A montagem mostra uma marca de trefilação, uma dobra em seção e uma trinca na peça. O primeiro estágio em que o defeito aparece orienta a investigação.
Uma trinca na cabeça, no flange ou em um raio pode aparecer após a conformação. A deformação muda a geometria da área danificada e pode revelar uma descontinuidade anterior.
1. Lingotamento contínuo
Marcas anômalas de oscilação, poros, escória, crostas e pites podem chegar ao fio-máquina. A laminação pode fechar sua aparência, alongá-los ou reorientá-los.
2. Laminação
Uma descontinuidade anterior pode se alongar. Preenchimento dos canais, guiamento e folgas dos cilindros também podem gerar rebarbas que dobram no passe seguinte. Pode restar carepa ou material incorporado. Examine em seção se há dobra ou ruptura da continuidade.
3. Transporte e manuseio
Impactos, atrito e pressão local costumam afetar espiras externas ou pontos de contato.
4. Decapagem
A decapagem pode revelar descontinuidades sob a carepa. Óxidos residuais afetam a fosfatização e o controle inadequado pode produzir pites.
5. Trefilação e guiamento
Verifique fieiras, partículas duras, lubrificação, rebarbas e roletes. Continuidade e posição angular orientam a investigação. Um defeito anterior pode se parecer com marca de trefilação.
6. Alimentação e corte
Compare as marcas antes e depois das guias, do endireitamento e do corte. Confira desgaste, entalhes e folgas da lâmina.
7. Aparecimento na peça
A trefilação alonga o metal. Compressão axial e fluxo radial no forjamento podem abrir a indicação em um raio, cabeça ou flange.
8. Reconstruir a sequência de amostras
Compare tarugo, fio-máquina, arame decapado ou trefilado, pré-forma e peça conforme disponíveis. Registre posição, continuidade e orientação. Examine óxidos, descarbonetação e fluxo do metal em seção e compare com ajustes e intervenções.