Data teknikal 20MnB4 · Dawai keluli ditarik sejuk. Piawaian yang dirujuk: EN 10263. Lihat komposisi kimia, sifat mekanik dan keperluan teknikal gred ini.
Bekalan dan semakan teknikal · Creation Group menerima pertanyaan bekalan dan semakan teknikal bagi produk ini. Dimensi, keadaan bekalan, kuantiti dan dokumen pemeriksaan disahkan melalui perjanjian teknikal pesanan selepas semakan.
04Maklumat penghantaranDisahkan mengikut keperluan teknikal pesanan
PIAWAIAN DAN SIFAT
Data teknikal bahan
Hanya data yang berkaitan secara langsung dengan bahan ini dipaparkan di sini. Maklumat pemeriksaan, peralatan, proses dan pembungkusan dipautkan secara berasingan.
Jadual 1 — Gabungan keadaan bekalan, bentuk produk dan keperluan yang berkenaan
Jadual 2 — Kualiti permukaan dalam keadaan bekalan
Keadaan permukaan semasa bekalan
Simbol
Bar
Rod dawai
Dawai
Melainkan dipersetujui sebaliknya
Digelek panas
Tanpa penamaan atau +AR
X
X
-
Keadaan permukaan khas yang dibekalkan melalui persetujuan
ditarik sejuk
+C
-
-
X
penempaan kepala sejuk, dawai untuk penempaan kepala sejuk, rod dawai, penyepuhlindapan sferoid, dawai berprofil, tiub berprofil
+LC
X
-
X
Ditarik ringan selepas rawatan
+PE
X
X
X
2. Komposisi kimia
Jadual 3 — Komposisi kimia keluli tanpa penambahan boron (analisis leburan, pecahan jisim dalam %)
Jadual 4 — Komposisi kimia keluli aloi boron (analisis leburan, pecahan jisim dalam %)
Penamaan keluli
Nombor bahan
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
B
20MnB4
1.5525
0,18 hingga 0,23
0,30
0,90 hingga 1,20
0,025
0,025
0,30
—
0,25
0,0008 hingga 0,005
Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak boleh ditambah dengan sengaja kepada keluli tanpa persetujuan pembeli, kecuali unsur yang diperlukan untuk penyempurnaan leburan. Langkah berjaga-jaga yang munasabah hendaklah diambil untuk mengelakkan kemasukan unsur daripada sekerap dan bahan pengeluaran lain yang boleh menjejaskan kebolehkerasan, sifat mekanik atau kebolehgunaan. Bagi keluli dengan keperluan kebolehkerasan menurut Jadual 9 hingga 11, sisihan kecil daripada had dibenarkan kecuali sulfur dan fosforus. Sisihan tidak boleh melebihi 0,01 % bagi karbon dan nilai Jadual 5 bagi unsur lain. Untuk meningkatkan prestasi penempaan kepala sejuk, aluminium boleh ditambah sebanyak 0,020–0,050 %. Apabila had maksimum Cr ialah 0,30 %, had bawah juga boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Untuk mencapai pengerasan teras bagi nombor keluli 1.5408, had bawah Cr sebanyak 0,15 % boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Bagi aplikasi tertentu, had atas Cr juga boleh dikurangkan melalui persetujuan.
Pecahan jisim dinyatakan dalam %. Nilai tunggal ialah had maksimum melainkan dinyatakan sebaliknya. Tanda sengkang mewakili ruang kosong dalam sumber dan tidak bermakna kandungan sifar.
Jadual 5 — Sisihan analisis produk yang dibenarkan daripada had analisis leburan dalam Jadual 3 dan 4
3. Sifat mekanik
Jadual 8 — Sifat mekanik keluli aloi boron
Jenis keluli
Diameter
Keadaan bekalan
+U atau +PE
+AC atau +AC+PE
+U+C
+U+C+AC
+U+C+AC+LC
+AC+C
Nama ringkas
Nombor bahan
Melebihi mm
hingga mm
Rm Maks. MPa
Z Min %
Rm maks. MPa
Z min. %
Rm Maks. MPa
Z Min %
Rm maks. MPa
Z min. %
Rm maks. MPa
Z % min
Rm maks. MPa
Z min. %
20MnB4
1.5525
2 5 10
5 10 25
580 580
60 60
500 500
66 66
680 670
55 55
490 480 480
68 68 68
530 520 520
66 66 66
600 590
61 61
4. Keperluan kebolehkerasan
Jadual 11 — Had kekerasan bagi keluli aloi boron dengan keperluan kebolehkerasan biasa (kelas H, lihat 6.4.1)
Penamaan keluli
Nombor bahan
Penamaan
Suhu pengaustenitan °C ± 5 °C
Had julat
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap, mm
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
45
50
20MnB4
1.5525
+H
880
maks.
48
48
47
46
44
39
min.
41
40
38
30
20
min
48
48
47
47
45 45
41
39
31
27
25
Jadual 12 — Diameter maksimum dengan sekurang-kurangnya 90 % martensit dalam ujian kekerasan teras (kelas +CH)
Jenis keluli
Simbol
Suhu pengaustenitan bagi ujian pengerasan teras a °C ± 5 °C
Kekerasan teras minimum (90 % struktur martensit) HRC
Diameter maksimum untuk memastikan 90 % martensit di teras b [mm]
a Sebagai panduan, masa pengaustenitan sekurang-kurangnya 30 min disyorkan. b Diameter maksimum yang dinyatakan boleh dicapai pada kebolehkerasan terendah dan kandungan karbon minimum yang ditetapkan bagi gred tersebut. Penggunaan keluli +HH membolehkan diameter maksimum ditingkatkan.
NOTA TEKNIKAL
Nota penggunaan dan pesanan
Komposisi kimia, sifat mekanikal, keadaan penghantaran dan keperluan teknikal lain ditentukan mengikut edisi semasa piawaian yang terpakai, lukisan pelanggan dan perjanjian teknikal pesanan. Maklumat di laman web tidak menggantikan dokumen pengesahan kualiti rasmi.
MAKLUMAT UNTUK PERMINTAAN SEBUT HARGA
Maklumat yang disyorkan dalam pertanyaan teknikal
Gred bahan dan piawaian yang terpakai
Diameter dawai atau keratan rentas, keadaan penghantaran dan kuantiti
Lukisan komponen, stesen pembentukan atau foto kegagalan, jika tersedia
Keperluan ujian, sijil atau laporan
KEUPAYAAN BERKAITAN
Keupayaan pembuatan dan jaminan kualiti yang berkaitan
Kalkulator setara karbon — 20MnB4
Asas: EN 10263
Sumber komposisi kimia: BS EN 10263-4:2017
Disalin daripada piawaian yang dirujuk
Teks asal sumber
Jadual 4
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Sumbangan unsur diketahui, bukan nilai lengkap: 0.3300–0.5067
Unsur yang tiada data: Mo, V, Ni
IIW/CEV: penilaian awal kebolehkimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BSumbangan unsur diketahui, bukan nilai lengkap: 0.2290–0.3525
Unsur yang tiada data: Ni, Mo, V
Pcm: terutama bagi keluli karbon rendah beraloi rendah; sahkan kebolehgunaan, khususnya apabila C melebihi 0.11%.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Sumbangan unsur diketahui, bukan nilai lengkap: 0.2700–0.3775
Unsur yang tiada data: Mo, Ni
CET: penilaian prapemanasan keluli ferit; semak syarat EN 1011-2.
Had atas yang dinyatakan bermaksud julat dari 0 hingga had itu. Had bawah sahaja tidak menentukan had atas. Unsur tanpa data tidak diketahui, bukan sifar. Gabungan had piawaian bukan hasil pengukuran sesuatu leburan.
Setara karbon membantu penilaian kebolehkimpalan; bukan kelulusan kesesuaian pembentukan kepala sejuk, kekuatan pengikat atau prosedur kimpalan. Formula ini tidak terpakai secara langsung kepada keluli tahan karat, besi tuang atau logam bukan ferus.
