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Q255B — Dati sui materiali

In totale 2 registrazioni di fonte. Norme, edizioni e condizioni diverse sono elencate separatamente; una stessa designazione non implica che i materiali siano direttamente sostituibili.

La frazione in massa e il tipo di analisi fanno riferimento alle note di ciascuna fonte. I dati mancanti non sono considerati 0; i valori tipici del produttore, i valori garantiti dalla norma e i valori misurati sulla colata o sul lotto non sono intercambiabili. Per i calcoli e la scelta delle condizioni, accedi alla selezione dei materiali.

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La fattibilità e le condizioni di fornitura vengono confermate dopo il riesame tecnico. Le informazioni normative di questa pagina non costituiscono un impegno di fornitura o di prestazioni.

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Q255B · GB 700-1988

La fonte della composizione chimica è stata verificata; ciò non significa che siano state verificate tutte le clausole della norma, la fornitura effettiva o le misurazioni della colata o del lotto

Categoria del materiale: Acciaio al carbonio
Sottocategoria: Acciaio al carbonio
Forma del materiale: Registrazione della documentazione di riferimento
Nota sullo stato della registrazione originale: Testo originale della norma verificato
Edizione della norma: GB 700-1988
Posizione della tabella: Tabella 1; 5.1.1.1–5.1.1.6; 5.1.2

Documentazione di fonte

Riferimento per il carbonio equivalente

Le stime seguenti sono separate secondo le condizioni di applicabilità della composizione; devono coincidere con le condizioni effettive dell’ordine, senza unire gli intervalli.

Z acciaio calmato; acciaio da convertitore a ossigeno (N≤0.008%)

IIW / CEV：0.2467–0.4967 Contributo degli elementi noti, valore incompleto; mancano Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizzato per la valutazione ingegneristica della suscettibilità alla criccatura a freddo in saldatura degli acciai al carbonio e bassolegati.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2040–0.3600 Contributo degli elementi noti, valore incompleto; mancano Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizzato principalmente per gli acciai bassolegati a basso tenore di carbonio, in particolare per i moderni acciai a basso tenore di carbonio per condotte; è più pertinente quando C non supera indicativamente 0.11%.

CET：0.2200–0.3875 Contributo degli elementi noti, valore incompleto; mancano Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizzato nel sistema di valutazione del preriscaldo per la saldatura degli acciai ferritici; devono essere considerate le condizioni di applicabilità di EN 1011-2.

Z acciaio calmato; altri metodi di elaborazione metallurgica (limite superiore di N non specificato in questa registrazione)

Dati di composizione (sono presenti anche rami condizionali; non possono essere considerati isolatamente come requisiti incondizionati)

Elemento	Requisito di composizione
C	0.18 ～ 0.28
Mn	0.4 ～ 0.7
Si	≤ 0.3 (limite inferiore non indicato)
S	≤ 0.045 (limite inferiore non indicato)
P	≤ 0.045 (limite inferiore non indicato)
Cr	≤ 0.3 (limite inferiore non indicato)
Ni	≤ 0.3 (limite inferiore non indicato)
Cu	≤ 0.3 (limite inferiore non indicato)
As	≤ 0.08 (limite inferiore non indicato)

Ambito di applicazione e limitazioni

Frazione in massa nell’analisi di colata wt%; secondo la scansione originale di GB700—1988, pagina 2, tabella 1 e 5.1.1.1–5.1.1.6, 5.1.2. PDF comprende 3 pagine inclusa la copertina; il resto della norma completa non è disponibile e non costituisce una base di verifica delle proprietà meccaniche. Scegliere prima metodo di disossidazione ed elaborazione metallurgica. F, acciaio effervescente Si≤0.07%; b, acciaio semicalmato Si≤0.17%; Z/TZ, acciaio calmato, Si minimo 0.12%, massimo secondo tabella 1. Q235A/B, acciaio effervescente, massimo di Mn pari a 0.60%. La classe D richiede elementi sufficienti ad affinare il grano, ad esempio alluminio solubile in acido ≥0.015% oppure alluminio totale ≥0.020%; il percorso automatico attuale distingue i due tipi di analisi dell’alluminio e altri elementi affinanti richiedono conferma separata, senza equiparare alluminio totale e solubile in acido. Residui Cr/Ni/Cu ciascuno ≤0.30%; per acciaio da convertitore a ossigeno, N≤0.008%. Per altri metodi questa voce non fornisce un massimo di N, senza compilazione di zero. Previo consenso dell’acquirente, per classe A, Cu può essere ≤0.35%, con analisi e dichiarazione nel certificato di qualità, senza adozione predefinita. Residuo As ≤0.080%; con minerale contenente arsenico è possibile accordo tra le parti; con materia prima priva di As l’analisi può essere omessa. Senza massimo concordato specifico non si compila autonomamente. Quando sono garantite le proprietà meccaniche, per classe A, il minimo di C/Mn e per altre classi quello di Mn possono non costituire condizioni di fornitura, ma i valori di colata devono essere dichiarati nel certificato; l’intervallo di base di questo strumento non elimina automaticamente i minimi. Per fornitura di lingotti/billette, la composizione chimica A/B può essere modificata previo accordo secondo richiesta dell’acquirente, senza applicazione automatica in assenza di valori numerici. Tolleranze nell’analisi sul prodotto secondo GB222; gli scostamenti della composizione di prodotti finiti/billette commerciali di acciaio effervescente non sono garantiti. La norma per acciai strutturali al carbonio non dimostra idoneità allo stampaggio a freddo della testa in ogni stato di fornitura; impiego specifico da confermare secondo stato, dimensioni, processo e prove di produzione.

Condizioni di composizione

Registrazione originale del ramo condizionale

Z acciaio calmato; acciaio da convertitore a ossigeno (N≤0.008%)

Elemento	Requisito di composizione
C	0.18 ～ 0.28
Mn	0.4 ～ 0.7
Si	0.12 ～ 0.3
S	≤ 0.045 (limite inferiore non indicato)
P	≤ 0.045 (limite inferiore non indicato)
Cr	≤ 0.3 (limite inferiore non indicato)
Ni	≤ 0.3 (limite inferiore non indicato)
Cu	≤ 0.3 (limite inferiore non indicato)
As	≤ 0.08 (limite inferiore non indicato)
N	≤ 0.008 (limite inferiore non indicato)

Limiti combinati

Z acciaio calmato; altri metodi di elaborazione metallurgica (limite superiore di N non specificato in questa registrazione)

Elemento	Requisito di composizione
C	0.18 ～ 0.28
Mn	0.4 ～ 0.7
Si	0.12 ～ 0.3
S	≤ 0.045 (limite inferiore non indicato)
P	≤ 0.045 (limite inferiore non indicato)
Cr	≤ 0.3 (limite inferiore non indicato)
Ni	≤ 0.3 (limite inferiore non indicato)
Cu	≤ 0.3 (limite inferiore non indicato)
As	≤ 0.08 (limite inferiore non indicato)

Limiti combinati

È necessario selezionare un ramo condizionale

Sì

Note di verifica

Tabella 1 con 37 celle unite/50 valori, concordanza indipendente di OCR per 33 celle e conferma manuale sulle immagini originali per 4 celle; note chimiche complete, senza dichiarare completata la verifica dell’intera norma/delle proprietà meccaniche

Q255B · GB /T 3524-1992

La verifica del testo originale della fonte non è completata; non utilizzare come riferimento normativo ufficiale

Categoria del materiale: Acciaio al carbonio
Sottocategoria: Acciaio al carbonio
Forma del materiale: Registrazione della documentazione di riferimento
Stato della verifica: Dati di riferimento, testo originale non verificato

Riferimento per il carbonio equivalente

IIW / CEV: la base dei dati di composizione non è ancora verificata; il carbonio equivalente entro gli intervalli normativi non viene per ora calcolato

Pcm (Ito–Bessyo): la base dei dati di composizione non è ancora verificata; il carbonio equivalente entro gli intervalli normativi non viene per ora calcolato

CET: la base dei dati di composizione non è ancora verificata; il carbonio equivalente entro gli intervalli normativi non viene per ora calcolato

Dati di composizione

Elemento	Requisito di composizione
C	0.18 ～ 0.28
Mn	0.4 ～ 0.7
P	≤ 0.045 (limite inferiore non indicato)
S	≤ 0.045 (limite inferiore non indicato)
Si	≤ 0.3 (limite inferiore non indicato)

Ambito di applicazione e limitazioni

Una corrispondenza nella banca dati dei materiali non equivale a idoneità allo stampaggio a freddo della testa o impegno sulla resistenza del prodotto finito; occorre conferma secondo stato del filo/vergella, deformazione, trattamento termico e prove sul materiale effettivo.