← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori gred bahan

28CR4 — Maklumat bahan

Sejumlah 7 rekod sumber. Piawaian, edisi dan syarat yang berbeza dipaparkan secara berasingan; gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti secara langsung.

Pecahan jisim dan jenis analisis adalah mengikut penjelasan setiap sumber. Data yang tiada tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal pengilang, nilai jaminan piawaian dan ukuran sebenar kelompok leburan tidak boleh dicampuradukkan. Untuk pengiraan dan pemilihan syarat, buka pemilihan bahan.

Buka syarat, perbandingan dan kalkulator setara karbon untuk 28CR4 →

Penilaian keperluan bahan

Mencari bahan 28CR4?

Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.

Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.

Terokai produk dan keupayaan pemprosesan

28Cr4 · DIN 17200-1987

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
DIN 17200-1987-03
Lokasi jadual
Jadual 2 dan nota kaki 1–5; 7.3.1–7.3.2
Halaman fizikal PDF
1、2、15、16、17

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.5200–0.7000 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3150–0.4283 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.3450–0.4600 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.24 ~ 0.31
Mn0.6 ~ 0.9
S≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.9 ~ 1.2
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Analisis leburan Jadual 2, pecahan jisim wt%; Si ialah had atas, dan unsur yang tidak ditetapkan tidak diisi sebagai sifar. Keperluan P/S bagi siri C, Ck, Cm dikekalkan secara berasingan; S0.020–0.035% bagi gred mengandungi S ialah julat dua sisi. Nota 1: selain untuk menyempurnakan peleburan, unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli; nilai unsur baki tetap tidak disimpulkan daripadanya. Jadual 3 ialah sisihan analisis produk yang dibenarkan, tanpa ditambah kepada had leburan; dimensi terpakai serta arah sisihan atas dan bawah disahkan secara berasingan. Keadaan rawatan haba, kebolehkerasan dan sifat berkaitan dimensi perlu disahkan secara berasingan; piawaian merangkumi rod dawai gulungan panas, tetapi komposisi tidak terus menjamin bekalan untuk pengepalaan sejuk. Nota 2: apabila jalur kebolehkerasan terhad atau sifat selepas pelindapkejutan dan pembajaan/penormalan dipesan, sisihan komposisi kecil boleh dipersetujui (kecuali P/S), tanpa melebihi Jadual 3; data ini mengekalkan asas Jadual 2, tanpa pelonggaran automatik. Gred bercetak ringan dalam nota 4 hanya untuk kegunaan khas; nota 5 hanya membenarkan siri C yang ditandakan memesan Pb0.15–0.30% secara berasingan, tanpa menambahkannya ke dalam komposisi asas gred biasa. Nombor bahan jadual asal 1.7030; kegunaan khas nota 4 tidak ditandakan.

Syarat komposisi

Analisis leburan Jadual 2, pecahan jisim wt%; Si ialah had atas, dan unsur yang tidak ditetapkan tidak diisi sebagai sifar. Keperluan P/S bagi siri C, Ck, Cm dikekalkan secara berasingan; S0.020–0.035% bagi gred mengandungi S ialah julat dua sisi. Nota 1: selain untuk menyempurnakan peleburan, unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli; nilai unsur baki tetap tidak disimpulkan daripadanya. Jadual 3 ialah sisihan analisis produk yang dibenarkan, tanpa ditambah kepada had leburan; dimensi terpakai serta arah sisihan atas dan bawah disahkan secara berasingan. Keadaan rawatan haba, kebolehkerasan dan sifat berkaitan dimensi perlu disahkan secara berasingan; piawaian merangkumi rod dawai gulungan panas, tetapi komposisi tidak terus menjamin bekalan untuk pengepalaan sejuk. Nota 2: apabila jalur kebolehkerasan terhad atau sifat selepas pelindapkejutan dan pembajaan/penormalan dipesan, sisihan komposisi kecil boleh dipersetujui (kecuali P/S), tanpa melebihi Jadual 3; data ini mengekalkan asas Jadual 2, tanpa pelonggaran automatik. Gred bercetak ringan dalam nota 4 hanya untuk kegunaan khas; nota 5 hanya membenarkan siri C yang ditandakan memesan Pb0.15–0.30% secara berasingan, tanpa menambahkannya ke dalam komposisi asas gred biasa. Nombor bahan jadual asal 1.7030; kegunaan khas nota 4 tidak ditandakan.

Penjelasan pengesahan

Keseluruhan Jadual 2 dan nota kaki 1987-03 ditranskripsikan; sifat mekanikal perlu disahkan secara berasingan

28Cr4 · DIN EN 10084-2008

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
DIN EN 10084-2008
Lokasi jadual
Jadual 3, nota a–d

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.5200–0.7000 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3150–0.4283 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.3450–0.4600 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.24 ~ 0.31
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.9 ~ 1.2

Batas pemakaian

Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.

Syarat komposisi

Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.

Penjelasan pengesahan

Jadual 3 dan nota kaki teks asal bahasa Jerman telah disahkan

Kebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)

EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23

+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54553
34352
53951
72949
92545
112242
132039
15Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 036
20Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 033
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 029
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027

+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54853
34652
54351
73649
93245
112942
132639
152336
202033
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 029
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027

+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54550
34349
53947
72942
92538
112235
132033
15Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
20Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 024
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 023
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 022
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 021

28Cr4 · EN 10084-2008

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
EN 10084-2008
Lokasi jadual
Jadual 3, nota a–d

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.5200–0.7000 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3150–0.4283 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.3450–0.4600 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.24 ~ 0.31
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.9 ~ 1.2

Batas pemakaian

Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.

Syarat komposisi

Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.

Penjelasan pengesahan

Edisi rasmi bahasa Jerman DIN menyatakan dengan jelas penerimaan pakai EN10084:2008; Jadual 3 dan nota kaki telah disahkan

Kebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)

EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23

+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54553
34352
53951
72949
92545
112242
132039
15Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 036
20Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 033
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 029
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027

+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54853
34652
54351
73649
93245
112942
132639
152336
202033
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 029
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027

+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54550
34349
53947
72942
92538
112235
132033
15Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
20Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 024
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 023
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 022
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 021

28Cr4 · NF EN 10084-2008

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Asas piawaian yang diterima pakai telah disahkan
Edisi piawaian
EN 10084-2008
Lokasi jadual
Jadual 3, nota a–d

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.5200–0.7000 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3150–0.4283 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.3450–0.4600 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.24 ~ 0.31
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.9 ~ 1.2

Batas pemakaian

Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.

Syarat komposisi

Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.

Penjelasan pengesahan

Hubungan penerimaan pakai rasmi NF dan Jadual 3 teks asal EN10084:2008 telah disahkan; teks penuh NF belum disahkan halaman demi halaman

Kebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)

EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23

+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54553
34352
53951
72949
92545
112242
132039
15Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 036
20Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 033
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 029
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027

+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54853
34652
54351
73649
93245
112942
132639
152336
202033
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 029
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 028
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027

+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54550
34349
53947
72942
92538
112235
132033
15Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 030
20Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 027
25Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 024
30Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 023
35Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 022
40Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 021

28Cr4 · DIN 17200-1987

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
DIN 17200-1987-03
Lokasi jadual
Jadual 2 dan nota kaki 1–5; 7.3.1–7.3.2
Halaman fizikal PDF
1、2、15、16、17

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.5200–0.7000 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3150–0.4283 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.3450–0.4600 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.24 ~ 0.31
Mn0.6 ~ 0.9
S≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.9 ~ 1.2
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Analisis leburan Jadual 2, pecahan jisim wt%; Si ialah had atas, dan unsur yang tidak ditetapkan tidak diisi sebagai sifar. Keperluan P/S bagi siri C, Ck, Cm dikekalkan secara berasingan; S0.020–0.035% bagi gred mengandungi S ialah julat dua sisi. Nota 1: selain untuk menyempurnakan peleburan, unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli; nilai unsur baki tetap tidak disimpulkan daripadanya. Jadual 3 ialah sisihan analisis produk yang dibenarkan, tanpa ditambah kepada had leburan; dimensi terpakai serta arah sisihan atas dan bawah disahkan secara berasingan. Keadaan rawatan haba, kebolehkerasan dan sifat berkaitan dimensi perlu disahkan secara berasingan; piawaian merangkumi rod dawai gulungan panas, tetapi komposisi tidak terus menjamin bekalan untuk pengepalaan sejuk. Nota 2: apabila jalur kebolehkerasan terhad atau sifat selepas pelindapkejutan dan pembajaan/penormalan dipesan, sisihan komposisi kecil boleh dipersetujui (kecuali P/S), tanpa melebihi Jadual 3; data ini mengekalkan asas Jadual 2, tanpa pelonggaran automatik. Gred bercetak ringan dalam nota 4 hanya untuk kegunaan khas; nota 5 hanya membenarkan siri C yang ditandakan memesan Pb0.15–0.30% secara berasingan, tanpa menambahkannya ke dalam komposisi asas gred biasa. Nombor bahan jadual asal 1.7030; kegunaan khas nota 4 tidak ditandakan.

Syarat komposisi

Analisis leburan Jadual 2, pecahan jisim wt%; Si ialah had atas, dan unsur yang tidak ditetapkan tidak diisi sebagai sifar. Keperluan P/S bagi siri C, Ck, Cm dikekalkan secara berasingan; S0.020–0.035% bagi gred mengandungi S ialah julat dua sisi. Nota 1: selain untuk menyempurnakan peleburan, unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli; nilai unsur baki tetap tidak disimpulkan daripadanya. Jadual 3 ialah sisihan analisis produk yang dibenarkan, tanpa ditambah kepada had leburan; dimensi terpakai serta arah sisihan atas dan bawah disahkan secara berasingan. Keadaan rawatan haba, kebolehkerasan dan sifat berkaitan dimensi perlu disahkan secara berasingan; piawaian merangkumi rod dawai gulungan panas, tetapi komposisi tidak terus menjamin bekalan untuk pengepalaan sejuk. Nota 2: apabila jalur kebolehkerasan terhad atau sifat selepas pelindapkejutan dan pembajaan/penormalan dipesan, sisihan komposisi kecil boleh dipersetujui (kecuali P/S), tanpa melebihi Jadual 3; data ini mengekalkan asas Jadual 2, tanpa pelonggaran automatik. Gred bercetak ringan dalam nota 4 hanya untuk kegunaan khas; nota 5 hanya membenarkan siri C yang ditandakan memesan Pb0.15–0.30% secara berasingan, tanpa menambahkannya ke dalam komposisi asas gred biasa. Nombor bahan jadual asal 1.7030; kegunaan khas nota 4 tidak ditandakan.

Penjelasan pengesahan

Keseluruhan Jadual 2 dan nota kaki 1987-03 ditranskripsikan; sifat mekanikal perlu disahkan secara berasingan

28Cr4 · DIN EN ISO 683-3-2019

Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Status pengesahan
Data rujukan; teks asal belum disahkan

Rujukan setara karbon

IIW / CEV: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
Pcm (Ito–Bessyo): asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
CET: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.24 ~ 0.31
Cr0.9 ~ 1.2
Cu≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.

28Cr4 · ISO 683-3-2019

Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi

Kategori bahan
Keluli aloi
Subkategori
Keluli aloi
Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Status pengesahan
Data rujukan; teks asal belum disahkan

Rujukan setara karbon

IIW / CEV: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
Pcm (Ito–Bessyo): asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira
CET: asas komposisi belum disahkan; setara karbon bagi julat piawaian belum dikira

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.24 ~ 0.31
Cr0.9 ~ 1.2
Cu≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Padanan pangkalan data bahan tidak bermaksud kesesuaian pengepalaan sejuk atau komitmen kekuatan produk siap; keadaan dawai, jumlah ubah bentuk, rawatan haba dan ujian bahan sebenar mesti dipertimbangkan.

WhatsApp Pertanyaan teknikal →
Penggunaan imej dan kandungan · Creation Group