ASTM A193/A193M-26 — skład i warunki normowe
Normowe wymagania referencyjne opracowane według ASTM A193/A193M-26. Skład surowca oraz Class, obróbkę cieplną i warunki właściwości gotowych elementów potwierdza się oddzielnie; nie oznaczają rzeczywistej dostawy ani pomiarów wytopu lub partii.
Skład chemiczny: tabela 1, fizyczna strona 3; udział masowy wt%. Wartości są granicami górnymi, zakresy, minima i wymagania dynamiczne oznaczono oddzielnie.
| Pierwiastek | Wymaganie |
|---|---|
| C | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 |
| Cr | 18.0—20.0 |
| Ni | 8.0—11.0 |
| Mo | Nie określono (nie oznacza 0) |
| Cu | Nie określono (nie oznacza 0) |
| Nb | Nie określono (nie oznacza 0) |
| Ti | Nie określono (nie oznacza 0) |
| V | Nie określono (nie oznacza 0) |
| Al | Nie określono (nie oznacza 0) |
| N | Nie określono (nie oznacza 0) |
Dopuszczalne odchyłki analizy kontrolnej produktu są niezależne od podstawowego zakresu składu; zabronione celowe dodawanie Bi, Se, Te, Pb.
Dopuszczalne odchyłki analizy kontrolnej produktu (wt%, tabela 1; nie wolno dodawać bezpośrednio do podstawowego zakresu składu)
| Pierwiastek | Odchyłka |
|---|---|
| C | 0.01 |
| Mn | 0.04 |
| P | 0.010 |
| S | 0.005 |
| Si | 0.05 |
| Cr | 0.20 |
| Ni | 0.15 |
| Mo | Nie podano w oryginalnej tabeli (bez wstawiania 0) |
| Cu | Nie podano w oryginalnej tabeli (bez wstawiania 0) |
| Nb | Nie podano w oryginalnej tabeli (bez wstawiania 0) |
| Ti | Nie podano w oryginalnej tabeli (bez wstawiania 0) |
| V | Nie podano w oryginalnej tabeli (bez wstawiania 0) |
| Al | Nie podano w oryginalnej tabeli (bez wstawiania 0) |
| N | Nie podano w oryginalnej tabeli (bez wstawiania 0) |
Dopuszczalne odchyłki analizy kontrolnej produktu są niezależne od wymagań tabeli; ten sam pierwiastek tego samego wytopu nie może jednocześnie przekraczać obu końców zakresu. Dla maksimum wyłącznie w górę, dla zakresu w górę lub w dół, dla minimum wyłącznie w dół, chyba że podano inaczej. Odchyłek nie wolno z góry dodawać do zakresu tabeli.
Właściwości w jednostkach calowych (tabela 2)
Według 1.6 stosuje się jednostki calowe, jeśli zamówienie lub umowa nie określa metrycznego wydania M; według 1.7 oba systemy jednostek stosuje się niezależnie, bez mieszania ani łączenia przeliczeń. Właściwości są wymaganiami w temperaturze pokojowej po odpowiedniej obróbce cieplnej; konkretne Class, postać produktu, próbki i zamówienie wymagają osobnego potwierdzenia.
| Gatunek | Class | Warunek średnicy | Obróbka cieplna / minimalna temperatura odpuszczania | Rm≥ ksi | Rp0.2≥ ksi | A4D≥ % | Z≥ % | Górna granica twardości | Przypis | Fizyczna strona |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8 | 1/1D | Wszystkie średnice | Przesycanie węglików | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 HBW lub 96 HRB | C | 6 |
| B8A | 1A | Wszystkie średnice | Przesycanie węglików w stanie gotowego produktu | 75 | 30 | 30 | 50 | 192 HBW lub 90 HRB | 6 | |
| B8 | 2 | ¾ in i poniżej | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 6 |
| B8 | 2 | Powyżej ¾ do 1 in (włącznie) | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 115 | 80 | 15 | 35 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 6 |
| B8 | 2 | Powyżej 1 do 1¼ in (włącznie) | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 105 | 65 | 20 | 35 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 6 |
| B8 | 2 | Powyżej 1¼ do 1½ in (włącznie) | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 100 | 50 | 28 | 45 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 7 |
| B8 | 2B | 2 in i poniżej | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 95 | 75 | 25 | 40 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 7 |
| B8 | 2B | Powyżej 2 do 2½ in (włącznie) | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 90 | 65 | 30 | 40 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 7 |
| B8 | 2B | Powyżej 2½ do 3 in (włącznie) | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 80 | 55 | 30 | 40 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 7 |
- B: Class1 przesycanie; 1A przesycanie w stanie gotowego produktu; 2 przesycanie i umocnienie odkształceniowe. W stalach austenitycznych umocnionych odkształceniowo powyżej ¾ in właściwości przekroju mogą być niejednorodne.
- C: dla średnicy ¾ in i poniżej dopuszczalna maksymalna twardość 241 HBW (100 HRB), wyłącznie wiersze oznaczone C.
- D: dla średnic 1½ in i większych właściwości rdzenia mogą być niższe od wyników raportu z badań w położeniu 1/2 promienia.
Właściwości metryczne (tabela 3)
Według 1.6 stosuje się jednostki calowe, jeśli zamówienie lub umowa nie określa metrycznego wydania M; według 1.7 oba systemy jednostek stosuje się niezależnie, bez mieszania ani łączenia przeliczeń. Właściwości są wymaganiami w temperaturze pokojowej po odpowiedniej obróbce cieplnej; konkretne Class, postać produktu, próbki i zamówienie wymagają osobnego potwierdzenia.
| Gatunek | Class | Warunek średnicy | Obróbka cieplna / minimalna temperatura odpuszczania | Rm≥ MPa | Rp0.2≥ MPa | A4D≥ % | Z≥ % | Górna granica twardości | Przypis | Fizyczna strona |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8 | 1/1D | Wszystkie średnice | Przesycanie węglików | 515 | 205 | 30 | 50 | 223 HBW lub 96 HRB | C | 8 |
| B8A | 1A | Wszystkie średnice | Przesycanie węglików w stanie gotowego produktu | 515 | 205 | 30 | 50 | 192 HBW lub 90 HRB | 8 | |
| B8 | 2 | M20 i poniżej | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 860 | 690 | 12 | 35 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 8 |
| B8 | 2 | Powyżej M20 do M24 (włącznie) | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 795 | 550 | 15 | 35 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 8 |
| B8 | 2 | Powyżej M24 do M30 (włącznie) | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 725 | 450 | 20 | 35 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 8 |
| B8 | 2 | Powyżej M30 do M36 (włącznie) | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 690 | 345 | 28 | 45 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 8 |
| B8 | 2B | M48 i poniżej | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 655 | 515 | 25 | 40 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 8 |
| B8 | 2B | Powyżej M48 do M64 (włącznie) | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 620 | 450 | 30 | 40 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 8 |
| B8 | 2B | Powyżej M64 do M72 (włącznie) | Przesycanie węglików i umocnienie odkształceniowe | 550 | 380 | 30 | 40 | 321 HBW lub 35 HRC | B,D | 8 |
- B: Class 1 przesycanie; 1A przesycanie w stanie gotowego produktu; 2 przesycanie i umocnienie odkształceniowe. W stalach austenitycznych umocnionych odkształceniowo powyżej M20 właściwości przekroju mogą być niejednorodne.
- C: dla średnicy M20 i poniżej dopuszczalna maksymalna twardość 241 HBW (100 HRB), wyłącznie wiersze oznaczone C.
- D: dla średnic M38 i większych właściwości rdzenia mogą być niższe od wyników raportu z badań w położeniu 1/2 promienia.
Granice postaci, obróbki cieplnej i kontroli
- 6.2.1: Class 1, 1B, 1C (wyłącznie B8R/B8S) oraz 2, 2B, 2C dotyczą prętów, drutu i gotowych elementów śrubowych; Class 1A (wszystkie gatunki) i 1C (wyłącznie B8RA/B8SA) dotyczą wyłącznie gotowych elementów śrubowych. Class gotowego produktu nie wolno bezpośrednio przypisywać drutowi jako surowcowi.
- 6.2.1, 6.2.3: Class 1D dotyczy prętów, drutu i gotowych elementów bezpośrednio z nich obrobionych mechanicznie bez dalszej obróbki plastycznej na gorąco lub zimno; pręty walcowane na gorąco / kute określonych gatunków wymagają natychmiastowego szybkiego chłodzenia przy temperaturze powyżej 954°C, a temperatura użytkowania Class 1D musi być niższa od 454°C (bez punktu 454°C). Ten opis procesu nie potwierdza spełnienia 1D przez dowolny drut ciągniony na zimno.
- 6.2.4: B8RA/B8SA w Class 1A i 1C wymagają przesycania węglików gotowego elementu po zakończeniu całego walcowania, kucia, spęczania i nacinania / walcowania gwintu; nie dotyczy materiału początkowego, takiego jak pręty.
- 6.2.5: Class 2, 2B, 2C najpierw poddaje się przesycaniu węglików, a następnie umocnieniu odkształceniowemu dla uzyskania odpowiednich właściwości; sam gatunek lub skład nie potwierdza spełnienia tych Class.
- 9.1.1: wymagania rozciągania tabel 2/3 dotyczą temperatury pokojowej po obróbce cieplnej. Elementy ze stali nierdzewnej umocnionej odkształceniowo (Class 2/2B/2C) bada się w pełnym wymiarze po umocnieniu odkształceniowym; przy niewystarczającej zdolności urządzeń dla elementów o średnicy powyżej 1.500 in. dopuszcza się próbki obrobione mechanicznie. Przy sprzeczności wyników rozstrzygają wyniki pełnowymiarowe. Oryginał podaje ten warunek wymiaru wyłącznie w jednostkach calowych, bez tworzenia metrycznego punktu granicznego.
- 9.1.2, 12.1.3: właściwe elementy z łbem wymagają także pełnowymiarowej próby rozciągania z klinem; minimalne obciążenie oblicza się z wymaganej wytrzymałości na rozciąganie i pola przekroju czynnego gwintu. Jednostki: ksi×in² daje kip (×1000 daje lbf), MPa×mm² daje N (÷1000 daje kN); nie wolno oznaczać bezpośredniego iloczynu bez normalizacji jako lbf lub kN. Pole przekroju czynnego sprawdzić według A962/A962M. Właściwości próbek materiału nie zastępują właściwych badań gotowych elementów; rodzaj łba, wymiary i długości potwierdzić według 12.1.3.
- 9.2.1: twardość według tabel 2/3, badanie według A962/A962M lub F606/F606M. Maksymalna twardość tabeli nie oznacza wykonania badania twardości gotowego produktu.
Kontakt: website@chqwire.net. Dane służą wyłącznie jako odniesienie do doboru technicznego, nie stanowią oferty, gwarancji umownej ani świadectwa jakości wytopu lub partii; rozstrzygają właściwe normy, zamówienie i świadectwo jakości.