← Wróć do poprzedniej strony Katalog gatunków materiałów

SWCHB237 — Dane materiałowe

Łącznie 2 zapisów źródłowych. Poszczególne normy, wydania i warunki przedstawiono oddzielnie; identyczne oznaczenie gatunku nie oznacza bezpośredniej zamienności materiałów.

Udziały masowe i rodzaje analiz określono w objaśnieniach każdego źródła. Brakujących danych nie należy traktować jako 0; nie wolno łączyć wartości typowych producenta, wartości gwarantowanych przez normę i wyników pomiarów danego wytopu. Obliczenia i wybór warunków są dostępne w narzędziu doboru materiałów.

Otwórz warunki, porównanie i kalkulator równoważnika węgla dla SWCHB237 →

Ocena potrzeb materiałowych

Szukasz materiału SWCHB237?

Dostępne są powiązane informacje katalogowe. Przyjmujemy także nowe potrzeby materiałowe i obróbki. Oceniamy, czy nasze urządzenia, linie produkcyjne i możliwości procesowe odpowiadają wymaganemu gatunkowi, postaci produktu, wymiarom oraz wymaganiom obróbki i dostawy, a następnie omawiamy możliwą obróbkę, próby lub dostawę.

Wykonalność i warunki dostawy potwierdza się po ocenie technicznej. Dane normowe tej strony nie stanowią zobowiązania do dostawy ani właściwości.

Poznaj produkty i możliwości obróbki

SWCHB237 · JIS G 3508-2:2005

Zweryfikowano źródło składu chemicznego; nie oznacza to weryfikacji wszystkich postanowień normy, rzeczywistej dostawy ani wyników pomiarów danego wytopu

Postać materiału: Drut stalowy do spęczania na zimno
Objaśnienie stanu oryginalnego zapisu: Referencyjny zapis transkrypcji normy
Wydanie normy: JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010
Lokalizacja tabeli: Tabela 2

Odniesienie dotyczące równoważnika węgla

IIW / CEV：0.4400–0.6233 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; stosowany do inżynierskiej oceny podatności stali węglowych i niskostopowych na pękanie na zimno podczas spawania.

Pcm（Ito–Bessyo）：≥ 0.3773 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Mo, V; nie określono górnej granicy B, więc nie można ustalić górnej granicy równoważnika węgla Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; stosowany głównie do niskowęglowych stali niskostopowych, zwłaszcza nowoczesnych niskowęglowych stali rurociągowych; szczególnie odpowiedni, gdy C nie przekracza w przybliżeniu 0.11%.

CET：0.4000–0.5200 Wkład znanych składników, niepełna wartość; brak: Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; stosowany w systemie oceny podgrzewania wstępnego przy spawaniu stali ferrytycznych; należy uwzględnić warunki stosowania określone w EN 1011-2.

Zapis składu chemicznego

Źródło składu chemicznego i zakres stosowania

Poniżej podano referencyjny skład wymienionego wydania normy, a nie wyniki badań wytopu lub partii; właściwą normę zamówienia oraz wymagania surowca i gotowego produktu potwierdza się oddzielnie.

Źródło: JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010 · Tabela 2 · SWRCHB237 · p.4

Pierwiastek	Udział masowy / %
C	0.34~0.40
Si	0.10~0.35
Mn	0.60~0.90
P	≤0.030
S	≤0.030
B	≥0.0008
Cu	≤0.30
Ni	≤0.20
Cr	≤0.20

Zakres stosowania i ograniczenia

Dolną granicę B można po uzgodnieniu złagodzić do 0.0005%; dolną granicę Si można uzgodnić poniżej 0.10%. Skład dotyczy surowca SWRCHB237; punkt 4 dokumentu G3508-2:2005 przywołuje G3508-1. Na stronie nie podano wydania; wyświetlane według wydania tego źródła, bez potwierdzenia zastosowania do umowy

Uwagi dotyczące weryfikacji

Źródło normowe: JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010 · tabela 2Zobacz odpowiedni produkt →

SWCHB237 · JIS G 3508-2-2005

Zweryfikowano oznaczanie drutu stalowego, relacje powołań i skład wskazanego wydania historycznego; wydanie umowne dla powołania niedatowanego wymaga oddzielnego potwierdzenia

Kategoria materiału: Stal borowa
Postać materiału: Drut ze stali borowej do spęczania na zimno (SWCHB)
Stan weryfikacji: Zweryfikowano oryginalny tekst normy
Wydanie normy: JIS G 3508-1:2005 (powołanie dotyczące materiału w punkcie 4 dokumentu JIS G 3508-2:2005)
Lokalizacja tabeli: Część 1, tabela 2 tekstu głównego i przypisy; część 2, tabela 1 tekstu głównego i uwaga 1—2
Strona fizyczna PDF: 3、4、5、6
Jednostka: Udział masowy (wt%)
Rodzaj analizy: Analiza wytopowa

Odniesienie dotyczące równoważnika węgla

Poniżej przedstawiono oddzielne oszacowania dla poszczególnych warunków stosowania składu; muszą odpowiadać rzeczywistym warunkom zamówienia. Zakresów nie łączy się.

2005, tabela 2 tekstu głównego, skład domyślny: B≥0.0008%, Si0.10—0.35%

IIW / CEV: podstawa składu nie została jeszcze zweryfikowana; obliczanie równoważnika węgla dla zakresów normowych jest wstrzymane

Pcm (Ito–Bessyo): podstawa składu nie została jeszcze zweryfikowana; obliczanie równoważnika węgla dla zakresów normowych jest wstrzymane

CET: podstawa składu nie została jeszcze zweryfikowana; obliczanie równoważnika węgla dla zakresów normowych jest wstrzymane

Wyłącznie po uzgodnieniu zastosowania uwagi 2 do tabeli 2: B≥0.0005%; dla Si nadal obowiązuje zakres domyślny, a uzgodnienie niskiej zawartości Si wymaga oddzielnej weryfikacji

IIW / CEV: podstawa składu nie została jeszcze zweryfikowana; obliczanie równoważnika węgla dla zakresów normowych jest wstrzymane

Pcm (Ito–Bessyo): podstawa składu nie została jeszcze zweryfikowana; obliczanie równoważnika węgla dla zakresów normowych jest wstrzymane

CET: podstawa składu nie została jeszcze zweryfikowana; obliczanie równoważnika węgla dla zakresów normowych jest wstrzymane

Zapis składu chemicznego (istnieją dodatkowe warianty warunków; nie można traktować go oddzielnie jako wymagania bezwarunkowego)

Pierwiastek	Wymagania dotyczące składu
C	0.34 ～ 0.4
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.6 ～ 0.9
P	≤ 0.03 (nie podano dolnej granicy)
S	≤ 0.03 (nie podano dolnej granicy)
B	≥ 0.0008 (nie podano górnej granicy)
Cr	≤ 0.2 (nie podano dolnej granicy)
Cu	≤ 0.3 (nie podano dolnej granicy)
Ni	≤ 0.2 (nie podano dolnej granicy)

Zakres stosowania i ograniczenia

JIS G 3508-2:2005, japoński oryginał, tabela 1 tekstu głównego podaje drut stalowy SWCHB237; odpowiednie oznaczenie walcówki to SWRCHB237, z pominięciem R według uwagi 1 do tabeli 1. Nie łączy się obu postaci produktu. Tabela 1 tekstu głównego dopuszcza wyłącznie proces DA; D oznacza zakończenie obróbki na zimno, DA połączenie obróbki na zimno i wyżarzania. Właściwości mechaniczne tabeli 2/3 należy rozdzielić według procesu. Punkt 4 dotyczący materiału tego drutu przywołuje JIS G 3508-1; skład przepisano ze zweryfikowanej oryginalnej tabeli 1/2 tekstu głównego części 1 rzeczywistego wydania 2005. Nie jest to niezależna tabela chemiczna tej części drugiej. Dla B domyślna dolna granica ≥0.0008%; ≥0.0005% wyłącznie po uzgodnieniu stron, niskie Si wyłącznie po uzgodnieniu. Uzgodnionych wartości granicznych nie wolno traktować jako domyślnych. Właściwości mechaniczne tabeli 2/3 przegląda się według niezależnych warunków procesu/średnicy drutu; ta partia tabel mechanicznych nie zastępuje wymagań odwęglenia, sferoidyzacji, wymiarów ani powierzchni. Rzeczywista dostawa wymaga oddzielnego potwierdzenia. Punkt 2 części drugiej zawiera powołanie niedatowane; oryginał wskazuje właściwe najnowsze wydanie. Obecny skład chemiczny przedstawiono wyłącznie według pozyskanego i zweryfikowanego historycznego oryginału części pierwszej 2005, bez zobowiązania do równoważności innych wydań.

Warunki dotyczące składu

Wymagania warunkowe

Przypis
Tabela 5 i punkt 8: wymiary i owalność
Objaśnienie warunków w tekście oryginalnym
Średnica drutu d(mm): 0<d≤3, odchyłka średnicy 0/−0.025, owalność ≤0.013; 3<d≤6, 0/−0.030, ≤0.015; 6<d≤10, 0/−0.036, ≤0.018; 10<d≤18, 0/−0.043, ≤0.022; 18<d≤30, 0/−0.070, ≤0.035; 30<d≤40, 0/−0.100, ≤0.050; 40<d≤50, 0/−0.150, ≤0.070. Owalność oznacza różnicę między największą i najmniejszą średnicą tego samego przekroju; nie jest odchyłką ±. >50 nie podano w tej tabeli, bez ekstrapolacji.
Strona fizyczna PDF
5
Wydanie normy
JIS G 3508-2:2005
Przypis
Tabela 6 i punkt 9: ogólna głębokość wad powierzchniowych
Objaśnienie warunków w tekście oryginalnym
0<d≤50 mm, głębokość wad powierzchniowych ≤0.10 mm; nadal nie dopuszcza się szkodliwej zgorzeliny, korozji ani innych wad szkodliwych w użytkowaniu. Wartości granicznej głębokości nie wolno traktować jako dopuszczenia wszystkich wad. >50 mm nie podano w tej tabeli.
Strona fizyczna PDF
6
Wydanie normy
JIS G 3508-2:2005
Przypis
Tabela 7: kontrola specjalna wyłącznie po uzgodnieniu stron
Objaśnienie warunków w tekście oryginalnym
Kontrola specjalna wymaga uzgodnienia stron: 0<d≤15 mm, głębokość wad powierzchniowych ≤0.05 mm; 15<d≤25 mm≤0.07 mm. >25 mm nie podano w tabeli 7, bez ekstrapolacji ani uzupełniania 0; bez uzgodnienia nie stosuje się automatycznie kontroli specjalnej. Punkt 10.4/10.5 oddzielnie określa metody kontroli średnicy drutu i powierzchni.
Wymaga uzgodnienia
Tak
Strona fizyczna PDF
6
Wydanie normy
JIS G 3508-2:2005

Oryginalne zapisy wariantów warunków

2005, tabela 2 tekstu głównego, skład domyślny: B≥0.0008%, Si0.10—0.35%

Pierwiastek	Wymagania dotyczące składu
C	0.34 ～ 0.4
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.6 ～ 0.9
P	≤ 0.03 (nie podano dolnej granicy)
S	≤ 0.03 (nie podano dolnej granicy)
B	≥ 0.0008 (nie podano górnej granicy)
Cr	≤ 0.2 (nie podano dolnej granicy)
Cu	≤ 0.3 (nie podano dolnej granicy)
Ni	≤ 0.2 (nie podano dolnej granicy)

Wyłącznie po uzgodnieniu zastosowania uwagi 2 do tabeli 2: B≥0.0005%; dla Si nadal obowiązuje zakres domyślny, a uzgodnienie niskiej zawartości Si wymaga oddzielnej weryfikacji

Pierwiastek	Wymagania dotyczące składu
C	0.34 ～ 0.4
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.6 ～ 0.9
P	≤ 0.03 (nie podano dolnej granicy)
S	≤ 0.03 (nie podano dolnej granicy)
B	≥ 0.0005 (nie podano górnej granicy)
Cr	≤ 0.2 (nie podano dolnej granicy)
Cu	≤ 0.3 (nie podano dolnej granicy)
Ni	≤ 0.2 (nie podano dolnej granicy)

Wymaga uzgodnienia: Tak

Należy wybrać wariant warunków

Tak

Uwagi dotyczące weryfikacji

Zweryfikowano gatunki drutu stalowego tabeli 1 tekstu głównego części drugiej i powołanie materiałowe punktu 4; skład pochodzi z oryginalnej tabeli 2 tekstu głównego części pierwszej tego samego wydania

Właściwości mechaniczne właściwe dla procesu i średnicy drutu stalowego

JIS G 3508-2:2005 · tabela 2, proces D, tabela 3, proces DA i uwaga 1/2; punkty 6 i 10.1/10.2 · strona PDF 4, 6

Rzeczywisty proces i średnica drutu	Górna granica wytrzymałości na rozciąganie Rm (MPa)	Dolna granica przewężenia Z (%)	Twardość referencyjna HRB (bez gwarancji odbiorczej)
Proces DA; 0<d≤3 mm; HRB≤96 wyłącznie referencyjnie, nie gwarancja odbiorcza twardości; oryginał d≤3 nie określa przewężenia	≤ 670 (nie podano dolnej granicy)	Nie określono w oryginale, nie można uzupełniać 0	≤ 96 (wyłącznie referencyjnie)
Proces DA; 3<d<20 mm; HRB≤96 wyłącznie referencyjnie, nie gwarancja odbiorcza twardości	≤ 670 (nie podano dolnej granicy)	≥ 55 (nie podano górnej granicy)	≤ 96 (wyłącznie referencyjnie)
Proces DA; d≥20 mm; HRB≤96 wyłącznie referencyjnie, nie gwarancja odbiorcza twardości; w przypisie DA d≥20 powołanie tabeli 2 budzi wątpliwości. Przewężenie odroczono, bez automatycznej oceny według 50% lub 40%	≤ 670 (nie podano dolnej granicy)	Wątpliwe powołanie przypisu oryginału, odroczono	≤ 96 (wyłącznie referencyjnie)

Należy wybrać rzeczywisty proces D/DA i średnicę drutu; inne procesy wymagają uzgodnienia stron, bez automatycznego stosowania.
Rm oznacza górną granicę wytrzymałości na rozciąganie, Z dolną granicę przewężenia; Z nie wolno traktować jako wydłużenia A; 1 N/mm²=1 MPa.
Cała kolumna HRB została wyraźnie określona w oryginale jako referencyjna; wyłącznie do odniesienia, bez gwarancji twardości.
Dla procesu D d≥20 mm dolną granicę Z obniża się z 45 o 5 do 40%; dla d≤3 mm nie określono Z, nie wpisuje się 0.
Uwaga 1 tabeli 3 DA przywołuje jednak wartości tabeli 2; Z dla d≥20 mm odroczono, bez samowolnej zmiany na tabelę 3 ani wyboru 50/40%.
Punkt 10.1: z tej samej ciekłej stali, przy tych samych wymiarach i obróbce cieplnej pobiera się 1 próbek; punkt 10.2: próba rozciągania na próbce nr 9 według JIS Z2241/Z2201, 9A/9B według uzgodnienia. Powołanie niedatowane, bez tworzenia roku wydania.
W postanowieniach dotyczących odwęglenia i sferoidyzacji wydrukowano SWCH30K—SWCH50K, podczas gdy norma dotyczy serii SWCHB. Wątpliwość co do właściwego gatunku wymaga oddzielnej weryfikacji; nie stosuje się automatycznie do tego gatunku 12.