16CRMNAH — Maklumat bahan
Sejumlah 1 rekod sumber. Piawaian, edisi dan syarat yang berbeza dipaparkan secara berasingan; gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti secara langsung.
Pecahan jisim dan jenis analisis adalah mengikut penjelasan setiap sumber. Data yang tiada tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal pengilang, nilai jaminan piawaian dan ukuran sebenar kelompok leburan tidak boleh dicampuradukkan. Untuk pengiraan dan pemilihan syarat, buka pemilihan bahan.
Buka syarat, perbandingan dan kalkulator setara karbon untuk 16CRMNAH →Penilaian keperluan bahan
Mencari bahan 16CRMNAH?
Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.
Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.
Simpan maklumat yang telah diisi dan cuba lagi kemudian, atau hubungi website@chqwire.net. Jika anda telah menerima pengesahan, jangan hantar semula.
16CrMnAH · GB/T 5216-2004
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- GB/T 5216-2004
- Lokasi jadual
- Jadual 1/2 dan nota a–c, 6.1; 15CrMoH termasuk pindaan nombor 1
- Halaman fizikal PDF
- 1、6、7
Rujukan setara karbon
Anggaran berikut dibuat secara berasingan mengikut syarat pemakaian komposisi; mesti sepadan dengan syarat pesanan sebenar, tanpa menggabungkan julat.
Analisis leburan lalai Jadual 1/2
Atas permintaan pembeli Si≤.12%, dengan mengambil kira kesan pada sifat mekanikal
Pembeli meminta kebolehmesinan separa mudah S .020–.035%, dengan S ditambah di hadapan nama H
Atas permintaan pembeli, separa mudah dimesin S .020–.035%, dengan S ditambah sebelum nama H; atas permintaan pembeli Si≤.12%, dengan mengambil kira kesan pada sifat mekanikal
Pembentukan tekanan panas Cu≤.20%
Pengerjaan tekanan panas Cu≤.20%; atas permintaan pembeli Si≤.12%, dengan mengambil kira kesan pada sifat mekanikal
Pembentukan tekanan panas Cu≤.20%; pembeli meminta kebolehmesinan separa mudah S .020–.035%, dengan S ditambah di hadapan nama H
Pengerjaan tekanan panas Cu≤.20%; atas permintaan pembeli, separa mudah dimesin S .020–.035%, dengan S ditambah sebelum nama H; atas permintaan pembeli Si≤.12%, dengan mengambil kira kesan pada sifat mekanikal
Rekod komposisi (terdapat cabang syarat tambahan; tidak boleh dianggap sebagai keperluan tanpa syarat secara tersendiri)
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.19 |
| Si | ≤ 0.37 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 1.0 ～ 1.3 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
GB/T5216-2004 Jadual 1/2 dan 6.1 teks asal, pecahan jisim analisis leburan wt%; edisi sebenar 2004 dikekalkan.; Keluli berkualiti tinggi menambah A sebelum H mengikut nota a Jadual 1 (contohnya 40CrAH); P/S setiap kelas dan baki Cu/Cr/Ni mengikut Jadual 2, tanpa dicampur dengan edisi 2014.; 6.1.3 pengerjaan tekanan panas Cu≤.20; apabila pembeli meminta S .020–.035, S ditambah sebelum H, dan sisihan sulfur dibenarkan ±.005 disenaraikan berasingan tanpa memperluas julat lalai.; Julat unsur aloi dalam jadual diutamakan berbanding had atas baki Jadual 2; ruang kosong tidak ditetapkan tidak dikira sebagai sifar.; Jalur kebolehkerasan H/HH/HL, keadaan penyerahan, kekerasan dan kesesuaian proses pengepalaan sejuk disahkan secara berasingan, tanpa menjana produk bekalan secara automatik.
Syarat komposisi
GB/T5216-2004 Jadual 1/2 dan 6.1 teks asal, pecahan jisim analisis leburan wt%; edisi sebenar 2004 dikekalkan.; Keluli berkualiti tinggi menambah A sebelum H mengikut nota a Jadual 1 (contohnya 40CrAH); P/S setiap kelas dan baki Cu/Cr/Ni mengikut Jadual 2, tanpa dicampur dengan edisi 2014.; 6.1.3 pengerjaan tekanan panas Cu≤.20; apabila pembeli meminta S .020–.035, S ditambah sebelum H, dan sisihan sulfur dibenarkan ±.005 disenaraikan berasingan tanpa memperluas julat lalai.; Julat unsur aloi dalam jadual diutamakan berbanding had atas baki Jadual 2; ruang kosong tidak ditetapkan tidak dikira sebagai sifar.; Jalur kebolehkerasan H/HH/HL, keadaan penyerahan, kekerasan dan kesesuaian proses pengepalaan sejuk disahkan secara berasingan, tanpa menjana produk bekalan secara automatik.
Rekod asal cabang syarat
Analisis leburan lalai Jadual 1/2
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.19 |
| Si | ≤ 0.37 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 1.0 ～ 1.3 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
Atas permintaan pembeli Si≤.12%, dengan mengambil kira kesan pada sifat mekanikal
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.19 |
| Si | ≤ 0.12 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 1.0 ～ 1.3 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
Pembeli meminta kebolehmesinan separa mudah S .020–.035%, dengan S ditambah di hadapan nama H
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.19 |
| Si | ≤ 0.37 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 1.0 ～ 1.3 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
Atas permintaan pembeli, separa mudah dimesin S .020–.035%, dengan S ditambah sebelum nama H; atas permintaan pembeli Si≤.12%, dengan mengambil kira kesan pada sifat mekanikal
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.19 |
| Si | ≤ 0.12 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 1.0 ～ 1.3 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
Pembentukan tekanan panas Cu≤.20%
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.19 |
| Si | ≤ 0.37 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 1.0 ～ 1.3 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.2 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
Pengerjaan tekanan panas Cu≤.20%; atas permintaan pembeli Si≤.12%, dengan mengambil kira kesan pada sifat mekanikal
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.19 |
| Si | ≤ 0.12 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 1.0 ～ 1.3 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.2 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
Pembentukan tekanan panas Cu≤.20%; pembeli meminta kebolehmesinan separa mudah S .020–.035%, dengan S ditambah di hadapan nama H
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.19 |
| Si | ≤ 0.37 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 1.0 ～ 1.3 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.2 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
Pengerjaan tekanan panas Cu≤.20%; atas permintaan pembeli, separa mudah dimesin S .020–.035%, dengan S ditambah sebelum nama H; atas permintaan pembeli Si≤.12%, dengan mengambil kira kesan pada sifat mekanikal
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.19 |
| Si | ≤ 0.12 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 1.0 ～ 1.3 |
| Cr | 0.8 ～ 1.1 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.035 |
| Cu | ≤ 0.2 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Ni | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |