Products/ISO 4954

MATERIAL DATA · COLD FORMING

37MnB5 Dawai keluli pembentukan sejuk

Maklumat teknikal dawai keluli pembentukan sejuk 37MnB5, dengan piawaian pelaksanaan ISO 4954-Lampiran C. Rujuk komposisi kimia, sifat mekanikal serta keperluan teknikal berkaitan bagi gred semasa.

37MnB5 Dawai keluli pembentukan sejuk product image
37MnB5 · Cold heading wire
01StandardISO 4954
02Grade37MnB5
03Product formCold heading wire
04Delivery noteConfirmed by order specification

Material technical data

Only data directly related to this material is shown here. Inspection, equipment, process and packaging information is linked separately.

Enquire this grade

1. Gabungan syarat-syarat penghantaran

Jadual C.1 Gabungan syarat rawatan haba semasa penghantaran, bentuk produk dan keperluan yang terpakai

2. Komposisi kimia

Jadual C.3– Komposisi kimia bagi jenis keluli aloi boron untuk tujuan penuaan dan penyepuhlindapan (sesuai untuk analisis tuangan)

Nama keluli b% bahagian jisim
CSi cMnPSCr dMoBCu
37MnB50,35 to 0,400,301,15 to 1,450,0250,0250,30—0,0008 to 0,0050,25
dengan syarat ia tidak melebihi 0,01 % bagi karbon dan nilai-nilai yang dinyatakan dalam Jadual 2 untuk unsur-unsur lain.
Unsur-unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual ini tidak boleh ditambah secara sengaja ke dalam keluli tanpa persetujuan pembeli, kecuali unsur-unsur yang bertujuan untuk penyiapan haba. Semua langkah berjaga-jaga yang munasabah hendaklah diambil bagi mengelakkan penambahan unsur-unsur sedemikian daripada skrap atau bahan lain yang digunakan dalam proses pengeluaran, yang boleh menjejaskan kebolehtempaan, sifat mekanikal dan kebolehgunaan. Untuk meningkatkan prestasi pembentukan sejuk, adalah mungkin untuk menambah Al:0,020 % hingga 0,050 %.
a b
Nilai maksimum melainkan dinyatakan sebaliknya. Dalam kes keluli yang mempunyai keperluan ketahanan mengeras (rujuk Jadual C.8), penyimpangan kecil daripada had yang ditetapkan dibenarkan (kecuali bagi sulfur dan fosforus) c Kandungan silikon yang lebih rendah boleh dipersetujui semasa membuat pesanan, dalam hal ini perlu memberi pertimbangan sewajarnya terhadap kesan yang mungkin timbul terhadap sifat-sifat tertentu yang ditetapkan, seperti contohnya ketahanan mengeras. d Apabila kandungan maksimum kromium sebanyak 0,30 % ditetapkan, paras minimum juga boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pembelian e Bagi mendapatkan pengerasan teras untuk gred keluli 30MoB1, had bawah Cr hendaklah 0,15 % dan boleh dipersetujui semasa pertanyaan serta pembelian. Untuk sesetengah aplikasi, had atas bagi Cr juga boleh dikurangkan melalui persetujuan semasa pertanyaan dan pembelian.

3. Kekuatan mekanikal

Jadual C.6–Kekuatan mekanikal bagi jenis keluli aloi boron

Nama keluliDiameterKeadaan penghantaran
+AR or +PE+AC or +AC+PE+AR+C+AR+C+AC+AR+C+AC+LC+AC+C
melebihi mmup to mmRm maks. MPaZ min. %Rm maks. MPaZ min. %Rm maks MPaZ min. %Rm maks. MPaZ min. %Rm maks. MPaZ min. %Rm maks. MPaZ min. %
37MnB525—6106465062—
540—62062——600646406272057
Perlu diakui dalam keadaan +AR bahawa nilai kekuatan tegangan tidak selaras dengan keseluruhan julat komposisi yang dinyatakan dalam Jadual C.3 bagi suatu gred keluli. Perhatian haruslah diberikan bahawa, bergantung pada diameter dan komposisi yang dibekalkan, nilai kekuatan tegangan mestilah selaras dengan keperluan kebolehtahanan pengerasan.

4. Keperluan ketelusan pengerasan

Jadual C.8- Had kekerasan bagi gred keluli aloi boron dengan kebolehlenturan standard (Gred H)

Dalam ujian kekerasan teras pada Jadual C.10, sekurang-kurangnya 90% martensit mestilah diperoleh pada diameter maksimum (+ gred CH)

Application and ordering note

Chemical composition, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

What to include in the enquiry

Send a technical enquiry

Contact technical team →
WhatsApp Technical enquiry →