← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori gred bahan

15NICR13 — Maklumat bahan

Sejumlah 1 rekod sumber. Piawaian, edisi dan syarat yang berbeza dipaparkan secara berasingan; gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti secara langsung.

Pecahan jisim dan jenis analisis adalah mengikut penjelasan setiap sumber. Data yang tiada tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal pengilang, nilai jaminan piawaian dan ukuran sebenar kelompok leburan tidak boleh dicampuradukkan. Untuk pengiraan dan pemilihan syarat, buka pemilihan bahan.

Buka syarat, perbandingan dan kalkulator setara karbon untuk 15NICR13 →

Penilaian keperluan bahan

Mencari bahan 15NICR13?

Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.

Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.

Terokai produk dan keupayaan pemprosesan

15NiCr13 · DIN EN 10084-2008

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
DIN EN 10084-2008
Lokasi jadual
Jadual 3, nota a–d

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.5267–0.7300 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.2400–0.3517 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.2850–0.4025 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.14 ~ 0.2
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.4 ~ 0.7
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.6 ~ 0.9
Ni3.0 ~ 3.5

Batas pemakaian

Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.

Syarat komposisi

Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.

Penjelasan pengesahan

Jadual 3 dan nota kaki teks asal bahasa Jerman telah disahkan

Kebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)

EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 20, 22, 23

+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 880 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54148
34148
54148
74047
93845
113644
133342
153041
202438
252235
302234
352134
402133

+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 880 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54348
34348
54348
74247
94045
113944
133642
153441
202938
252635
302634
352534
402533

+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 880 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.54146
34146
54146
74045
93843
113641
133338
153037
202433
252231
302230
352130
402129
WhatsApp Pertanyaan teknikal →
Penggunaan imej dan kandungan · Creation Group