28CR4 Data material
Terdapat 7 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.
Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.
Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 28CR4 →Penilaian kebutuhan material
Mencari material 28CR4?
Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.
Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.
Simpan isian Anda dan coba lagi nanti, atau hubungi website@chqwire.net. Jika sudah menerima konfirmasi, jangan kirim ulang.
28Cr4 · DIN 17200-1987
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- DIN 17200-1987-03
- Letak tabel / klausul
- Table 2 and footnotes 1–5; 7.3.1–7.3.2
- PDF rujukan halaman fisik
- 1、2、15、16、17
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | ≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| P | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Analisis leburan pada tabel 2, fraksi massa wt%; Si adalah batas atas; unsur yang tidak ditentukan tidak diisi nol. Persyaratan P/S untuk seri C, Ck, Cm dipertahankan terpisah; S0.020–0.035% pada kelas material yang mengandung S merupakan rentang dua sisi. Catatan 1: selain untuk menyelesaikan peleburan, unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli; nilai unsur residual tetap tidak diturunkan dari ketentuan ini. Tabel 3 merupakan penyimpangan analisis produk yang diizinkan, tanpa ditambahkan pada batas leburan; dimensi yang berlaku serta arah penyimpangan atas/bawah diperiksa terpisah. Kondisi perlakuan panas, kemampuan pengerasan, dan kinerja menurut dimensi diverifikasi terpisah; standar mencakup batang kawat canai panas, tetapi komposisi saja tidak menjanjikan pasokan untuk pembentukan kepala dingin. Catatan 2: pada pemesanan pita kemampuan pengerasan terbatas atau sifat setelah pengerasan dan penemperan/normalisasi, penyimpangan kecil komposisi dapat disepakati (kecuali P/S), tanpa melebihi tabel 3; data ini mempertahankan dasar tabel 2 tanpa pelonggaran otomatis. Catatan 4: kelas material dengan huruf tipis hanya untuk penggunaan khusus; catatan 5: hanya seri C bertanda yang dapat dipesan terpisah dengan Pb0.15–0.30%, tanpa ditambahkan pada komposisi dasar kelas biasa. Nomor material pada tabel asli 1.7030; tidak ditandai sebagai penggunaan khusus catatan 4.
Catatan verifikasi
Seluruh tabel 2 dan catatan kaki 1987-03 telah ditranskripsi; kinerja diverifikasi terpisah28Cr4 · DIN EN 10084-2008
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- DIN EN 10084-2008
- Letak tabel / klausul
- Tabelle 3, notes a–d
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
Cakupan penerapan dan batasan
Fraksi massa analisis leburan wt%; Sampul DIN EN10084:2008-06 secara tegas menyatakan edisi berbahasa Jerman EN10084:2008; Tabel 3 menggunakan teks asli tersebut; Catatan b: penyimpangan kecil komposisi untuk persyaratan kemampuan pengerasan harus diverifikasi terpisah menurut Tabel 4 dan kondisi terkait, tanpa memperluas rentang bawaan; P/S tidak mendapat pelonggaran ini; Catatan c: pasokan dengan S lebih tinggi (hingga sekitar 0.10%) atau Pb untuk meningkatkan kemampuan pemesinan dapat diminta; Dalam kasus pertama, batas atas Mn dapat ditingkatkan sebesar 0.15 poin persentase; Nilai kesepakatan aktual tidak diberikan dan tidak diisi sepihak atau diterapkan otomatis; Catatan d: boron dalam tabel ini untuk meningkatkan ketangguhan zona yang dikeraskan; teks asli menjelaskan bahwa tujuannya bukan meningkatkan kemampuan pengerasan; Unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); Yang tidak ditentukan tidak dianggap nol; Standar penyerahan baja sementasi tidak berarti semua kondisi sesuai untuk pembentukan kepala dingin; Sifat mekanis, kekerasan, dan kemampuan pengerasan harus diverifikasi terpisah.
Catatan verifikasi
Tabel 3 dan catatan kaki sumber asli bahasa Jerman telah diverifikasiKemampuan pengerasan uji celup ujung (persyaratan bersyarat)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, sampul secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · tabel 5/tabel 6/tabel 8/tabel 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: apabila tidak disepakati lain, baja paduan dalam standar ini mengikuti persyaratan kemampuan pengerasan biasa +H tabel 5; pita terbatas +HH/+HL tabel 6 harus disepakati pada permintaan penawaran/pemesanan. Pemilihan untuk melihat bukan konfirmasi kontrak dan tidak otomatis mengubah nama kelas material biasa atau kondisi pemesanan.
- HRC adalah kekerasan pada jarak tertentu benda uji celup ujung, bukan jaminan kekerasan keseluruhan produk, kelulusan pembentukan kepala dingin, kemampuan pasokan, atau kinerja komponen.
- Tanda garis tetap berarti batas bawah/atas tidak ditentukan dan tidak boleh dianggap sebagai 0; tidak dilakukan interpolasi, ekstrapolasi, atau penentuan kelulusan otomatis pada jarak yang tidak dicantumkan.
- Suhu dalam tabel 8 merupakan kondisi austenitisasi benda uji celup ujung, bukan rekomendasi perlakuan panas produksi; tabel tidak memuat toleransi suhu, sehingga ±5°C tidak ditambahkan atas inisiatif sendiri. Waktu tahan pada tabel 8 catatan a hanya sebagai referensi, bukan persyaratan yang dijamin.
- 8.2.2 mengizinkan produsen membuktikan kemampuan pengerasan melalui perhitungan apabila tersedia rumus yang sesuai; metode perhitungan ditentukan produsen, dan informasi yang cukup diberikan untuk konfirmasi pelanggan apabila disepakati pada permintaan penawaran/pemesanan. Alat ini belum menerapkan atau mensertifikasi perhitungan kemampuan pengerasan tersebut.
- Jika tidak tersedia rumus perhitungan yang berlaku atau terjadi sengketa, uji celup ujung mengikuti EN ISO 642 dan tabel 9, suhu pengerasan celup benda uji mengikuti tabel 8, dan kekerasan mengikuti EN ISO 6508-1 skala C. Rujukan normatif asli terkait ISO 642:1999 serta ISO 6508-1:2005; tahun rujukan tidak diperbarui atas inisiatif sendiri.
- Tabel 9: apabila sertifikat inspeksi dan persyaratan terkait tabel 1 berlaku, leburan C merupakan unit uji, dengan 1 sampel/1 pengujian. Jika dimensi tidak memungkinkan pembuatan benda uji celup ujung, kondisi pembuktian kemampuan pengerasan harus disepakati; dalam keadaan lain, jika tidak disepakati lain, metode persiapan benda uji ditentukan produsen.
- Pada tabel 9, bagian pengambilan sampel b mencetak “20 m”, yang memiliki konflik satuan dengan “20 mm” pada bagian c; penafsiran otomatis klausul kedalaman pengambilan sampel ini ditangguhkan, tanpa mengubahnya atau menggunakannya sebagai instruksi persiapan benda uji.
- Teks asli DIN secara jelas mengadopsi EN10084:2008 dan hanya ditampilkan menurut sumber teknis EN ini; penambahan data kemampuan pengerasan dalam kelompok ini tidak berarti sampul adopsi NF atau identitas standar lain telah diverifikasi.
+H pita kemampuan pengerasan biasa (7.1.2, berlaku untuk baja paduan dalam standar ini apabila tidak disepakati lain)
Suhu kondisi uji celup ujung 850 (toleransi tidak dicantumkan pada sumber) °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 45 | 53 |
| 3 | 43 | 52 |
| 5 | 39 | 51 |
| 7 | 29 | 49 |
| 9 | 25 | 45 |
| 11 | 22 | 42 |
| 13 | 20 | 39 |
| 15 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 36 |
| 20 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 33 |
| 25 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 30 |
| 30 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 29 |
| 35 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
| 40 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
+HH pita kemampuan pengerasan terbatas (tabel 6, harus disepakati pada permintaan penawaran dan pemesanan)
Suhu kondisi uji celup ujung 850 (toleransi tidak dicantumkan pada sumber) °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 48 | 53 |
| 3 | 46 | 52 |
| 5 | 43 | 51 |
| 7 | 36 | 49 |
| 9 | 32 | 45 |
| 11 | 29 | 42 |
| 13 | 26 | 39 |
| 15 | 23 | 36 |
| 20 | 20 | 33 |
| 25 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 30 |
| 30 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 29 |
| 35 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
| 40 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
+HL pita kemampuan pengerasan terbatas (tabel 6, harus disepakati pada permintaan penawaran dan pemesanan)
Suhu kondisi uji celup ujung 850 (toleransi tidak dicantumkan pada sumber) °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 45 | 50 |
| 3 | 43 | 49 |
| 5 | 39 | 47 |
| 7 | 29 | 42 |
| 9 | 25 | 38 |
| 11 | 22 | 35 |
| 13 | 20 | 33 |
| 15 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 30 |
| 20 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
| 25 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 24 |
| 30 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 23 |
| 35 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 22 |
| 40 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 21 |
28Cr4 · EN 10084-2008
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- EN 10084-2008
- Letak tabel / klausul
- Tabelle 3, notes a–d
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
Cakupan penerapan dan batasan
Fraksi massa analisis leburan wt%; Sampul DIN EN10084:2008-06 secara tegas menyatakan edisi berbahasa Jerman EN10084:2008; Tabel 3 menggunakan teks asli tersebut; Catatan b: penyimpangan kecil komposisi untuk persyaratan kemampuan pengerasan harus diverifikasi terpisah menurut Tabel 4 dan kondisi terkait, tanpa memperluas rentang bawaan; P/S tidak mendapat pelonggaran ini; Catatan c: pasokan dengan S lebih tinggi (hingga sekitar 0.10%) atau Pb untuk meningkatkan kemampuan pemesinan dapat diminta; Dalam kasus pertama, batas atas Mn dapat ditingkatkan sebesar 0.15 poin persentase; Nilai kesepakatan aktual tidak diberikan dan tidak diisi sepihak atau diterapkan otomatis; Catatan d: boron dalam tabel ini untuk meningkatkan ketangguhan zona yang dikeraskan; teks asli menjelaskan bahwa tujuannya bukan meningkatkan kemampuan pengerasan; Unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); Yang tidak ditentukan tidak dianggap nol; Standar penyerahan baja sementasi tidak berarti semua kondisi sesuai untuk pembentukan kepala dingin; Sifat mekanis, kekerasan, dan kemampuan pengerasan harus diverifikasi terpisah.
Catatan verifikasi
Edisi resmi bahasa Jerman DIN secara jelas mengadopsi EN10084:2008; tabel 3 dan catatan kaki telah diverifikasiKemampuan pengerasan uji celup ujung (persyaratan bersyarat)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, sampul secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · tabel 5/tabel 6/tabel 8/tabel 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: apabila tidak disepakati lain, baja paduan dalam standar ini mengikuti persyaratan kemampuan pengerasan biasa +H tabel 5; pita terbatas +HH/+HL tabel 6 harus disepakati pada permintaan penawaran/pemesanan. Pemilihan untuk melihat bukan konfirmasi kontrak dan tidak otomatis mengubah nama kelas material biasa atau kondisi pemesanan.
- HRC adalah kekerasan pada jarak tertentu benda uji celup ujung, bukan jaminan kekerasan keseluruhan produk, kelulusan pembentukan kepala dingin, kemampuan pasokan, atau kinerja komponen.
- Tanda garis tetap berarti batas bawah/atas tidak ditentukan dan tidak boleh dianggap sebagai 0; tidak dilakukan interpolasi, ekstrapolasi, atau penentuan kelulusan otomatis pada jarak yang tidak dicantumkan.
- Suhu dalam tabel 8 merupakan kondisi austenitisasi benda uji celup ujung, bukan rekomendasi perlakuan panas produksi; tabel tidak memuat toleransi suhu, sehingga ±5°C tidak ditambahkan atas inisiatif sendiri. Waktu tahan pada tabel 8 catatan a hanya sebagai referensi, bukan persyaratan yang dijamin.
- 8.2.2 mengizinkan produsen membuktikan kemampuan pengerasan melalui perhitungan apabila tersedia rumus yang sesuai; metode perhitungan ditentukan produsen, dan informasi yang cukup diberikan untuk konfirmasi pelanggan apabila disepakati pada permintaan penawaran/pemesanan. Alat ini belum menerapkan atau mensertifikasi perhitungan kemampuan pengerasan tersebut.
- Jika tidak tersedia rumus perhitungan yang berlaku atau terjadi sengketa, uji celup ujung mengikuti EN ISO 642 dan tabel 9, suhu pengerasan celup benda uji mengikuti tabel 8, dan kekerasan mengikuti EN ISO 6508-1 skala C. Rujukan normatif asli terkait ISO 642:1999 serta ISO 6508-1:2005; tahun rujukan tidak diperbarui atas inisiatif sendiri.
- Tabel 9: apabila sertifikat inspeksi dan persyaratan terkait tabel 1 berlaku, leburan C merupakan unit uji, dengan 1 sampel/1 pengujian. Jika dimensi tidak memungkinkan pembuatan benda uji celup ujung, kondisi pembuktian kemampuan pengerasan harus disepakati; dalam keadaan lain, jika tidak disepakati lain, metode persiapan benda uji ditentukan produsen.
- Pada tabel 9, bagian pengambilan sampel b mencetak “20 m”, yang memiliki konflik satuan dengan “20 mm” pada bagian c; penafsiran otomatis klausul kedalaman pengambilan sampel ini ditangguhkan, tanpa mengubahnya atau menggunakannya sebagai instruksi persiapan benda uji.
- Teks asli DIN secara jelas mengadopsi EN10084:2008 dan hanya ditampilkan menurut sumber teknis EN ini; penambahan data kemampuan pengerasan dalam kelompok ini tidak berarti sampul adopsi NF atau identitas standar lain telah diverifikasi.
+H pita kemampuan pengerasan biasa (7.1.2, berlaku untuk baja paduan dalam standar ini apabila tidak disepakati lain)
Suhu kondisi uji celup ujung 850 (toleransi tidak dicantumkan pada sumber) °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 45 | 53 |
| 3 | 43 | 52 |
| 5 | 39 | 51 |
| 7 | 29 | 49 |
| 9 | 25 | 45 |
| 11 | 22 | 42 |
| 13 | 20 | 39 |
| 15 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 36 |
| 20 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 33 |
| 25 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 30 |
| 30 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 29 |
| 35 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
| 40 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
+HH pita kemampuan pengerasan terbatas (tabel 6, harus disepakati pada permintaan penawaran dan pemesanan)
Suhu kondisi uji celup ujung 850 (toleransi tidak dicantumkan pada sumber) °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 48 | 53 |
| 3 | 46 | 52 |
| 5 | 43 | 51 |
| 7 | 36 | 49 |
| 9 | 32 | 45 |
| 11 | 29 | 42 |
| 13 | 26 | 39 |
| 15 | 23 | 36 |
| 20 | 20 | 33 |
| 25 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 30 |
| 30 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 29 |
| 35 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
| 40 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
+HL pita kemampuan pengerasan terbatas (tabel 6, harus disepakati pada permintaan penawaran dan pemesanan)
Suhu kondisi uji celup ujung 850 (toleransi tidak dicantumkan pada sumber) °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 45 | 50 |
| 3 | 43 | 49 |
| 5 | 39 | 47 |
| 7 | 29 | 42 |
| 9 | 25 | 38 |
| 11 | 22 | 35 |
| 13 | 20 | 33 |
| 15 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 30 |
| 20 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
| 25 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 24 |
| 30 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 23 |
| 35 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 22 |
| 40 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 21 |
28Cr4 · NF EN 10084-2008
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Dasar standar yang diadopsi telah diverifikasi
- Edisi standar
- EN 10084-2008
- Letak tabel / klausul
- Tabelle 3, notes a–d
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
Cakupan penerapan dan batasan
Fraksi massa analisis leburan wt%; Sampul DIN EN10084:2008-06 secara tegas menyatakan edisi berbahasa Jerman EN10084:2008; Tabel 3 menggunakan teks asli tersebut; Catatan b: penyimpangan kecil komposisi untuk persyaratan kemampuan pengerasan harus diverifikasi terpisah menurut Tabel 4 dan kondisi terkait, tanpa memperluas rentang bawaan; P/S tidak mendapat pelonggaran ini; Catatan c: pasokan dengan S lebih tinggi (hingga sekitar 0.10%) atau Pb untuk meningkatkan kemampuan pemesinan dapat diminta; Dalam kasus pertama, batas atas Mn dapat ditingkatkan sebesar 0.15 poin persentase; Nilai kesepakatan aktual tidak diberikan dan tidak diisi sepihak atau diterapkan otomatis; Catatan d: boron dalam tabel ini untuk meningkatkan ketangguhan zona yang dikeraskan; teks asli menjelaskan bahwa tujuannya bukan meningkatkan kemampuan pengerasan; Unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); Yang tidak ditentukan tidak dianggap nol; Standar penyerahan baja sementasi tidak berarti semua kondisi sesuai untuk pembentukan kepala dingin; Sifat mekanis, kekerasan, dan kemampuan pengerasan harus diverifikasi terpisah.
Catatan verifikasi
Hubungan adopsi standar resmi NF dan Tabel 3 teks asli EN10084:2008 telah diverifikasi; teks lengkap NF belum diverifikasi per halamanKemampuan pengerasan uji celup ujung (persyaratan bersyarat)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, sampul secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · tabel 5/tabel 6/tabel 8/tabel 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: apabila tidak disepakati lain, baja paduan dalam standar ini mengikuti persyaratan kemampuan pengerasan biasa +H tabel 5; pita terbatas +HH/+HL tabel 6 harus disepakati pada permintaan penawaran/pemesanan. Pemilihan untuk melihat bukan konfirmasi kontrak dan tidak otomatis mengubah nama kelas material biasa atau kondisi pemesanan.
- HRC adalah kekerasan pada jarak tertentu benda uji celup ujung, bukan jaminan kekerasan keseluruhan produk, kelulusan pembentukan kepala dingin, kemampuan pasokan, atau kinerja komponen.
- Tanda garis tetap berarti batas bawah/atas tidak ditentukan dan tidak boleh dianggap sebagai 0; tidak dilakukan interpolasi, ekstrapolasi, atau penentuan kelulusan otomatis pada jarak yang tidak dicantumkan.
- Suhu dalam tabel 8 merupakan kondisi austenitisasi benda uji celup ujung, bukan rekomendasi perlakuan panas produksi; tabel tidak memuat toleransi suhu, sehingga ±5°C tidak ditambahkan atas inisiatif sendiri. Waktu tahan pada tabel 8 catatan a hanya sebagai referensi, bukan persyaratan yang dijamin.
- 8.2.2 mengizinkan produsen membuktikan kemampuan pengerasan melalui perhitungan apabila tersedia rumus yang sesuai; metode perhitungan ditentukan produsen, dan informasi yang cukup diberikan untuk konfirmasi pelanggan apabila disepakati pada permintaan penawaran/pemesanan. Alat ini belum menerapkan atau mensertifikasi perhitungan kemampuan pengerasan tersebut.
- Jika tidak tersedia rumus perhitungan yang berlaku atau terjadi sengketa, uji celup ujung mengikuti EN ISO 642 dan tabel 9, suhu pengerasan celup benda uji mengikuti tabel 8, dan kekerasan mengikuti EN ISO 6508-1 skala C. Rujukan normatif asli terkait ISO 642:1999 serta ISO 6508-1:2005; tahun rujukan tidak diperbarui atas inisiatif sendiri.
- Tabel 9: apabila sertifikat inspeksi dan persyaratan terkait tabel 1 berlaku, leburan C merupakan unit uji, dengan 1 sampel/1 pengujian. Jika dimensi tidak memungkinkan pembuatan benda uji celup ujung, kondisi pembuktian kemampuan pengerasan harus disepakati; dalam keadaan lain, jika tidak disepakati lain, metode persiapan benda uji ditentukan produsen.
- Pada tabel 9, bagian pengambilan sampel b mencetak “20 m”, yang memiliki konflik satuan dengan “20 mm” pada bagian c; penafsiran otomatis klausul kedalaman pengambilan sampel ini ditangguhkan, tanpa mengubahnya atau menggunakannya sebagai instruksi persiapan benda uji.
- Teks asli DIN secara jelas mengadopsi EN10084:2008 dan hanya ditampilkan menurut sumber teknis EN ini; penambahan data kemampuan pengerasan dalam kelompok ini tidak berarti sampul adopsi NF atau identitas standar lain telah diverifikasi.
+H pita kemampuan pengerasan biasa (7.1.2, berlaku untuk baja paduan dalam standar ini apabila tidak disepakati lain)
Suhu kondisi uji celup ujung 850 (toleransi tidak dicantumkan pada sumber) °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 45 | 53 |
| 3 | 43 | 52 |
| 5 | 39 | 51 |
| 7 | 29 | 49 |
| 9 | 25 | 45 |
| 11 | 22 | 42 |
| 13 | 20 | 39 |
| 15 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 36 |
| 20 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 33 |
| 25 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 30 |
| 30 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 29 |
| 35 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
| 40 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
+HH pita kemampuan pengerasan terbatas (tabel 6, harus disepakati pada permintaan penawaran dan pemesanan)
Suhu kondisi uji celup ujung 850 (toleransi tidak dicantumkan pada sumber) °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 48 | 53 |
| 3 | 46 | 52 |
| 5 | 43 | 51 |
| 7 | 36 | 49 |
| 9 | 32 | 45 |
| 11 | 29 | 42 |
| 13 | 26 | 39 |
| 15 | 23 | 36 |
| 20 | 20 | 33 |
| 25 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 30 |
| 30 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 29 |
| 35 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
| 40 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
+HL pita kemampuan pengerasan terbatas (tabel 6, harus disepakati pada permintaan penawaran dan pemesanan)
Suhu kondisi uji celup ujung 850 (toleransi tidak dicantumkan pada sumber) °C; bukan rekomendasi perlakuan panas produksi.
| Jarak dari ujung yang dicelup (mm) | Batas bawah (HRC) | Batas atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 45 | 50 |
| 3 | 43 | 49 |
| 5 | 39 | 47 |
| 7 | 29 | 42 |
| 9 | 25 | 38 |
| 11 | 22 | 35 |
| 13 | 20 | 33 |
| 15 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 30 |
| 20 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
| 25 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 24 |
| 30 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 23 |
| 35 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 22 |
| 40 | Tidak ditentukan, tidak boleh dianggap sebagai 0 | 21 |
28Cr4 · DIN 17200-1987
Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Penjelasan status catatan asli
- Teks asli standar telah diverifikasi
- Edisi standar
- DIN 17200-1987-03
- Letak tabel / klausul
- Table 2 and footnotes 1–5; 7.3.1–7.3.2
- PDF rujukan halaman fisik
- 1、2、15、16、17
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | ≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| P | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Analisis leburan pada tabel 2, fraksi massa wt%; Si adalah batas atas; unsur yang tidak ditentukan tidak diisi nol. Persyaratan P/S untuk seri C, Ck, Cm dipertahankan terpisah; S0.020–0.035% pada kelas material yang mengandung S merupakan rentang dua sisi. Catatan 1: selain untuk menyelesaikan peleburan, unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli; nilai unsur residual tetap tidak diturunkan dari ketentuan ini. Tabel 3 merupakan penyimpangan analisis produk yang diizinkan, tanpa ditambahkan pada batas leburan; dimensi yang berlaku serta arah penyimpangan atas/bawah diperiksa terpisah. Kondisi perlakuan panas, kemampuan pengerasan, dan kinerja menurut dimensi diverifikasi terpisah; standar mencakup batang kawat canai panas, tetapi komposisi saja tidak menjanjikan pasokan untuk pembentukan kepala dingin. Catatan 2: pada pemesanan pita kemampuan pengerasan terbatas atau sifat setelah pengerasan dan penemperan/normalisasi, penyimpangan kecil komposisi dapat disepakati (kecuali P/S), tanpa melebihi tabel 3; data ini mempertahankan dasar tabel 2 tanpa pelonggaran otomatis. Catatan 4: kelas material dengan huruf tipis hanya untuk penggunaan khusus; catatan 5: hanya seri C bertanda yang dapat dipesan terpisah dengan Pb0.15–0.30%, tanpa ditambahkan pada komposisi dasar kelas biasa. Nomor material pada tabel asli 1.7030; tidak ditandai sebagai penggunaan khusus catatan 4.
Catatan verifikasi
Seluruh tabel 2 dan catatan kaki 1987-03 telah ditranskripsi; kinerja diverifikasi terpisah28Cr4 · DIN EN ISO 683-3-2019
Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Status verifikasi
- Data referensi; sumber asli belum diverifikasi
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Cu | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.
28Cr4 · ISO 683-3-2019
Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi
- Kategori material
- Baja paduan
- Subkategori
- Baja paduan
- Bentuk material
- Catatan referensi
- Status verifikasi
- Data referensi; sumber asli belum diverifikasi
Referensi ekuivalen karbon
Catatan komposisi
| Unsur | Persyaratan komposisi |
|---|---|
| C | 0.24 ～ 0.31 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Cu | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| S | ≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan) |
| Si | ≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan) |
Cakupan penerapan dan batasan
Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.