1. Komposisi kimia
Sumber dan penggunaan komposisi
Komposisi rujukan menurut edisi piawaian yang dinyatakan, bukannya analisis leburan. Sahkan piawaian pesanan serta keperluan bahan mentah dan produk siap secara berasingan.
Sumber: GB/T 6478-2015 · ML35 · p.9
| Unsur | Pecahan jisim / % |
|---|---|
| C | 0.33~0.38 |
| Si | 0.10~0.30 |
| Mn | 0.60~0.90 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.025 |
2. Sifat mekanik
Jadual 3 — Sifat mekanik dawai keluli karbon untuk pelindapan dan pembajaan
| Gred keluli a) | Diameter/ mm | SALD | SA | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kekuatan tegangan Rm / MPa | Pengecilan luas Z / % | Kekerasan Rockwell/ HRB | Kekuatan tegangan Rm / MPa | Pengecilan luas Z / % | Kekerasan Rockwell/ HRB | ||
| ML25 ML25Mn ML30Mn ML30 ML35 | ≤6.00 | 490-690 | ≥55 | - | 380-560 | ≥60 | ≤86 |
| >6.00-12.00 | 470-650 | ≥55 | - | ||||
| >12.00-25.00 | 450-600 | ≥50 | ≤89 | ||||
| a) Komposisi kimia gred keluli boleh dirujuk dalam GB/T 6478. | |||||||
2.1 Sifat mekanik dawai keluli dibekalkan dalam keadaan HD ditetapkan melalui persetujuan antara pembeli dengan pembekal.
2.2 Sifat mekanik dawai keluli dirawat haba hendaklah mematuhi peruntukan Jadual 3 dan Jadual 4.
2.3 Apabila dawai keluli dibekalkan dalam panjang lurus atau keadaan digilap terang, perubahan sifat mekanik sebanyak 10 % dibenarkan.
2.4 Sifat mekanik dawai keluli dengan diameter nominal melebihi 25.00mm ditetapkan melalui persetujuan antara pembeli dengan pembekal.
2.5 Sifat mekanik gred keluli yang tidak disenaraikan dalam jadual ditetapkan melalui persetujuan antara pembeli dengan pembekal.
2.6 Ujian mampatan sejuk: spesimen dawai keluli dimampatkan hingga separuh ketinggian asal dan permukaannya hendaklah bebas daripada retak atau pecah. Melalui persetujuan kedua-dua pihak, spesimen juga boleh dimampatkan hingga satu pertiga atau satu perempat ketinggian asal.
3. Mikrostruktur
Jadual 6 — Kedalaman penyahkarbonan yang dibenarkan
Atas permintaan pembeli dan dinyatakan dalam kontrak, dawai keluli yang disepuhlindap sferoid boleh diperiksa mikrostruktur sferoidnya; darjah penerimaan dan kaedah ujian dipersetujui antara pembekal dengan pembeli.
| Diameter nominal dawai | Kedalaman penyahkarbonan lengkap | Jumlah kedalaman penyahkarbonan |
|---|---|---|
| ≤8.00 | ≤0.02 | ≤0.10 |
| >8.00-15.0 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >15.0-25.0 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| >25.0-45.0 | melalui persetujuan | melalui persetujuan |
3.1 Lapisan penyahkarbonan: atas permintaan pembeli dan dinyatakan dalam kontrak, lapisan penyahkarbonan permukaan dawai keluli boleh diperiksa. Kedalaman penyahkarbonan lengkap dari satu sisi dan jumlah lapisan penyahkarbonan (ferit + zon peralihan) yang dibenarkan hendaklah mengikut Jadual 6. Keperluan khas penyahkarbonan ditentukan melalui rundingan pembekal dan pembeli. Bagi gred dawai keluli dengan kandungan karbon tidak melebihi 0,30 %, kaedah ujian ditetapkan melalui rundingan kedua-dua pihak.
3.2 Lapisan pengkarbonan: permukaan dawai keluli tidak boleh mempunyai lapisan pengkarbonan. Jika pembekal dapat menjamin ketiadaan lapisan tersebut, pemeriksaan boleh dikecualikan.
4. Kualiti permukaan
4.1 Permukaan dawai keluli hendaklah licin dan bebas daripada retak, kudis, lipatan, pemisahan lapisan, calar penarikan dan karat. Lekuk, ketidakrataan, kesan tekanan dan calar terpencil dibenarkan jika kedalamannya tidak melebihi separuh toleransi diameter. Warna pengoksidaan dibenarkan pada dawai keluli yang dibekalkan dalam keadaan dibersihkan.
4.2 Keperluan kemasan permukaan dawai keluli ditetapkan melalui rundingan antara pembekal dengan pembeli.