правила классов качества35CrMnSi · GB/T 3078-2019
Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки
- Категория материала
- Легированная сталь
- Подкатегория
- Легированная конструкционная сталь
- Форма материала
- cold-drawn-bar
- Пояснение к статусу исходной записи
- Оригинал стандарта проверен
- Редакция стандарта
- GB/T 3078-2019
Справочные значения углеродного эквивалента
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.39 |
| Si | 1.1 ～ 1.4 |
| Mn | 0.8 ～ 1.1 |
| Cr | 1.1 ～ 1.4 |
| P | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| Cu | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
| Ni | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
| Mo | ≤ 0.1 (нижний предел не указан) |
Область применимости и ограничения
GB/T3078-2019, пункт 7.1.1: качественная углеродистая конструкционная сталь ссылается на GB/T699, легированная конструкционная сталь — на GB/T3077; Источник химического состава должен одновременно указывать стандарт, на который дана ссылка; Применяется к холоднотянутым пруткам и холоднотянутым шлифованным круглым пруткам; Допускаемые отклонения анализа готовой продукции определяются по GB/T222 и непосредственно не включаются в плавочный диапазон; GB/T3077-2015, таблица 2: марка без суффикса использует требования качественной стали P/S≤0.030%, Cu≤0.30%; для горячей обработки давлением Cu≤0.20%; Класс качества A/E сохраняется отдельно, без объединения по одноимённой марке; Cr/Ni/Mo таблицы 2 является верхним пределом остаточных элементов; Для элементов с явным легирующим диапазоном таблицы 1 применяется диапазон таблицы 1 без противоречащего наложения остаточных максимумов; Sn/Sb/As анализируется и указывается в документе о качестве; при необходимости предел согласовывается, единое числовое значение здесь стандартом не установлено.
Примечания к проверке
Проверены цитирующее положение 3078 и оригинал цитируемого стандартаТвёрдость в состоянии поставки (условия приведены отдельно)
GB/T 3078-2019 · Твёрдость в состоянии поставки по таблице 2 и примечание a; 7.3/7.4 · PDF, страницы 6, 7 · HBW
Данные условий стандарта, а не измеренные результаты поставляемой плавки; необходимо подтвердить фактическое состояние поставки, назначение и договор.
- Для 7.3.1 поставка в холоднотянутом состоянии не указана; состояние поставки должно быть указано в договоре.
- Твёрдость 7.4.1 при поставке после нормализации согласуют стороны; два обычных столбца таблицы 2 к нормализованному состоянию не применяются.
- Значения в скобках справочные и не являются основанием для заключения.
- Для 7.4.2 при горячей обработке давлением действуют отдельные ограничения; обычное состояние таблицы 2 автоматически не применяется.
- 7.4.2 для горячей обработки давлением, поставка в холоднотянутом состоянии: 50Mn2, 35CrMnSi, 42CrMo, 35CrMoV по таблице 2; 38CrSi, 38CrMoAl≤285 HBW; прочие марки ≤269 HBW. Необходимо подтвердить фактическое назначение; обычное состояние таблицы 2 не заменяет это условие.
- При номинальном размере сечения 7.4.3 (диаметре, толщине или длине диагонали) менее 5mm твёрдость не испытывается; по требованию заказчика, указанному в договоре, твёрдость может заменяться временным сопротивлением, конкретные требования согласуют стороны. Автоматическая зависимость пересчёта этим положением не задаётся.
Поставка в холоднотянутом или холоднотянутом шлифованном состоянии; условия обычного назначения таблицы 2, для горячей обработки давлением необходима отдельная проверка по 7.4.2
HBW: ≤ 285 (нижний предел не указан) HBW
Поставка после отжига, светлого отжига, высокого отпуска или отпуска после нормализации; поставка после нормализации в этот столбец не входит и согласуется сторонами по 7.4.1
HBW: ≤ 241 (нижний предел не указан) HBW
35CrMnSi · GB /T 11251-2020
Проверка оригинала источника не завершена; данные не являются официальным основанием для применения стандарта
- Категория материала
- Легированная сталь
- Подкатегория
- Легированная сталь
- Форма материала
- Справочная запись
- Статус проверки
- Справочные данные; оригинал источника не проверен
Справочные значения углеродного эквивалента
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.39 |
| Cr | 1.1 ～ 1.4 |
| Cu | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
| Mn | 0.8 ～ 1.1 |
| Mo | ≤ 0.1 (нижний предел не указан) |
| Ni | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
| P | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.03 (нижний предел не указан) |
| Si | 1.1 ～ 1.4 |
Область применимости и ограничения
Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.
35CrMnSi · GB /T 17107-1997
Проверка оригинала источника не завершена; данные не являются официальным основанием для применения стандарта
- Категория материала
- Легированная сталь
- Подкатегория
- Легированная сталь
- Форма материала
- Справочная запись
- Статус проверки
- Справочные данные; оригинал источника не проверен
Справочные значения углеродного эквивалента
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.32 ～ 0.39 |
| Cr | 1.1 ～ 1.4 |
| Cu | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
| Mn | 0.8 ～ 1.1 |
| Ni | ≤ 0.3 (нижний предел не указан) |
| P | ≤ 0.035 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.035 (нижний предел не указан) |
| Si | 1.1 ～ 1.4 |
Область применимости и ограничения
Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.