← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori gred bahan

Q255B — Maklumat bahan

Sejumlah 2 rekod sumber. Piawaian, edisi dan syarat yang berbeza dipaparkan secara berasingan; gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti secara langsung.

Pecahan jisim dan jenis analisis adalah mengikut penjelasan setiap sumber. Data yang tiada tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal pengilang, nilai jaminan piawaian dan ukuran sebenar kelompok leburan tidak boleh dicampuradukkan. Untuk pengiraan dan pemilihan syarat, buka pemilihan bahan.

Buka syarat, perbandingan dan kalkulator setara karbon untuk Q255B →

Penilaian keperluan bahan

Mencari bahan Q255B?

Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.

Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.

Terokai produk dan keupayaan pemprosesan

Q255B · GB 700-1988

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli karbon
Subkategori
Keluli karbon
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
GB 700-1988
Lokasi jadual
Jadual 1; 5.1.1.1–5.1.1.6; 5.1.2

Dokumen sumber

Rujukan setara karbon

Anggaran berikut dibuat secara berasingan mengikut syarat pemakaian komposisi; mesti sepadan dengan syarat pesanan sebenar, tanpa menggabungkan julat.

Keluli dinyahoksida sepenuhnya Z; keluli relau penukar oksigen (N≤0.008%)
IIW / CEV:0.2467–0.4967 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2040–0.3600 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2200–0.3875 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Keluli dinyahoksida sepenuhnya Z; kaedah peleburan lain (had atas N tidak ditetapkan dalam rekod ini)
IIW / CEV:0.2467–0.4967 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2040–0.3600 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2200–0.3875 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi (terdapat cabang syarat tambahan; tidak boleh dianggap sebagai keperluan tanpa syarat secara tersendiri)

UnsurKeperluan komposisi
C0.18 ~ 0.28
Mn0.4 ~ 0.7
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
Ni≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
As≤ 0.08 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Pecahan jisim analisis leburan wt%; berdasarkan Jadual 1 halaman 2 imbasan edisi asal GB700—1988 serta 5.1.1.1–5.1.1.6 dan 5.1.2; PDF mempunyai 3 halaman termasuk kulit depan, dan teks penuh piawaian selebihnya belum diperoleh, bukan asas pengesahan sifat mekanikal.; Pilih kaedah penyahoksidaan dan peleburan terlebih dahulu. F keluli rimas Si≤0.07%; b keluli separa dinyahoksida Si≤0.17%; Z/TZ keluli dinyahoksida sepenuhnya, had bawah Si 0.12%, had atas mengikut Jadual 1. Q235A/B keluli rimas, had atas Mn 0.60%.; Kelas D mesti mempunyai unsur penghalus butiran yang mencukupi, seperti aluminium larut asid ≥0.015% atau aluminium jumlah ≥0.020%; laluan automatik semasa membezakan kedua-dua asas analisis aluminium, dan unsur penghalus lain memerlukan pengesahan berasingan, tanpa menganggapnya sebagai kesetaraan aluminium jumlah/larut asid.; Baki Cr/Ni/Cu masing-masing ≤0.30%; keluli penukar oksigen N≤0.008%. Kaedah peleburan lain tiada had atas N diberikan dalam fasal ini, tanpa diisi sebagai sifar. Dengan persetujuan pembeli, Cu kelas A boleh ≤0.35%, mesti dianalisis dan dinyatakan dalam sijil kualiti, tanpa digunakan secara lalai.; As baki ≤0.080%; apabila dilebur menggunakan bijih berarsenik, pembekal dan pembeli boleh membuat persetujuan; apabila bahan mentah tiada As, analisis boleh tidak dilakukan. Had atas persetujuan yang tidak diberikan tidak diisi sewenang-wenangnya.; Apabila sifat mekanikal dijamin, had bawah C/Mn kelas A dan Mn kelas lain boleh tidak menjadi syarat penyerahan, tetapi nilai leburan mesti dinyatakan dalam sijil kualiti; julat asas alat ini tidak membatalkan had bawah secara automatik.; Apabila membekalkan jongkong/bilet, komposisi kimia A/B boleh dilaraskan melalui persetujuan atas permintaan pembeli, tanpa diterapkan secara automatik apabila nilai tidak diberikan. Toleransi analisis produk mengikut GB222; sisihan komposisi produk keluli/bilet komersial keluli rimas tidak dijamin.; Piawaian keluli struktur karbon tidak bermaksud semua keadaan penyerahan sesuai untuk pengepalaan sejuk; kegunaan khusus disahkan bersama keadaan bekalan, dimensi, proses dan percubaan.

Syarat komposisi

Pecahan jisim analisis leburan wt%; berdasarkan Jadual 1 halaman 2 imbasan edisi asal GB700—1988 serta 5.1.1.1–5.1.1.6 dan 5.1.2; PDF mempunyai 3 halaman termasuk kulit depan, dan teks penuh piawaian selebihnya belum diperoleh, bukan asas pengesahan sifat mekanikal.; Pilih kaedah penyahoksidaan dan peleburan terlebih dahulu. F keluli rimas Si≤0.07%; b keluli separa dinyahoksida Si≤0.17%; Z/TZ keluli dinyahoksida sepenuhnya, had bawah Si 0.12%, had atas mengikut Jadual 1. Q235A/B keluli rimas, had atas Mn 0.60%.; Kelas D mesti mempunyai unsur penghalus butiran yang mencukupi, seperti aluminium larut asid ≥0.015% atau aluminium jumlah ≥0.020%; laluan automatik semasa membezakan kedua-dua asas analisis aluminium, dan unsur penghalus lain memerlukan pengesahan berasingan, tanpa menganggapnya sebagai kesetaraan aluminium jumlah/larut asid.; Baki Cr/Ni/Cu masing-masing ≤0.30%; keluli penukar oksigen N≤0.008%. Kaedah peleburan lain tiada had atas N diberikan dalam fasal ini, tanpa diisi sebagai sifar. Dengan persetujuan pembeli, Cu kelas A boleh ≤0.35%, mesti dianalisis dan dinyatakan dalam sijil kualiti, tanpa digunakan secara lalai.; As baki ≤0.080%; apabila dilebur menggunakan bijih berarsenik, pembekal dan pembeli boleh membuat persetujuan; apabila bahan mentah tiada As, analisis boleh tidak dilakukan. Had atas persetujuan yang tidak diberikan tidak diisi sewenang-wenangnya.; Apabila sifat mekanikal dijamin, had bawah C/Mn kelas A dan Mn kelas lain boleh tidak menjadi syarat penyerahan, tetapi nilai leburan mesti dinyatakan dalam sijil kualiti; julat asas alat ini tidak membatalkan had bawah secara automatik.; Apabila membekalkan jongkong/bilet, komposisi kimia A/B boleh dilaraskan melalui persetujuan atas permintaan pembeli, tanpa diterapkan secara automatik apabila nilai tidak diberikan. Toleransi analisis produk mengikut GB222; sisihan komposisi produk keluli/bilet komersial keluli rimas tidak dijamin.; Piawaian keluli struktur karbon tidak bermaksud semua keadaan penyerahan sesuai untuk pengepalaan sejuk; kegunaan khusus disahkan bersama keadaan bekalan, dimensi, proses dan percubaan.

Rekod asal cabang syarat

Keluli dinyahoksida sepenuhnya Z; keluli relau penukar oksigen (N≤0.008%)

UnsurKeperluan komposisi
C0.18 ~ 0.28
Mn0.4 ~ 0.7
Si0.12 ~ 0.3
S≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
Ni≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
As≤ 0.08 (had bawah tidak dinyatakan)
N≤ 0.008 (had bawah tidak dinyatakan)
Had gabungan

Keluli dinyahoksida sepenuhnya Z; kaedah peleburan lain (had atas N tidak ditetapkan dalam rekod ini)

UnsurKeperluan komposisi
C0.18 ~ 0.28
Mn0.4 ~ 0.7
Si0.12 ~ 0.3
S≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
Ni≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)
As≤ 0.08 (had bawah tidak dinyatakan)
Had gabungan

Cabang syarat mesti dipilih

Ya

Penjelasan pengesahan

Jadual 1 mempunyai 37 sel bercantum/50 nilai; 33 sel sepadan dengan OCR bebas, dan 4 sel disahkan secara manual pada imej asal; nota kaki kimia lengkap, tanpa mendakwa seluruh piawaian/sifat mekanikal telah disahkan

Q255B · GB /T 3524-1992

Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi

Kategori bahan
Keluli karbon
Subkategori
Keluli karbon
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Status pengesahan
Data rujukan; teks asal belum disahkan

Rujukan setara karbon

IIW / CEV: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
Pcm (Ito–Bessyo): asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
CET: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.18 ~ 0.28
Mn0.4 ~ 0.7
P≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.045 (had bawah tidak dinyatakan)
Si≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.

WhatsApp Pertanyaan teknikal →
Penggunaan imej dan kandungan · Creation Group