1. Kjemisk sammensetning
Karbonstål – kjemisk sammensetning og grenseverdier (massefraksjon, %)
| Leveringstilstand | IFI-stålkvaliteter | C, nedre grense | C, øvre grense | Mn, nedre grense | Mn, øvre grense | P, øvre grense | S, øvre grense | Si-krav |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AlK, SiFg, SiCg | IFI-1022/A | 0.18 | 0.21 | 0.80 | 1.00 | 0.020 | 0.020 | Se silisiuminnholdskrav |
Forkortelser: AlK = aluminiumsberoliget stål; R = uberoliget stål (rimmed); SiFg = silisiumberoliget finkornstål; SiCg = silisiumberoliget grovkornstål; CgP = prosess for grovkornstruktur. I betegnelsen for borlegert stål angir B bortilsetning; kravene til bor og titan følger ASTM F2282.
Tillatte avvik ved produktanalyse (massefraksjon, %)
| Grunnstoff | Angitt intervall eller øvre grense | Tillatt avvik (over øvre grense eller under nedre grense) |
|---|---|---|
| C | ≤ 0.25 | 0.02 |
| C | > 0,25 og ≤ 0,55 | 0.03 |
| Mn | ≤ 0.90 | 0.03 |
| Mn | > 0,90 og ≤ 1,65 | 0.06 |
| P | Kun avvik over øvre grense tillates | 0.008 |
| S | Kun avvik over øvre grense tillates | 0.008 |
| Si | ≤ 0.30 | 0.02 |
| Cu | Kun avvik over øvre grense tillates | 0.03 |
| Sn | Kun avvik over øvre grense tillates | 0.01 |
| Ni | Kun avvik over øvre grense tillates | 0.03 |
| Cr | Kun avvik over øvre grense tillates | 0.03 |
| Mo | Kun avvik over øvre grense tillates | 0.01 |
| V | Kun avvik over øvre grense tillates | 0.01 |
| B | Ikke gjeldende med mindre feilbruk er angitt | — |
Silisiumgrenser og deoksidasjonsbetingelser i originalstandarden (massefraksjon, %)
IFI-1022/A · ASTM F2282-18, tabell 4/6/7. Deoksidasjonsmetoden velges etter den faktiske ordren og bekrefter ikke automatisk kornstørrelse eller andre egenskaper. Tidligere SAE/AISI-etiketter på nettstedet dokumenterer ikke likeverdighet mellom standardene.
| Deoksidasjon og kornpraksis | Si-grense |
|---|---|
| Aluminiumsberoliget, AlK; bekreft mot tabell 4/6/7 og den faktiske ordren | ≤0.1 |
| Silisiumberoliget finkornstål, SiFg; bekreft mot tabell 4/6/7 og ordren | 0.15–0.3 |
| Silisiumberoliget grovkornstål, SiCg; bekreft mot tabell 4/6/7 og ordren | 0.15–0.3 |
2. Mekaniske egenskaper
Leggingsgrad: IFI-1022/A. Tabellen viser maksimal strekkfasthet og minimum avtak i tverrsnittsareal.
| Materialtilstand | Maksimal strekkfasthet (ksi) | Minste kontraksjon ved brudd (%) |
|---|---|---|
| Valsetråd/stang – glødet | 72 | 62 |
| Valsetråd/stang – kuleglødet | 67 | 65 |
| Tråd – kuleglødet ved ferdig dimensjon (SAFS) | 65 | 68 |
| Tråd – mellomglødet og deretter lett trukket til ferdig dimensjon (AIP) | 81 | 60 |
| Tråd – kuleglødet underveis og deretter lett trukket til ferdig dimensjon (SAIP) | 72 | 62 |
Merknad A: For aluminiumsberoliget stål reduseres den maksimale strekkfastheten med 3 ksi, mens minste kontraksjon ved brudd økes med 1 prosentpoeng; for uberoliget stål (rimmed) er tilsvarende endringer 5 ksi ned og 2 prosentpoeng opp. For AIP- og SAIP-ståltråd med diameter mindre enn 0,200 tommer øker den maksimale strekkfastheten med 50 psi for hver reduksjon på 0,001 tommer. Ståltråd med diameter under 0,092 tommer er unntatt fra prøving av kontraksjon ved brudd.
3. Mikrostruktur og krav til sfæroidisering
For materialer som har gjennomgått sfæroidiserende gløding skal minimumsklassifiseringen være G2 eller L2; optimal sfæroidisering krever en grad av sfæroidisering på minst 90 %. Austenittkornstørrelsen og testmetodene for finkornet stål følger de relevante bestemmelsene i ASTM F2282.
4. Grenseverdier for avkullingsdybde
Dette gjelder for beroliget stål med karboninnhold over 0,15 %. Grensene bestemmes ut fra prøvens nominelle diameter.
| Nominell diameter (tommer) | Største dybde av laget med fri ferritt (tommer) | Største totale gjennomsnittlige påvirkningsdybde ved avkulling (TAAD), tommer | Maksimal dybde på ugunstigste sted (tommer) |
|---|---|---|---|
| ≤ 25/64 | 0.001 | 0.005 | 0.008 |
| > 25/64 og ≤ 5/8 | 0.001 | 0.006 | 0.009 |
| > 5/8 og ≤ 55/64 | 0.001 | 0.007 | 0.011 |
| > 55/64 og ≤ 1 | 0.001 | 0.008 | 0.012 |
| > 1 og ≤ 1-1/2 | 0.001 | 0.010 | 0.015 |
5. Overflatekvalitet og belegg
Oksidbelegget på varmvalsede materialer skal kunne fjernes ved beising eller mekanisk glødeskallfjerning. Valsetråd, stenger og ståltråd må være fri for feil som foldninger, hull, pitting, riper og overlapp som påvirker bruken; type og krav til belegg fastsettes av kjøperen ut fra kaldformingsprosessen og den tekniske avtalen for bestillingen.